一种具有缓冲结构的节流管汇制造技术

技术编号:27986992 阅读:51 留言:0更新日期:2021-04-06 14:26
本实用新型专利技术提出了一种具有缓冲结构的节流管汇,包括有入口管、出口管以及直流管,还包括有缓冲节流管,缓冲节流管包括有第一缓冲节流管和第二缓冲节流管,第一缓冲节流管和第二缓冲节流管的两端分别连接入口管和出口管,第一缓冲节流管和第二缓冲节流管的下端部分别设置有用于密封的第一堵头和第二堵头,第一缓冲节流管和第二缓冲节流管中分别设置有第一缓冲块和第二缓冲块,第一缓冲块通过弹簧固定连接在第一封堵头上,第二缓冲块通过弹簧固定连接在第二封堵头上,本实用新型专利技术解决现有技术中节流管汇在使用过程中缓冲效果较差,高速流动的介质撞击管汇会产生晃动,增加了节流管汇晃动的负荷,降低使用寿命的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲结构的节流管汇
本技术涉及管汇
,具体涉及到一种具有缓冲结构的节流管汇。
技术介绍
节流管汇是控制井涌、实施油气井压力控制技术的必要设备。在防喷器关闭条件下,利用节流阀的启闭,控制一定的套压来维持井底压力始终略大于地层压力,避免地层流体进一步流入井内。此外在实施关井时,可用节流管汇泄压以实现软关井,当井内压力升高到一定极限时,通过它来放喷以保护井口。目前,节流管汇在进行缓冲时需要用到结构进行小幅度缓冲,而现有的节流管汇结构往往达不到小幅度缓冲,在管汇中介质流速较快时,介质撞击管汇拐角处,会导致管汇产生大幅度的晃动,从而导致其缓冲性效果较差,不仅增加了节流管汇晃动的负荷,而且还降低了节流管汇结构的使用寿命,不利于对节流管汇的缓冲效果。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是针对目前技术中的不足,提供了一种具有缓冲结构的节流管汇,用于解决现有技术中节流管汇在使用过程中缓冲效果较差,高速流动的介质撞击管汇会产生晃动,增加了节流管汇晃动的负荷,降低使用寿命。技术方案:为实现上述目的,本技术提供了一种具有缓冲结构的节流管汇,包括有入口管、出口管以及直流管,所述入口管和出口管之间通过直流管连通设置,其特征在于:还包括有缓冲节流管,所述缓冲节流管包括有第一缓冲节流管和第二缓冲节流管,所述第一缓冲节流管和第二缓冲节流管的两端分别连接入口管和出口管,所述第一缓冲节流管和第二缓冲节流管的下端部分别设置有用于密封的第一堵头和第二堵头,所述第一缓冲节流管和第二缓冲节流管中分别设置有第一缓冲块和第二缓冲块,所述第一缓冲块通过弹簧固定连接在第一封堵头上,所述第二缓冲块通过弹簧固定连接在第二封堵头上。作为本方案的一种改进,所述第一缓冲块和第二缓冲块均为弹性橡胶缓冲块。作为本方案的一种改进,所述第一缓冲节流管和第二缓冲节流管与入口管和直流管形成第一四通,所述第一缓冲节流管和第二缓冲节流管与出口管和直流管之间形成第二四通。作为本方案的一种改进,所述第一四通与第二四通通过直流管连通设置。作为本方案的一种改进,还包括有第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀和第四电动阀,所述第一电动阀安装在第一四通和第二四通之间的直流管上,所述第二电动阀安装在第一缓冲节流管与第一四通之间,所述第三电动阀安装在第二缓冲节流阀与第一四通之间,所述第四电动阀安装在第二四通与出口管之间。作为本方案的一种改进,还包括有分别用于连接油嘴和第一缓冲节流管、第二缓冲节流管的固定件,所述固定件为中空结构,所述油嘴分别与第一缓冲节流管和第二缓冲节流管连通设置。与现有技术相比本技术具有的有益效果:本技术中的第一缓冲块通过弹簧固定连接在第一封堵头上,第二缓冲块通过弹簧固定连接在第二封堵头上,通过在第一缓冲块、第二缓冲块和第一封堵头、第二封堵头之间固定设置弹簧,通过弹簧的反弹力将高速冲击的介质冲击力进行抵消、缓冲,这样就不会造成高速介质冲击管汇拐角处时,管汇会产生震动,增加了节流管汇晃动的负荷,降低使用寿命的问题,保证了管汇的使用寿命。附图说明图1为本技术主视结构示意图。附图标记列表:1、入口管;2、直流管;3、出口管;4、第一缓冲节流管;41、第一堵头;42、第一缓冲块;5、第二缓冲节流管;51、第二堵头;52、第二缓冲块;6、第一四通;7、第二四通;8、第一电动阀;9、第二电动阀;10、第三电动阀;11、第四电动阀;12、油嘴;13、固定件;14、弹簧。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本技术,应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1所示的一种具有缓冲结构的节流管汇,包括有入口管1、出口管3以及直流管2,所述入口管1和出口管3之间通过直流管2连通设置,还包括有缓冲节流管,所述缓冲节流管包括有第一缓冲节流管4和第二缓冲节流管5,所述第一缓冲节流管4和第二缓冲节流管5的两端分别连接入口管1和出口管3,所述第一缓冲节流管4和第二缓冲节流管5的下端部分别设置有用于密封的第一堵头41和第二堵头51,所述第一缓冲节流管4和第二缓冲节流管5中分别设置有第一缓冲块42和第二缓冲块52,所述第一缓冲块42通过弹簧14固定连接在第一封堵头上,所述第二缓冲块52通过弹簧14固定连接在第二封堵头上。在本实施例中:所述第一缓冲块42和第二缓冲块52均为弹性橡胶缓冲块。上述结构中:一种具有缓冲结构的节流管汇,包括有入口管1、出口管3、直流管2以及第一缓冲节流管4和第二缓冲节流管5,第一缓冲节流管4和第二缓冲节流管5的两端分别连接入口管1和出口管3,第一缓冲节流管4和第二缓冲节流管5的下端部分别设置有第一堵头41和第二堵头51,第一堵头41和第二堵头51用于封堵密封第一缓冲节流管4和第二缓冲节流管5防止其中的介质流出,第一缓冲节流管4和第二缓冲节流管5中分别设置有第一缓冲块42和第二缓冲块52,第一缓冲块42和第二缓冲块52用于对流下的介质进行缓冲,防止其直接撞击在第一封堵头和第二封堵头上,造成管汇流量较大时,产生晃动,第一缓冲块42通过弹簧14固定连接在第一封堵头上,第二缓冲块52通过弹簧14固定连接在第二封堵头上,通过在第一缓冲块42、第二缓冲块52和第一封堵头、第二封堵头之间固定设置弹簧14,通过弹簧14的反弹力将高速冲击的介质冲击力进行抵消、缓冲,这样就不会造成高速介质冲击管汇拐角处时,管汇会产生震动,增加了节流管汇晃动的负荷,降低使用寿命的问题。上述结构中:第一缓冲块42和第二缓冲块52自身具有一定的弹性,也具有一定的缓冲效果,且在介质流动特别大时,将第一缓冲块42和第二缓冲块52压的紧贴在第一堵头41和第二堵头51上时,第一缓冲块42和第二缓冲块52还能够利用自身弹性进行缓冲,不仅能够通过弹簧14和第一缓冲块42和第二缓冲块52实现双重缓冲,还能够避免介质流速特别大时,弹簧14失去缓冲作用。在本实施例中:所述第一缓冲节流管4和第二缓冲节流管5与入口管1和直流管2形成第一四通6,所述第一缓冲节流管4和第二缓冲节流管5与出口管3和直流管2之间形成第二四通7。在本实施例中:还包括有第一电动阀8、第二电动阀9、第三电动阀10和第四电动阀11,所述第一电动阀8安装在第一四通6和第二四通7之间的直流管2上,所述第二电动阀9安装在第一缓冲节流管4与第一四通6之间,所述第三电动阀10安装在第二缓冲节流阀与第一四通6之间,所述第四电动阀11安装在第二四通7与出口管3之间。上述结构中:第一电动阀8用于控制第一缓冲节流管4的开启和关闭,第二电动阀9用于控制第二缓冲节流管5的开启和关闭,第三电动阀10用于控制直流管2的开启和关闭,第四电动阀11用于控制出口管3的开启和关闭,通过控制不同的电动阀实现管汇中流量的控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有缓冲结构的节流管汇,包括有入口管(1)、出口管(3)以及直流管(2),所述入口管(1)和出口管(3)之间通过直流管(2)连通设置,其特征在于:还包括有缓冲节流管,所述缓冲节流管包括有第一缓冲节流管(4)和第二缓冲节流管(5),所述第一缓冲节流管(4)和第二缓冲节流管(5)的两端分别连接入口管(1)和出口管(3),所述第一缓冲节流管(4)和第二缓冲节流管(5)的下端部分别设置有用于密封的第一堵头(41)和第二堵头(51),所述第一缓冲节流管(4)和第二缓冲节流管(5)中分别设置有第一缓冲块(42)和第二缓冲块(52),所述第一缓冲块(42)通过弹簧(14)固定连接在第一封堵头上,所述第二缓冲块(52)通过弹簧(14)固定连接在第二封堵头上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲结构的节流管汇,包括有入口管(1)、出口管(3)以及直流管(2),所述入口管(1)和出口管(3)之间通过直流管(2)连通设置,其特征在于:还包括有缓冲节流管,所述缓冲节流管包括有第一缓冲节流管(4)和第二缓冲节流管(5),所述第一缓冲节流管(4)和第二缓冲节流管(5)的两端分别连接入口管(1)和出口管(3),所述第一缓冲节流管(4)和第二缓冲节流管(5)的下端部分别设置有用于密封的第一堵头(41)和第二堵头(51),所述第一缓冲节流管(4)和第二缓冲节流管(5)中分别设置有第一缓冲块(42)和第二缓冲块(52),所述第一缓冲块(42)通过弹簧(14)固定连接在第一封堵头上,所述第二缓冲块(52)通过弹簧(14)固定连接在第二封堵头上。


2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的节流管汇,其特征在于:所述第一缓冲块(42)和第二缓冲块(52)均为弹性橡胶缓冲块。


3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的节流管汇,其特征在于:所述第一缓冲节流管(4)和第二缓冲节流管(5)与入口管(1)和直流管(2)形成第一四通...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙信中单中丽薛广银
申请(专利权)人:江苏瑞亿石油机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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