一种水刺环保式浆染机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水刺环保式浆染机，包括输送辊座以及沿织物输送方向依次设置的水刺机构和浆染机构，水刺机构包括底座、水刺基座、托持网帘、水刺输出板件和水刺喷头，水刺基座通过支架安装在底座上，且底座内设置有集液槽，输送辊座安装在底座上并位于水刺基座和浆染机构之间，托持网帘安装在支架上，水刺输出板件设置于水刺基座底面，且水刺输出板件包括至少一个输出层，输出层为圆台结构，输出层与水刺基座连通使得进入输出层的水流在向下输出时压力增大，且水刺喷头底部设置有射流分水网件并使得水流分散输出；该水刺环保式浆染机利用水刺开纤技术增强织物弹性，使织物在后续浆染加工的过程中无需添加粘合剂锁色，具有低能耗环保的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种水刺环保式浆染机
：本技术涉及浆染机设备
，尤其涉及一种水刺环保式浆染机。
技术介绍
：浆染机是各类品种织物的重要工艺生产设备，浆染机对织物进行浸染和轧染后需要通过高温水洗箱组以及冷水轧车机构进行织物清洗，最后烘干堆叠完成整个加工流程，具有机械化程度高、印染织物处理能力强以及优化改善生产环境等优点；而现有绳染机上设置有水刺机构，在生产过程中采用高压的微细水流喷射织物，织物中的纤维受不同方向高速高压的水力作用而产生位移、穿插、缠结和抱合，并使织物强度和弹性提升，但是水刺机构的水刺底板为平整面，使得喷射水流的水压较为分散而不够集中，导致使用过程中需要较高水压才能使得水刺喷头喷出的水流具有较高的水刺速度，进而提高了加工的能源消耗，且织物水刺加工的用水量较大，进一步增加企业的生产成本。
技术实现思路
：为了解决上述技术问题，本技术提供一种水刺环保式浆染机的水刺输出板件通过输出层逐渐减少可容纳的出水量，利用流水的重力提高输出水流的压力，减少输送水压的能耗，降低企业的生产成本。一种水刺环保式浆染机，包括输送辊座以及沿织物输送方向依次设置的水刺机构和浆染机构，所述水刺机构包括底座、水刺基座、托持网帘、水刺输出板件和水刺喷头，所述水刺基座通过支架安装在底座上，且底座内设置有集液槽，所述输送辊座安装在底座上并位于水刺基座和浆染机构之间，所述托持网帘安装在支架上，所述水刺输出板件设置于水刺基座底面，且水刺输出板件包括至少一个输出层，所述输出层为圆台结构，输出层与水刺基座连通使得进入输出层的水流在向下输出时压力增大，所述水刺喷头与输出层底面连通，且水刺喷头底部设置有射流分水网件并使得水流分散输出。优选地，所述水刺输出板件包括两个输出层，两个输出层沿上至下设置安装，且安装高度较底的输出层顶部与安装高度较高的输出层底部连通。优选地，所述安装高度较低的输出层的外径小于安装高度较高的输出层的内径。优选地，所述水刺喷头是沿上至下直径逐渐减小的多段圆台结构，且水刺喷头底部的出口与射流分水网件连接。优选地，所述射流分水网件为向下凸出的弧形网件。优选地，所述托持网帘的安装高度比在水刺喷头下方输送的织物底面低5mm-8mm。优选地，所述输送辊座包括机座和输送辊，所述机座安装在所述底座上，两个所述输送辊沿上至下安装在机座上，且两个输送辊的轴面距离为1mm-2mm，使得在输送辊之间输送的织物受压挤出水分。优选地，所述浆染机构包括浆槽、张紧辊、浸染辊和氧化辊座，所述张紧辊安装在浆槽前端，浸染辊安装在浆槽内，且氧化辊座安装在浆槽顶部。本技术的有益效果是：该水刺环保式浆染机的水刺输出板件通过输出层外径的变化逐渐减少输送层内可容纳的出水量，并利用水分向下的重力逐渐增加输出水分的压力，这样水刺机座提供较低的水压也能使输出的水压达到水刺加工的要求，降低加工的能源消耗，另外底座内设置有集液槽可收集掉落的水流，以便再次利用，减少企业的生产加工成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1中水刺喷头截面图。图中：1水刺机构、11底座、12水刺基座、13托持网帘、14水刺输出板件、141输出层、15水刺喷头、16射流分水网件、2输送辊座、21机座、22输送辊、3浆染机构、31浆槽、32张紧辊、33浸染辊、34氧化辊座、4集液槽、41过滤网层。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1至3所示，一种水刺环保式浆染机，包括输送辊座2以及沿织物输送方向依次设置的水刺机构1和浆染机构3，具体地，所述浆染机构3包括浆槽31、张紧辊32、浸染辊33和氧化辊座34，所述张紧辊32安装在浆槽31前端，浸染辊33安装在浆槽31内，且氧化辊座34安装在浆槽31顶部，所述水刺机构1包括底座11、水刺基座12、托持网帘13、水刺输出板件14和水刺喷头15，所述水刺基座12通过支架安装在底座11上，且底座11内设置有集液槽4，集液槽用于接收水刺加工的水分，所述输送辊座2安装在底座11上并位于水刺基座12和浆染机构3之间。优选地，所述托持网帘13安装在支架上，所述托持网帘13的安装高度比在水刺喷头15下方输送的织物底面低5mm-8mm，这样可保证高压水流穿过织物后与托持网帘13接触可向织物反弹，提高织物的水刺开纤效果，所述水刺输出板件14设置于水刺基座12底面，且水刺输出板件14包括至少一个输出层141，所述输出层141为圆台结构，输出层141与水刺基座12连通使得进入输出层141的水流在向下输出时压力增大，所述水刺喷头15与输出层141底面连通，且水刺喷头15底部设置有射流分水网件16并使得水流分散输出，所述射流分水网件16为向下凸出的弧形网件，所述输送辊座2包括机座21和输送辊22，所述机座21安装在所述底座11上，两个所述输送辊22沿上至下安装在机座21上，且两个输送辊的轴面距离为1mm-2mm，使得在输送辊22之间输送的织物受压挤出水分，挤出的水分掉落至底座11的集液槽4中。需要说明的是，如图1所示，集液槽4内可设置过滤网层41，使集液槽4中的水分过滤后可通过水管输送至水刺基座12内重新利用，减少水刺加工的用水量，降低企业的生产成本，与传统浆染机不同，该水刺环保式浆染机通过输出层141逐渐减少可容纳的出水量，并利用流水的重力提高输出水流的压力，以此减少输送水压的能耗。以下对水刺机构1的结构进行详细阐述，在水刺输出板件14的具体结构上，所述水刺输出板件14包括两个输出层141，在具体实施例中以两个输出层141进行说明，两个输出层141沿上至下设置安装，且安装高度较底的输出层141顶部与安装高度较高的输出层141底部连通，所述安装高度较低的输出层141的外径小于安装高度较高的输出层141的内径，两个输出层141的外径变化可逐渐减少输送层内可容纳的出水量，并利用水分向下的重力逐渐增加输出水分的压力，如图3所示，所述水刺喷头15是沿上至下直径逐渐减小的多段圆台结构，且水刺喷头15底部的出口与射流分水网件16连接，同理经过水刺喷头15的水流的水压也逐渐增大，最后经过射流分水网件16分散喷至织物上，使水流较均匀地喷射在织物表面，高压的水流穿过织物后受托持网帘13的反弹再次穿插织物，并使织物中的纤维发生位移、穿插、缠结和抱合，进而提高织物弹性。该水刺环保式浆染机的工作原理为织物输送至水刺喷头15正下方，水刺基座12提供较低的水压驱使水刺基座12内的水分向水刺输出板件14输送，由于水刺输出板件14的两个输出层141的外径变化，使得输送层内可容纳的出水量逐渐减少，并利用水分向下的重力逐渐增加输出水分的压力，紧接着经过水刺输出板件14输送的水流进入水刺喷头15，同理经过水刺喷头15的水流的水压也逐渐增大，最后水流经过射流分水网件16分散喷至织物上，这样使水刺基座12无需提供较高的输送压力便可使喷射的水流具有较高压力，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水刺环保式浆染机，其特征在于：包括输送辊座以及沿织物输送方向依次设置的水刺机构和浆染机构，所述水刺机构包括底座、水刺基座、托持网帘、水刺输出板件和水刺喷头，所述水刺基座通过支架安装在底座上，且底座内设置有集液槽，所述输送辊座安装在底座上并位于水刺基座和浆染机构之间，所述托持网帘安装在支架上，所述水刺输出板件设置于水刺基座底面，且水刺输出板件包括至少一个输出层，所述输出层为圆台结构，输出层与水刺基座连通使得进入输出层的水流在向下输出时压力增大，所述水刺喷头与输出层底面连通，且水刺喷头底部设置有射流分水网件并使得水流分散输出。/n

【技术特征摘要】
1.一种水刺环保式浆染机，其特征在于：包括输送辊座以及沿织物输送方向依次设置的水刺机构和浆染机构，所述水刺机构包括底座、水刺基座、托持网帘、水刺输出板件和水刺喷头，所述水刺基座通过支架安装在底座上，且底座内设置有集液槽，所述输送辊座安装在底座上并位于水刺基座和浆染机构之间，所述托持网帘安装在支架上，所述水刺输出板件设置于水刺基座底面，且水刺输出板件包括至少一个输出层，所述输出层为圆台结构，输出层与水刺基座连通使得进入输出层的水流在向下输出时压力增大，所述水刺喷头与输出层底面连通，且水刺喷头底部设置有射流分水网件并使得水流分散输出。


2.根据权利要求1所述的一种水刺环保式浆染机，其特征在于：所述水刺输出板件包括两个输出层，两个输出层沿上至下设置安装，且安装高度较底的输出层顶部与安装高度较高的输出层底部连通。


3.根据权利要求2所述的一种水刺环保式浆染机，其特征在于：所述安装高度较低的输出层的外径小于安装高度较高的输出层的内径。
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【专利技术属性】
技术研发人员：曾荣，侯真真，陈建燊，罗超，
申请(专利权)人：佛山市三水嘉骏纺织染有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44