用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板制造技术

本实用新型专利技术属于纸塑膜生产技术领域，具体涉及一种用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板，包括均流板本体，所述均流板本体从上到下分为若干层网孔大小逐渐变化的网板，每层网板上均布有多个大小相等的网孔，同一风道内的风透过若干层网板后的风速从上到下逐渐变化。本实用新型专利技术的用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板可对热风进行分层次地均匀分配，通过对从上到下处于不同烘干阶段的纸塑膜，采用不同网孔大小的网板对风压进行分流，能够保证对处于不同烘干阶段的纸塑膜进行有效烘干，也能防止纸塑膜由于重量与风速不匹配而被吹落。

【技术实现步骤摘要】
用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板
本技术属于纸塑膜生产
，具体涉及一种用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板。
技术介绍
纸塑膜是用于包容和限制被包装物的固体容器，服务于商品的流通储运等环节，即主要应用于商品的运输包装。纸塑膜除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，发展十分迅速。纸塑膜是近几年迅猛的新型包装材料，是木材的优良替代品。纸塑膜采用:原料打浆--配料--模压成型--烘干--定型的制造工艺。由于在模压成型后，工件上留有大量的水分(约55-60%)，最终制品的含水率为12-14%，因此在工件的烘干过程中要脱去约占工件重量一半的水分，这部分水分全部要靠吸收热量变成水蒸气脱去。由于传统的烘干过程没有采用强风对流、均匀送风的烘箱结构，能源利用不充分，能耗比较大，纸塑膜成为高能耗产品，且纸塑膜烘干不均匀，产品质量不高。为此，对烘干设备的设计加工改进，能够提高能量的利用率，对降低纸塑膜行业的生产成本具有很重要的指导意义。纸塑膜中的蛋托以废纸为原料，它具有四大优势:原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛;其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害;可以回收再生利用;体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便。但现有的蛋托烘干系统还是采用在一个整体的烘箱中，模压好的蛋托制品从烘干箱的一端进去，在烘干箱的另一端出来，烘干箱上设有整体的进风口和出风口，没有对风速和风量进行精确控制，存在烘干时间长、能源浪费多、烘干不均匀、烘干效率低等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板，其可对热风进行分层次地均匀分配，通过对从上到下处于不同烘干阶段的纸塑膜，采用不同网孔大小的网板对风压进行分流，能够保证对处于不同烘干阶段的纸塑膜进行有效烘干，也能防止纸塑膜由于重量与风速不匹配而被吹落。为实现上述目的，所采取的技术方案是：一种用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板，包括均流板本体，所述均流板本体从上到下分为若干层网孔大小逐渐变化的网板，每层网板上均布有多个大小相等的网孔，同一风道内的风透过若干层网板后的风速从上到下逐渐变化。进一步地，在上述的一种用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板中，所述均流板本体的若干层网板上的网孔大小从上到下逐渐变小，同一风道内的风透过若干层网板后的风速从上到下逐渐变小。进一步地，在上述的一种用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板中，所述均流板本体的若干层网板上的网孔大小从上到下逐渐变大，同一风道内的风透过若干层网板后的风速从上到下逐渐变大。进一步地，在上述的一种用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板中，所述网板上的网孔形状为圆形。进一步地，在上述的一种用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板中，所述网板上的网孔形状为长条形或方形。进一步地，在上述的一种用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板中，所述均流板本体为由若干层网板上下拼接而成。进一步地，在上述的一种用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板中，所述均流板本体为一体加工成型。进一步地，在上述的一种用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板中，所述用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板用于蛋托烘干箱体中。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：本技术的用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板可对热风进行分层次地均匀分配，通过对从上到下处于不同烘干阶段的纸塑膜，采用不同网孔大小的网板对风压进行分流，能够保证对处于不同烘干阶段的纸塑膜进行有效烘干，即对处于中间烘干阶段的纸塑膜可以采用较大网孔的网板使风速相对较快吹到纸塑膜上，对处于最后烘干阶段的纸塑膜可以采用较小网孔的网板使风速相对缓和吹到纸塑膜上，防止纸塑膜由于重量与风速不匹配而被吹落。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。图1为根据本技术实施例的用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板的结构示意图之一。图2为根据本技术实施例的用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板的结构示意图之二。图中序号：1为网板、2为网孔。具体实施方式下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。在本技术的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本技术的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本技术，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。参见图1和图2，本申请公开了一种用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板，包括均流板本体，均流板本体从上到下分为若干层网孔大小逐渐变化的网板，每层网板上均布有多个大小相等的网孔，同一风道内的风透过若干层网板后的风速从上到下逐渐变化。本实施例的用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板可对热风进行分层次地均匀分配，通过对从上到下处于不同烘干阶段的纸塑膜，采用不同网孔大小的网板对风压进行分流，能够保证对处于不同烘干阶段的纸塑膜进行有效烘干，即对处于中间烘干阶段的纸塑膜可以采用较大网孔的网板使风速相对较快吹到纸塑膜上，对处于最后烘干阶段的纸塑膜可以采用较小网孔的网板使风速相对缓和吹到纸塑膜上，防止纸塑膜由于重量与风速不匹配而被吹落。本实施例中，可选地，均流板本体的若干层网板上的网孔大小从上到下逐渐变小，同一风道内的风透过若干层网板后的风速从上到下逐渐变小。此时，可以使待烘干的纸塑膜从上部进入烘干箱体，然后逐渐向下移动，逐步将纸塑膜进行烘干。本实施例中，可选地，均流板本体的若干层网板上的网孔大小从上到下逐渐变大，同一风道内的风透过若干层网板后的风速从上到下逐渐变大。此时，可以使待烘干的纸塑膜从下端进入烘干箱体，然后逐渐向上移动，逐步将纸塑膜进行烘干。本实施例中，优选地，网板上的网孔形状为圆形，圆形加工方便，制作成本低。当然在其他实施例中，网板上的网孔形状为长条形、方形等其他形状。本实施例中，优选地，如图1所示，均流板本体为由若干层网板上下拼接而成，采用现有若干种网板拼接成，制作方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板，其特征在于，包括均流板本体，所述均流板本体从上到下分为若干层网孔大小逐渐变化的网板，每层网板上均布有多个大小相等的网孔，同一风道内的风透过若干层网板后的风速从上到下逐渐变化。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板，其特征在于，包括均流板本体，所述均流板本体从上到下分为若干层网孔大小逐渐变化的网板，每层网板上均布有多个大小相等的网孔，同一风道内的风透过若干层网板后的风速从上到下逐渐变化。


2.根据权利要求1所述的一种用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板，其特征在于，所述均流板本体的若干层网板上的网孔大小从上到下逐渐变小，同一风道内的风透过若干层网板后的风速从上到下逐渐变小。


3.根据权利要求1所述的一种用于纸塑膜烘干箱体的网孔均流板，其特征在于，所述均流板本体的若干层网板上的网孔大小从上到下逐渐变大，同一风道内的风透过若干层网板后的风速从上到下逐渐变大。

【专利技术属性】
技术研发人员：何佳楠，
申请(专利权)人：沁阳市华夏造纸机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41