本实用新型专利技术公开了一种晒图纸的干燥装置,包括箱体,所述箱体内部中空,所述箱体内设有隔板,所述隔板设置于箱体的中间部分,所述隔板将箱体内部分为上下两个独立的干燥空间,所述箱体对应两个干燥空间均开有两个输送口,所述输送口分别设置于箱体的两侧,两个所述干燥空间内均设有输送机构,所述输送机构用于输送纸张,纸张送出其中一个所述干燥空间后经其他工序折返送回另一干燥空间,所述箱体上对应两个干燥空间处均设有进气管与排气管,所述进气管用于通入蒸汽,所述排气管用于排气。两个独立的干燥空间能够烘干不同工序的纸张,减少纸张烘干蒸出的成分相互干扰的情况,能够在制造工序中进行连续式烘干,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种晒图纸的干燥装置
[0001]本技术涉及晒图纸制造领域,尤其是涉及一种晒图纸的干燥装置。
技术介绍
[0002]晒图纸俗称“蓝图纸”,是一种化学涂料加工纸,专供各种工程设计、机械制造晒图之用,是生产与科研、建设中必不可少的用品,现有技术下晒图纸需要经过涂布、背涂、烘干等环节,其中烘干环节通常要进行两次及以上,是晒图纸生产中较为重要的一环。
[0003]CN211036552U公开了一种热敏纸加工用干燥装置,热敏纸的生产过程与晒图纸类似,也需要涂布烘干等环节,该干燥装置能够根据纸张的宽度调节,也能够通过改变缺口大小加快气体交换速度而加快烘干速度,但如若需要多次烘干,则需要在生产环节中设置多个干燥装置,生产成本较高且效率较低。
技术实现思路
[0004]为解决造纸过程种需要多次烘干而在生产环节中设置多个干燥装置,生产成本较高且效率较低的问题,本申请提供一种晒图纸的干燥装置,具体方案如下。
[0005]一种晒图纸的干燥装置,包括箱体,所述箱体内部中空,所述箱体内设有隔板,所述隔板设置于箱体的中间部分,所述隔板将箱体内部分为上下两个独立的干燥空间,所述箱体对应两个干燥空间均开有输送口,所述输送口设置于箱体的两侧,两个所述干燥空间内均设有输送机构,所述输送机构用于输送纸张,纸张送出其中一个所述干燥空间后经其他工序折返送回另一干燥空间,所述箱体上对应两个干燥空间处均设有进气管与排气管,所述进气管用于通入蒸汽,所述排气管将干燥空间与外界连通。
[0006]通过采取上述技术方案,纸张的生产过程中通常需要烘干涂布和背涂后的纸张,涂布后主要进行涂料的烘干,背涂后主要进行水分的烘干,设置两个独立的干燥空间能够分别烘干不同工序的纸张,经过涂布工序后的纸张送出后经过背涂后折返送回另一干燥空间,通过一个干燥装置能够同时对两个工序后的纸张进行烘干,降低生产成本,也能够减少纸张烘干蒸出的成分相互干扰的情况,且设置有输送机构,能够在制造工序中进行持续连续式烘干,提高工作效率。
[0007]可选的,所述输送机构包括输送辊和驱动电机,所述输送辊沿着箱体的长度方向间隔均匀排布,所述输送辊与箱体转动连接,所述驱动电机用于驱动输送辊。
[0008]通过采取上述技术方案,通过输送辊的方式运送纸张容易实现,成本较低,且输送辊沿着箱体的长度方向间隔均匀排布,首次加工时也无需工人手动引导纸张的输送路径,较为便利。
[0009]可选的,所述输送机构还包括压紧辊,所述压紧辊沿着箱体的长度方向间隔排布,所述压紧辊设置于输送辊的上侧,所述压紧辊的下端与输送辊抵接。
[0010]通过采取上述技术方案,通过压紧辊和输送辊配合能够压紧输送过程中的纸张,减少在烘干时纸张受热而翘起卷曲的情况。
[0011]可选的,所述隔板设置有两层,两层所述隔板之间留有间距形成一个独立空间,所述隔板之间的独立空间内设有加热管。
[0012]通过采取上述技术方案,加热管能够预热箱体,减少温度骤升对箱体的影响,提高使用寿命,也能够将蒸发后冷凝的水蒸汽等再次加热,减少箱体内存在液体对箱体造成锈蚀的情况。
[0013]可选的,所述排气管设置于箱体长度方向的一面上,所述进气管设置于箱体与排气管相对的一面上,所述排气管与进气管均设置有多个。
[0014]通过采取上述技术方案,将进气管与排气管设置在箱体的两侧,由于压差蒸汽会从进气管输送至排气管中,蒸汽能够穿过整个干燥空间后排出,更充分的与纸张接触,提高烘干效果,提高蒸汽的利用率。
[0015]可选的,对应同一所述干燥空间的排气管高于进气管设置。
[0016]通过采取上述技术方案,热空气存在上升的特点,排气管较高更易于排出,将排气管高于进气管设置,能使得蒸汽能从干燥空间下侧运动至上侧,提高蒸汽与纸张的接触率,提高蒸汽的利用率,提高烘干效果。
[0017]可选的,所述干燥空间内还设有风机,所述风机设置于箱体设置有进气管一侧的内壁上,所述风机的出风口对准排气管。
[0018]通过采取上述技术方案,设置风机能够将蒸汽吹向排气管,减少部分蒸汽温度降低后仍然留存在干燥空间内的情况,提高蒸汽流通速度,提高换热效率。
[0019]可选的,所述风机高于所述进气管设置,所述风机的中心点与输送机构的输送路径位于同一水平面。
[0020]通过采取上述技术方案,风机高于进气管,风机通过吹风在风机处形成高压区域,蒸汽能从低压区域向高压区域流向,进一步提高蒸汽的流通速度,提高换热效率,风机中心位于输送路径同一水平面,风机能够平均的将蒸汽吹向纸张的上下两面,使纸张受热更加均匀。
[0021]可选的,所述箱体上的排气管上设有曲管,所述曲管向下曲折且通出口朝上,所述曲管与排气管可拆卸连接。
[0022]通过采取上述技术方案,排气管通出时设置一个向下弯折的曲管能够减少蒸汽的回流以及蒸汽液化回流的情况,且曲管可拆卸连接,能够定期拆卸清理其中的杂质。
[0023]综上所述,本申请至少具有以下有益效果:
[0024]1.本申请通过设置双层的干燥空间,解决了造纸过程种需要多次烘干,而在生产环节中设置多个干燥装置,生产成本较高且效率较低的问题,双层的干燥空间能够同时对不同工序的纸张同时进行烘干干燥,能够减少干燥装置的数量,降低生产成本,减少了互相干扰的情况,且设置有输送机构,能够在工序内进行连续式工作,提高生产效率。
[0025]2.本申请设置有排气管与进气管,通过蒸汽的方式对干燥空间内的纸张进行加热烘干,蒸汽的温度较高,对干燥空间内的纸张烘干效果较好,干燥空间内还设有风机,加快蒸汽的流通速度,提高干燥效果。
附图说明
[0026]图1是本实施例的立体图。
[0027]图2是本实施例的剖视图,主要用于展示纸张运输的情况。
[0028]图3是本实施例的剖视图,主要用于展示排气管与进气管的排布。
[0029]图4是本实施例的剖视图,主要用于展示箱体内风机的一侧。
[0030]附图标记说明:
[0031]1、箱体;2、隔板;3、干燥空间;4、输送口;5、输送辊;6、驱动电机;7、进气管;8、排气管;9、压紧辊;10、加热管;11、风机;12、曲管;13、螺母;14、支脚。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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4,通过具体实施例对本申请进一步详述。
[0033]如图1和图2所示,包括箱体1,箱体1的内部中空,箱体1的四角设有支脚14,箱体1内部设有隔板2,隔板2将箱体1内部分为上下两个干燥空间3,箱体1对应上下两个干燥空间3均开有两个输送口4,输送口4分别设置于箱体1的两侧,两个干燥空间3内均设有输送机构,输送机构包括输送辊5和驱动电机6,输送辊5与箱体1转动连接,输送辊5沿着箱体1的长度方向间隔均匀排布,驱动电机6固定安装在箱体1上,驱动电机6的转轴穿过箱体1与输送辊5固定连接从而驱动输送辊5,将纸张从输送口4送入纸张便可沿着输送辊5从另一侧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种晒图纸的干燥装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)内部中空,所述箱体(1)内设有隔板(2),所述隔板(2)设置于箱体(1)的中间部分,所述隔板(2)将箱体(1)内部分成上下两个独立的干燥空间(3),所述箱体(1)对应两个干燥空间(3)均开有两个输送口(4),所述输送口(4)分别设置于箱体(1)的两侧,两个所述干燥空间(3)内均设有输送机构,所述输送机构用于输送纸张,纸张送出其中一个所述干燥空间(3)后经加工工序后折返送回另一干燥空间(3),所述箱体(1)上对应两个干燥空间(3)处均设有进气管(7)与排气管(8),所述进气管(7)用于通入蒸汽,所述排气管(8)将干燥空间(3)与外界连通。2.根据权利要求1所述的一种晒图纸的干燥装置,其特征在于:所述输送机构包括输送辊(5)和驱动电机(6),所述输送辊(5)沿着箱体(1)的长度方向间隔均匀排布,所述输送辊(5)与箱体(1)转动连接,所述驱动电机(6)用于驱动输送辊(5)。3.根据权利要求2所述的一种晒图纸的干燥装置,其特征在于:所述输送机构还包括压紧辊(9),所述压紧辊(9)沿着箱体(1)的长度方向间隔排布,所述压紧辊(9)设置于输送辊(5)的上侧,所述压紧辊(9)的下端与输送辊(5)抵接。4....
【专利技术属性】
技术研发人员:何小松,章腾翔,
申请(专利权)人:杭州东仪纸业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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