一种烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烘干装置，包括呈矩形体设置的烘干箱，烘干箱下部设置有支撑腿，烘干箱内部为空腔状的烘干室，烘干室长度方向的一端为进口端，相对的另一端为出口端，所述烘干室内间隔设置有沿烘干室长度方向分布的多排导向辊组，所述导向辊组沿烘干室高度方向的两侧均间隔设置有加热层，所述加热层包括沿烘干室长度方向分布的多根加热管。本实用新型专利技术具有较好的烘干质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干装置
本技术涉及造纸
，尤其是涉及一种烘干装置。
技术介绍
造纸是古代中国劳动人民的重要专利技术。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸张，再经压榨脱水，然后烘干成纸。现有授权公告号为CN106906687A的中国专利公开了一种造纸烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的内部设置有四个烘干装置，且四个烘干装置均包括加热辊和加热弧板，加热辊的内部设置有第一空腔，第一空腔的内部设置有金属管，金属管上环绕有等距离排列的磁感线圈，加热弧板的内部设置有第二空腔，加热弧板靠近加热辊的一侧面上设置有均匀分布的通气孔，烘干箱的下表面设置有加热器，烘干箱底部的内壁上设置有排气横管，加热器通过输气管与排气横管相连通，输气管的内部设置有引风机，排气横管上设置有等距离排列的热风口。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：湿纸张加热时，由于始终为纸张的一侧面直接与加热辊接触，而相对的另一侧则接受加热弧板吹出的热气的烘干，使得纸张的两侧面加热效果不均匀，将导致纸张两侧面干缩不均匀，出现纸张两侧表面收缩起翘，而吹出的热气则将加剧纸张出现起翘，降低纸张的烘干后的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种烘干装置，具有较好的烘干质量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烘干装置，包括呈矩形体设置的烘干箱，烘干箱下部设置有支撑腿，烘干箱内部为空腔状的烘干室，烘干室长度方向的一端为进口端，相对的另一端为出口端，所述烘干室内间隔设置有沿烘干室长度方向分布的多排导向辊组，所述导向辊组沿烘干室高度方向的两侧均间隔设置有加热层，所述加热层包括沿烘干室长度方向分布的多根加热管。在上述技术方案中，加热层的加热管将加热然后维持烘干室内的空气温度，从而间接加热进入烘干室内的纸张，纸张自进口端进入烘干室内，纸张受到导向辊组的牵引而向出口端移动，在移动的同时，纸张的两侧面均受到加热室内部空气的烘干加热。相较于现有技术，加热纸张时纸张一侧受到加热辊烘干，另一层为热风口出风加热，本烘干装置具有更为均匀的加热效果，从而减少纸张收缩起翘的概率，以提高烘干质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘干室内设置有多块分隔板，所述分隔板平行且竖向间隔设置，多块分隔板划分出多个烘干层，所述分隔板沿烘干箱长度方向设置，并且分隔板长度方向的一端与烘干室的内侧壁之间存在间隙形成连通上下层烘干层的缺口，位于最上一块分隔板的缺口远离出口端设置，位于最下一块分隔板的缺口远离进口端设置；每一烘干层内均设置有导向辊，并且缺口处均设置有转向辊；所述烘干层上均设置有多根烘干管，所述烘干管与导向辊组间隔分布。在上述技术方案中，相较于一个烘干室进行烘干，将烘干室通过分隔板分隔出多个烘干层对纸张进行加热烘干，纸张需经过缺口进入相邻的烘干层内，转向辊用于便于纸张转向。纸张需经过全部烘干层后离开烘干室，经过多层烘干层时，能够随烘干层逐层降低纸张的含水率，从而提高烘干效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：位于最低位置的烘干层内温度低于上部烘干层内的温度。在上述技术方案中，位于最低位置的烘干层内温度为70摄氏度，主要起到预热纸张的效果，能够减少纸张直接接受高温烘干使得加热部分和未加热部分温差和含水率差异过大，而出现纸张干缩变形、曲翘的概率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分隔板高低平行设置有两块并将烘干层竖向分隔出三层，位于较低位置的一块分隔板的缺口远离进口端设置，相对的另一块分隔板的缺口靠近进口端设置；每一烘干层上均设置有一个废气口，所述废气口贯通所在烘干箱侧壁设置，位于最低位置和最高位置的烘干层的废气口均位于进口端一侧，中间位置的烘干层的废气口位于出口端设置；所述烘干箱表面对应废气口位置均连接废气管，废气管遮蔽废气口外表面设置。在上述技术方案中，由于烘干室内被分隔板分隔出多个烘干层，而烘干纸张时将产生水蒸汽混合造纸时浆液的尾气，现有技术的排放尾气的结构不适用于本方案中。因此在每一层的烘干层上均设置有用于排出尾气的废气口，尾气通过废气口进入到废气管内，然后沿废气管排出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述废气口位于所在烘干层的上部；所述烘干层的上部倾斜设置，并且较高一端与废气口上部平齐。在上述技术方案中，烘干纸张时产生的尾气将向上移动，而倾斜设置的分隔板下表面能将尾气导向废气口，提高尾气排放效率，从而降低尾气重新凝结成水滴滴落回烘干层内的纸张上的概率，从而提高整体的烘干质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述废气管与废气口之间连接有呈U形的防逆管，所述防逆管一端与废气口连接，另一端与废气管的底端连接，所述废气口和废气管的底端平齐设置。在上述技术方案中，废气管内的尾气在凝结成水滴后将被收集至呈U形的防逆管内，从而减少尾气凝结成水滴的后滑落至烘干层内并湿润纸张的概率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防逆管上设置有过滤层，所述过滤层遮蔽防逆管横截面设置，所述过滤层靠近废气口设置。在上述技术方案中，过滤层过滤进入防逆管的尾气，过滤层为活性炭层。而靠近废气口设置的过滤层，能够减少经过滤后的尾气在废气管内形成水滴汇聚在防逆管内时含有溶液含量，从而减少溶液对防逆管和排水管的腐蚀，提高排水管和防逆管的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防逆管中部底端连接有排水管，所述排水管的顶端与防逆管的顶端连接，排水管的底端设置有排水阀。在上述技术方案中，由于防逆管内易出现水滴汇聚形成积水。操作人员能够打开排水阀后，使得防逆管内的积水能够顺排水管排出，减少积水漫过废气口回流至烘干层内污染纸张的概率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防逆管的一侧面设置有观察窗，观察窗低于废气口设置。在上述技术方案中，操作人员能够通过观察窗观察防逆管内收集水的量，从而判断是否需要打开排水阀，排出防逆管内的积水。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.加热层的加热管将加热然后维持烘干室内的空气温度，从而间接加热进入烘干室内的纸张，纸张自进口端进入烘干室内，纸张受到导向辊组的牵引而向出口端移动，在移动的同时，纸张的两侧面均受到加热室内部空气的烘干加热。相较于现有技术，加热纸张时纸张一侧受到加热辊烘干，另一层为热风口出风加热，本烘干装置具有更为均匀的加热效果，从而减少纸张收缩起翘的概率，以提高烘干质量；2.相较于一个烘干室进行烘干，将烘干室通过分隔板分隔出多个烘干层对纸张进行加热烘干，纸张需经过缺口进入相邻的烘干层内，转向辊用于便于纸张转向。纸张需经过全部烘干层后离开烘干室，经过多层烘干层时，能够随烘干层逐层降低纸张的含水率，从而提高烘干效果；3.由于烘干室内被分隔板分层，而烘干纸张时将产生水蒸汽混合造纸时浆液的尾气，因此在每一层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干装置，包括呈矩形体设置的烘干箱(1)，烘干箱(1)下部设置有支撑腿(2)，烘干箱(1)内部为空腔状的烘干室(3)，烘干室(3)长度方向的一端为进口端(4)，相对的另一端为出口端(5)，其特征在于：所述烘干室(3)内间隔设置有沿烘干室(3)长度方向分布的多排导向辊组，所述导向辊组沿烘干室(3)高度方向的两侧均间隔设置有加热层，所述加热层包括沿烘干室(3)长度方向分布的多根加热管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘干装置，包括呈矩形体设置的烘干箱(1)，烘干箱(1)下部设置有支撑腿(2)，烘干箱(1)内部为空腔状的烘干室(3)，烘干室(3)长度方向的一端为进口端(4)，相对的另一端为出口端(5)，其特征在于：所述烘干室(3)内间隔设置有沿烘干室(3)长度方向分布的多排导向辊组，所述导向辊组沿烘干室(3)高度方向的两侧均间隔设置有加热层，所述加热层包括沿烘干室(3)长度方向分布的多根加热管(10)。


2.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述烘干室(3)内设置有多块分隔板(6)，所述分隔板(6)平行且竖向间隔设置，多块分隔板(6)划分出多个烘干层(8)，所述分隔板(6)沿烘干箱(1)长度方向设置，并且分隔板(6)长度方向的一端与烘干室(3)的内侧壁之间存在间隙形成连通上下层烘干层(8)的缺口(7)，位于最上一块分隔板(6)的缺口(7)远离出口端(5)设置，位于最下一块分隔板(6)的缺口(7)远离进口端(4)设置；每一烘干层(8)内均设置有导向辊组，并且缺口(7)处均设置有转向辊(12)；所述烘干层(8)上均设置有多根烘干管，所述烘干管与导向辊组间隔分布。


3.根据权利要求2所述的一种烘干装置，其特征在于：位于最低位置的烘干层(8)内温度低于上部烘干层(8)内的温度。


4.根据权利要求3所述的一种烘干装置，其特征在于：所述分隔板(6)高低平行设置有两块并将烘干层(8)竖向分隔出三层，位于较低位置的一块分隔板(6)的缺口(7)远离进口端(4)设置，相对的另一块分隔板(6)的缺口(7)靠近进口端(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈舜明，
申请(专利权)人：杭州东仪纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33