一种用于纺织加工用纤维材料智能熔融浸渍装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于纺织加工用纤维材料智能熔融浸渍装置，所述安装罩壳的内部内部均滑动连接有按压板，且安装罩壳的内部位于按压板的两侧位置处均设置有上料筒，所述上料筒内部的中间位置处均设置有支撑轴，且上料筒的内侧均设置有喷头，所述支撑轴的两侧末端均固定连接有密封端盖，所述上料筒的两侧均固定连接有固定圈。向后端推动与按压板相连接的调节卡块，继而带动按压板向内侧移动，随之压动固定块，固定块内侧连接的连接板随之压动按压杆，按压杆继而带动与之连接抵接板向下方压动，抵接板压缩挤压囊，挤压囊随之挤压变形，继而压动挤压块，随之压动液压气囊，液压气囊随着压缩，气体进入上料筒的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织加工用纤维材料智能熔融浸渍装置
本专利技术涉及纺织
，具体为一种用于纺织加工用纤维材料智能熔融浸渍装置。
技术介绍
随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等,大致分为纺纱与编织两道工序，纺织加工中为了提高纤维的强度，需要将其浸渍在各类溶液当中，但是现有的纺织加工装置仍然存在一些不足之处，比如现有的纺织加工装置的对添加溶液的的搅拌效果差，影响加工效率，而且现有的纺织加工装置难以根据纤维的尺寸调节溶液的流量，整体智能化程度低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于纺织加工用纤维材料智能熔融浸渍装置，由以下具体技术手段所达成：一种用于纺织加工用纤维材料智能熔融浸渍装置，包括安装罩壳，所述安装罩壳的内部内部均滑动连接有按压板，且安装罩壳的内部位于按压板的两侧位置处均设置有上料筒，所述上料筒内部的中间位置处均设置有支撑轴，且上料筒的内侧均设置有喷头，所述支撑轴的两侧末端均固定连接有密封端盖，所述上料筒的两侧均固定连接有固定圈，所述固定圈的圆柱侧面设置有外齿圈且固定圈的内部均设置有轴承，所述外齿圈的下面啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧均固定连接有驱动轴，所述外齿圈的内部设置有轴承，所述轴承靠近上料筒的一侧连接有密封圈，所述上料筒的上下内壁均固定连接有凸板，所述按压板的内侧均设置有固定块，所述固定块的内侧均设置有按压杆，所述按压杆的内侧均设置有抵接板，所述抵接板的内侧均活动连接有挤压囊，所述挤压囊内侧的中间位置处均设置有液压气囊，所述液压气囊的两侧表面均固定连接有连接管，且液压气囊的外侧均设置有挤压块。作为优化，所述上料筒的内侧表面均固定连接有喷涂管，喷涂管的末端均与喷头相连接。作为优化，所述按压板的外侧表面均与安装罩壳的内壁滑动连接，且按压板均为不锈钢材质的构件。作为优化，所述按压板的前端均固定连接有调节卡块，调节卡块的前表面为斜面，纤维材料的直径的不同推动调节卡块的距离也不同，继而向内侧推动按压板的力度不同。作为优化，所述连接管的末端均固定连接有单向气阀，单向气阀均嵌入安装在上料筒内部的一侧，所述按压板向内侧移动时，随之压动固定块，固定块内侧连接的连接板随之压动按压杆。作为优化，所述挤压块的内侧均与液压气囊相贴合，且挤压块的外侧均固定连接有挤压弹簧。本专利技术具备以下有益效果：1、该用于纺织加工用纤维材料智能熔融浸渍装置，通过外接驱动带动纤维材料进入安装罩壳的内部，此时向后端推动与按压板相连接的调节卡块，继而带动按压板向内侧移动，随之压动固定块，固定块内侧连接的连接板随之压动按压杆，按压杆继而带动与之连接抵接板向下方压动，抵接板压缩挤压囊，挤压囊随之挤压变形，继而压动挤压块，随之压动液压气囊，液压气囊随着压缩，气体进入上料筒的内部。2、该用于纺织加工用纤维材料智能熔融浸渍装置，外接电机带动驱动轴转动，同时依次带动主动齿轮和外齿圈转动，继而驱动上料筒转动，上料筒的内部混合有浸渍溶液，当气体由单向气阀进入上料筒的内部时，产生的气压推动溶液由喷头喷出，对纤维材料进行加工，纤维材料的直径的不同推动调节卡块的距离也不同，继而向内侧推动按压板的力度不同，可以根据纤维材料的直径智能调节溶剂的流量。附图说明图1为本专利技术内部结构示意图；图2为本专利技术上料筒内部结构示意图；图3为本专利技术主动齿轮部分结构示意图；图4为本专利技术抵接板部分结构示意图；图5为图4中A的放大图。图中：1、安装罩壳；2、按压板；3、喷头；4、抵接板；5、上料筒；6、密封端盖；7、固定圈；8、支撑轴；9、外齿圈；10、轴承；11、主动齿轮；12、驱动轴；13、轴承；14、密封圈；15、凸板；16、固定块；17、按压杆；18、连接管；19、挤压块；20、液压气囊；21、挤压囊。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种用于纺织加工用纤维材料智能熔融浸渍装置，包括安装罩壳1，安装罩壳1的内部内部均滑动连接有按压板2，按压板2的外侧表面均与安装罩壳1的内壁滑动连接，且按压板2均为不锈钢材质的构件，且安装罩壳1的内部位于按压板2，按压板2的前端均固定连接有调节卡块，调节卡块的前表面为斜面，的两侧位置处均设置有上料筒5，上料筒5的内侧表面均固定连接有喷涂管，喷涂管的末端均与喷头3相连接，上料筒5内部的中间位置处均设置有支撑轴8，且上料筒5的内侧均设置有喷头3，支撑轴8的两侧末端均固定连接有密封端盖6，上料筒5的两侧均固定连接有固定圈7，固定圈7的圆柱侧面设置有外齿圈9且固定圈7的内部均设置有轴承10，外齿圈9的下面啮合连接有主动齿轮11，主动齿轮11的左侧均固定连接有驱动轴12，外齿圈9的内部设置有轴承13，轴承13靠近上料筒5的一侧连接有密封圈14，上料筒5的上下内壁均固定连接有凸板15，按压板2的内侧均设置有固定块16，固定块16的内侧均设置有按压杆17，按压杆17的内侧均设置有抵接板4，抵接板4的内侧均活动连接有挤压囊21，挤压囊21内侧的中间位置处均设置有液压气囊20，液压气囊20的两侧表面均固定连接有连接管18，且液压气囊20的外侧均设置有挤压块19，挤压块19的内侧均与液压气囊20相贴合，且挤压块19的外侧均固定连接有挤压弹簧，连接管18的末端均固定连接有单向气阀，单向气阀均嵌入安装在上料筒5内部的一侧，。在使用时，通过外接驱动带动纤维材料进入安装罩壳1的内部，此时向后端推动与按压板2相连接的调节卡块，继而带动按压板2向内侧移动，随之压动固定块16，固定块16内侧连接的连接板随之压动按压杆17，按压杆17继而带动与之连接抵接板4向下方压动，抵接板4压缩挤压囊21，挤压囊随之挤压变形，继而压动挤压块19，随之压动液压气囊20，液压气囊20随着压缩，气体进入上料筒5的内部。同时外接电机带动驱动轴12转动，同时依次带动主动齿轮11和外齿圈10转动，继而驱动上料筒5转动，上料筒的内部混合有浸渍溶液，当气体由单向气阀进入上料筒5的内部时，产生的气压推动溶液由喷头3喷出，对纤维材料进行加工，纤维材料的直径的不同推动调节卡块的距离也不同，继而向内侧推动按压板2的力度不同，可以根据纤维材料的直径智能调节溶剂的流量。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺织加工用纤维材料智能熔融浸渍装置，包括安装罩壳(1)，其特征在于：所述安装罩壳(1)的内部内部均滑动连接有按压板(2)，且安装罩壳(1)的内部位于按压板(2)的两侧位置处均设置有上料筒(5)，所述上料筒(5)内部的中间位置处均设置有支撑轴(8)，且上料筒(5)的内侧均设置有喷头(3)，所述支撑轴(8)的两侧末端均固定连接有密封端盖(6)，所述上料筒(5)的两侧均固定连接有固定圈(7)，所述固定圈(7)的圆柱侧面设置有外齿圈(9)且固定圈(7)的内部均设置有轴承(10)，所述外齿圈(9)的下面啮合连接有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)的左侧均固定连接有驱动轴(12)，所述外齿圈(9)的内部设置有轴承(13)，所述轴承(13)靠近上料筒(5)的一侧连接有密封圈(14)，所述上料筒(5)的上下内壁均固定连接有凸板(15)，所述按压板(2)的内侧均设置有固定块(16)，所述固定块(16)的内侧均设置有按压杆(17)，所述按压杆(17)的内侧均设置有抵接板(4)，所述抵接板(4)的内侧均活动连接有挤压囊(21)，所述挤压囊(21)内侧的中间位置处均设置有液压气囊(20)，所述液压气囊(20)的两侧表面均固定连接有连接管(18)，且液压气囊(20)的外侧均设置有挤压块(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织加工用纤维材料智能熔融浸渍装置，包括安装罩壳(1)，其特征在于：所述安装罩壳(1)的内部内部均滑动连接有按压板(2)，且安装罩壳(1)的内部位于按压板(2)的两侧位置处均设置有上料筒(5)，所述上料筒(5)内部的中间位置处均设置有支撑轴(8)，且上料筒(5)的内侧均设置有喷头(3)，所述支撑轴(8)的两侧末端均固定连接有密封端盖(6)，所述上料筒(5)的两侧均固定连接有固定圈(7)，所述固定圈(7)的圆柱侧面设置有外齿圈(9)且固定圈(7)的内部均设置有轴承(10)，所述外齿圈(9)的下面啮合连接有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)的左侧均固定连接有驱动轴(12)，所述外齿圈(9)的内部设置有轴承(13)，所述轴承(13)靠近上料筒(5)的一侧连接有密封圈(14)，所述上料筒(5)的上下内壁均固定连接有凸板(15)，所述按压板(2)的内侧均设置有固定块(16)，所述固定块(16)的内侧均设置有按压杆(17)，所述按压杆(17)的内侧均设置有抵接板(4)，所述抵接板(4)的内侧均活动连接有挤压囊(21)，所述挤压囊(21)内侧的中间位置处均设置有液压气囊(20)，所述液压气囊(20)的两侧表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚楼，
申请(专利权)人：吴亚楼，
类型：发明
国别省市：安徽;34