用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构制造技术

本实用新型专利技术涉及纸塑生产设备领域，特别涉及一种用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，包含：厢体，厢体上设置有进料口和出料口，所述厢体内还设置有用于纸塑成型产品除湿的除湿腔和用于纸塑成型产品烘干的烘干腔，除湿腔和烘干腔之间设置有隔离板，使得两者在厢体内呈层级结构；除湿腔内设置有与进料口对接的除湿工位，及与除湿机连接用于对除湿工位上纸塑成型产品除湿的除湿风道；烘干腔设置有与出料口对接的烘干工位，及与烘干机连接用于对纸塑成型产品烘干的烘干风道。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖、科学合理，采用上下层级的除湿腔和烘干腔结构，先对湿坯除湿后再进行烘干，效率高，烘干彻底，且占地面积小，具有较强的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构
本技术涉及纸塑生产设备领域，特别涉及一种用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构。
技术介绍
纸浆模塑是以废纸为原料，在模塑机上由特征模具塑造出某些规格形状的纸制品，例如鸡蛋蛋托等，具有原料广泛易得且可回收利用，生产过程不会对环境产生污染等优势，制作过程由制浆、成型、干燥定型等工序。现有企业一般将成型和干燥定性分开进行，即制浆出浆后由人工压制成型，在通过运送车送入烘干室内烘干。传统烘干室烘干设备以煤气等能源加热空气，纸浆成型时为半成品，即湿坯制品，这些湿坯经过烘干室，利用热空气对湿坯烘干，由于湿坯含水率太高，需要较长时间，烘干成本高、效率低，热风流动性差、烘干不彻底，影响生产规模。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供一种用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，设计科学、合理，采用上下层级的除湿腔和烘干腔结构，先对湿坯除湿后再进行烘干，效率高，烘干彻底，且占地面积小。按照本技术所提供的设计方案，一种用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，包含厢体，厢体上设置有进料口和出料口，所述厢体内还设置有用于纸塑成型产品除湿的除湿腔和用于纸塑成型产品烘干的烘干腔，除湿腔和烘干腔之间设置有隔离板，使得两者在厢体内呈层级结构；除湿腔内设置有与进料口对接的除湿工位，及与除湿机连接用于对除湿工位上纸塑成型产品除湿的除湿风道；烘干腔设置有与出料口对接的烘干工位，及与烘干机连接用于对纸塑成型产品烘干的烘干风道。作为本技术用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，进一步地，除湿腔处的厢体一侧上部还设置有用于连接除湿机的除湿进风口，在除湿进风口下部的厢体上还设置有与抽风机连接用于引出除湿风的除湿出风口。作为本技术用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，进一步地，除湿风道上设置有用于送风至除湿腔的通风孔。作为本技术用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，进一步地，除湿风道上还设置有用于将除湿风道内除湿热源压入除湿腔内的送风风机；所述送风风机出风口与通风孔连通。作为本技术用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，进一步地，烘干腔处的厢体一侧上下位置对应设置有与烘干机连接的烘干进风口和烘干抽风机连接的烘干出风口；烘干风道呈L型布置，一端与烘干进风口连通，另一端与烘干腔连通。作为本技术用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，进一步地，烘干风道另一端与烘干腔之间还设置有分流板，所述分流板上排布有用于将烘干风道送风进行分流的若干分流孔。作为本技术用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，进一步地，除湿工位和烘干工位上均设置有用于支撑纸塑成型产品的托架。作为本技术用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，进一步地，除湿工位和烘干工位上均设置有用于运输纸塑成型产品的链条输送带，链条输送带上设置有用于支撑纸塑成型产品的托盘。作为本技术用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，进一步地，厢体内设置有用于运输纸塑成型产品的链条输送带，链条输送带上设置有用于支撑纸塑成型产品的托盘；在链条输送带的端部设置有导向辊，以完成除湿腔至烘干腔内的导向及烘干腔内的层级烘干输送。本技术的有益效果：本技术结构简单，设计新颖、合理，除湿和烘干设置为上下层级结构，湿坯首先通过进料口送入除湿腔进行除湿，去除大部分水分后，再送入下层的烘干腔进行烘干，对纸塑成型产品中水分做进一步干燥烘干，提高效率，降低能耗，且占地面积少，具有较强的推广应用价值。附图说明：图1为实施例中烘厢结构示意图；图2为实施例中烘厢链条输送示意图。图中标号，标号1代表厢体，标号2代表除湿工位，标号21代表除湿进风口，标号22代表除湿出风口，标号3代表烘干工位，标号31代表烘干进风口，标号32代表烘干风道，标号33代表分流板，标号34代表烘干出风口。具体实施方式：下面结合附图和技术方案对本技术作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本技术的实施方式，但本技术的实施方式并不限于此。本技术实施例，参见图1所示，提供一种用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，包含厢体1，厢体1上设置有进料口和出料口，所述厢体1内还设置有用于纸塑成型产品除湿的除湿腔和用于纸塑成型产品烘干的烘干腔，除湿腔和烘干腔之间设置有隔离板，使得两者在厢体1内呈层级结构；除湿腔内设置有与进料口对接的除湿工位2，及与除湿机连接用于对除湿工位2上纸塑成型产品除湿的除湿风道；烘干腔设置有与出料口对接的烘干工位3，及与烘干机连接用于对纸塑成型产品烘干的烘干风道32。除湿和烘干设置为上下层级结构，湿坯首先通过进料口送入除湿腔进行除湿，去除大部分水分后，再送入下层的烘干腔进行烘干，对纸塑成型产品中水分做进一步干燥烘干，提高效率，降低能耗，且占地面积少，具有较强的推广应用价值。作为本技术实施例中的用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，进一步地，除湿腔处的厢体1一侧上部还设置有用于连接除湿机的除湿进风口21，在除湿进风口21下部的厢体1上还设置有与抽风机连接用于引出除湿风的除湿出风口22。通过上下设置的除湿进风口21和除湿出风口22，便于除湿腔内的空气的流动，能够对除湿工位2上纸塑成型产品进行有效除湿。作为本技术实施例中的用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，进一步地，除湿风道上设置有用于送风至除湿腔的通风孔，便于均匀送风至除湿腔工位，以提升除湿效果。作为本技术实施例中的用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，进一步地，除湿风道上还设置有用于将除湿风道内除湿热源压入除湿腔内的送风风机；所述送风风机出风口与通风孔连通。通过送风风机将除湿风道内的空气压入除湿腔，保证除湿腔内空气流动，能够对除湿工位2上纸塑成型产品均匀有效除湿。作为本技术实施例中的用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，进一步地，烘干腔处的厢体1一侧上下位置对应设置有与烘干机连接的烘干进风口31和烘干抽风机连接的烘干出风口34；烘干风道32呈L型布置，一端与烘干进风口31连通，另一端与烘干腔连通。结构紧凑，便于制作和实现，能够提高烘干腔内的循环送风，达到更好的烘干效果。作为本技术实施例中的用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，进一步地，烘干风道32另一端与烘干腔之间还设置有分流板33，所述分流板33上排布有用于将烘干风道32送风进行分流的若干分流孔，能够合理分配、有效利用风能和热能，有效保证烘干生产中干燥均匀效果，提升干燥效率。作为本技术实施例中的用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，进一步地，除湿工位2和烘干工位3上均设置有用于支撑纸塑成型产品的托架。通过人工或机械手等完成托架上产品的放置，托架底部可通过设置脚轮，便于移动。作为本技术实施例中的用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，进一步地，除湿工位2和烘干工位3上均设置有用于运输纸塑成型产品的链条输送带，链条输送带上设置有用于支撑纸塑成型产品的托盘，降低劳动强度，提高效率。作为本技术实施例中的用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，进一步地，参见图2所示，厢体1内设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，包含厢体，厢体上设置有进料口和出料口，其特征在于，所述厢体内还设置有用于纸塑成型产品除湿的除湿腔和用于纸塑成型产品烘干的烘干腔，除湿腔和烘干腔之间设置有隔离板，使得两者在厢体内呈层级结构；除湿腔内设置有与进料口对接的除湿工位，及与除湿机连接用于对除湿工位上纸塑成型产品除湿的除湿风道；烘干腔设置有与出料口对接的烘干工位，及与烘干机连接用于对纸塑成型产品烘干的烘干风道。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，包含厢体，厢体上设置有进料口和出料口，其特征在于，所述厢体内还设置有用于纸塑成型产品除湿的除湿腔和用于纸塑成型产品烘干的烘干腔，除湿腔和烘干腔之间设置有隔离板，使得两者在厢体内呈层级结构；除湿腔内设置有与进料口对接的除湿工位，及与除湿机连接用于对除湿工位上纸塑成型产品除湿的除湿风道；烘干腔设置有与出料口对接的烘干工位，及与烘干机连接用于对纸塑成型产品烘干的烘干风道。


2.根据权利要求1所述的用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，其特征在于，除湿腔处的厢体一侧上部还设置有用于连接除湿机的除湿进风口，在除湿进风口下部的厢体上还设置有与抽风机连接用于引出除湿风的除湿出风口。


3.根据权利要求2所述的用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，其特征在于，除湿风道上设置有用于送风至除湿腔的通风孔。


4.根据权利要求3所述的用于纸塑产品成型工艺的烘厢结构，其特征在于，除湿风道上还设置有用于将除湿风道内除湿热源压入除湿腔内的送风风机；所述送风风机出风口与通风孔连通。


5.根据权利要求1所述的用于纸...

【专利技术属性】
技术研发人员：何佳楠，
申请(专利权)人：沁阳市华夏造纸机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41