一种可自动甩干的电镀滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可自动甩干的电镀滚筒，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有甩干柜体，所述甩干柜体一侧设有伺服电机，所述甩干柜体内部设有滚筒本体，所述滚筒本体两端固定连接有转轴，所述转轴通过轴承与甩干柜体外壁转动连接，所述转轴一端固定连接有皮带轮，所述皮带轮通过同步带与伺服电机输出端转动连接，所述滚筒本体下方设有杂质过滤网，所述杂质过滤网两侧与甩干柜体内壁滑动连接，本实用新型专利技术结构新颖，设计合理可对滚筒本体进行全方位清洗，清洗过后可快速甩干，不需等待较长时间便能进行下一次电镀工作，提高了电镀效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动甩干的电镀滚筒
本技术涉及一种可自动甩干的电镀滚筒，属于电镀滚筒

技术介绍
电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，电镀包括挂镀、滚镀和振镀等，由于滚镀不使用挂具，节约工时，滚筒在转动过程中不断对工件进行搅拌，可使镀件表面的气泡及早脱离，防止杂质黏附，所以电镀螺栓、螺母、垫圈等等较小工件常常使用滚镀。当滚筒对工件进行电镀后，需要对滚筒表面的电镀液进行清洗，将附着在滚筒表面的杂质清洗排出，现有的电镀滚筒在清洗后表面会有一定量的水分，需等待较长时间才能进行下一次电镀工作，影响电镀效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种可自动甩干的电镀滚筒，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种可自动甩干的电镀滚筒，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有甩干柜体，所述甩干柜体一侧设有伺服电机，所述甩干柜体内部设有滚筒本体，所述滚筒本体两端固定连接有转轴，所述转轴通过轴承与甩干柜体外壁转动连接，所述转轴一端固定连接有皮带轮，所述皮带轮通过同步带与伺服电机输出端转动连接，所述滚筒本体下方设有杂质过滤网，所述杂质过滤网两侧与甩干柜体内壁滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述滚筒本体前侧与后侧均设有清洗板，所述清洗板为半圆形结构，所述清洗板侧壁固定连接有金属软管，所述甩干柜体远离伺服电机一侧设有清洗箱，所述清洗箱上方固定连接有高速离心泵，所述高速离心泵顶部固定连接有供液管，所述供液管末端与金属软管固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述甩干柜体顶部固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机一侧通过管道固定连接有增压泵，所述增压泵一侧通过管道固定连接有加热箱，所述加热箱底部通过管道固定连接有气体分流板，所述气体分流板底部固定连接有气体喷头，所述气体喷头的数量为若干个。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台中心处为镂空式结构，所述工作台底部固定连接有底座，所述底座内部滑动连接有废液收集槽，所述底座底部四角处固定连接有支腿，所述支腿内部固定连接有微型油缸，所述微型油缸底部固定连接有万向轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热箱内部设有微波升压稳压器，所述微波升压稳压器通过引导棒固定连接有微波加热发射器，所述微波加热发射器之间为气体通道。作为本技术的一种优选技术方案，所述甩干柜体内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端与清洗板固定连接，所述清洗板为中空式结构，所述清洗板一侧固定连接有清洗喷头，所述清洗喷头的数量为若干个。本技术有益效果：本技术在对滚筒本体进行清洗时首先控制电动伸缩杆将两个清洗板闭合，通过设置高速离心泵可将清洗箱内部的清洗液输送至清洗板内部，清洗板内部的清洗液经由清洗喷头喷出，对滚筒本体进行全方位清洗，打开清洗板后清洗废液可由工作台流向废液收集槽，工作人员可定期对废液收集槽进行清理，通过设置空气压缩机与增压泵可提供高压气流高压气流经由加热箱加热后由气体喷头喷出，可将滚筒本体表面残留的杂质吹落，同时加热箱内部的微波升压稳压器与微波加热发射器可对经由加热箱内部的气流进行加热，可使气流在很短的时间内达到所需的加热温度，热效率高，能够快速将滚筒本体表面的水分进行烘干，不需等待较长时间便可进行下一轮电镀工作，工作效率有所提升。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的加热箱内部结构示意图。图3是本技术的清洗板连接示意图。图中标号：1、工作台；2、甩干柜体；3、伺服电机；4、滚筒本体；5、转轴；6、杂质过滤网；7、清洗板；8、清洗箱；9、高速离心泵；10、供液管；11、空气压缩机；12、增压泵；13、加热箱；14、气体分流板；15、气体喷头；16、底座；17、废液收集槽；18、支腿；19、微波升压稳压器；20、微波加热发射器；21、电动伸缩杆；22、清洗喷头。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种可自动甩干的电镀滚筒，包括工作台1，工作台1顶部固定连接有甩干柜体2，甩干柜体2一侧设有伺服电机3，甩干柜体2内部设有滚筒本体4，滚筒本体4两端固定连接有转轴5，转轴5通过轴承与甩干柜体2外壁转动连接，转轴5一端固定连接有皮带轮，皮带轮通过同步带与伺服电机3输出端转动连接，滚筒本体4下方设有杂质过滤网6，杂质过滤网6两侧与甩干柜体2内壁滑动连接，这里说明，伺服电机3、增压泵12、高速离心泵9、电动伸缩杆21均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。如图1与图3所示，本实施例的滚筒本体4前侧与后侧均设有清洗板7，清洗板7为半圆形结构，清洗板7侧壁固定连接有金属软管，甩干柜体2远离伺服电机3一侧设有清洗箱8，清洗箱8上方固定连接有高速离心泵9，高速离心泵9顶部固定连接有供液管10，供液管10末端与金属软管固定连接，甩干柜体2内壁固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21末端与清洗板7固定连接，清洗板7为中空式结构，清洗板7一侧固定连接有清洗喷头22，清洗喷头22的数量为若干个，在对滚筒本体4进行清洗时首先控制电动伸缩杆21将两个清洗板7闭合，通过设置高速离心泵9可将清洗箱8内部的清洗液输送至清洗板7内部，清洗板7内部的清洗液经由清洗喷头22喷出，对滚筒本体4进行全方位清洗，打开清洗板7后清洗废液可由工作台1流向废液收集槽17，工作人员可定期对废液收集槽17进行清理。如图1-图2所示，本实施例的甩干柜体2顶部固定连接有空气压缩机11，空气压缩机11一侧通过管道固定连接有增压泵12，增压泵12一侧通过管道固定连接有加热箱13，加热箱13底部通过管道固定连接有气体分流板14，气体分流板14底部固定连接有气体喷头15，气体喷头15的数量为若干个，加热箱13内部设有微波升压稳压器19，微波升压稳压器19通过引导棒固定连接有微波加热发射器20，微波加热发射器20之间为气体通道，通过设置空气压缩机11与增压泵12可提供高压气流高压气流经由加热箱13加热后由气体喷头15喷出，可将滚筒本体4表面残留的杂质吹落，同时加热箱13内部的微波升压稳压器19与微波加热发射器20可对经由加热箱13内部的气流进行加热，可使气流在很短的时间内达到所需的加热温度，热效率高，能够快速将滚筒本体4表面的水分进行烘干，不需等待较长时间便可进行下一轮电镀工作，工作效率有所提升，工作台1中心处为镂空式结构，工作台1底部固定连接有底座16，底座16内部滑动连接有废液收集槽17，底座16底部四角处固定连接有支腿18，支腿18内部固定连接有微型油缸，微型油缸底部固定连接有万向轮。为了方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动甩干的电镀滚筒，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有甩干柜体(2)，所述甩干柜体(2)一侧设有伺服电机(3)，所述甩干柜体(2)内部设有滚筒本体(4)，所述滚筒本体(4)两端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)通过轴承与甩干柜体(2)外壁转动连接，所述转轴(5)一端固定连接有皮带轮，所述皮带轮通过同步带与伺服电机(3)输出端转动连接，所述滚筒本体(4)下方设有杂质过滤网(6)，所述杂质过滤网(6)两侧与甩干柜体(2)内壁滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动甩干的电镀滚筒，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有甩干柜体(2)，所述甩干柜体(2)一侧设有伺服电机(3)，所述甩干柜体(2)内部设有滚筒本体(4)，所述滚筒本体(4)两端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)通过轴承与甩干柜体(2)外壁转动连接，所述转轴(5)一端固定连接有皮带轮，所述皮带轮通过同步带与伺服电机(3)输出端转动连接，所述滚筒本体(4)下方设有杂质过滤网(6)，所述杂质过滤网(6)两侧与甩干柜体(2)内壁滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种可自动甩干的电镀滚筒，其特征在于：所述滚筒本体(4)前侧与后侧均设有清洗板(7)，所述清洗板(7)为半圆形结构，所述清洗板(7)侧壁固定连接有金属软管，所述甩干柜体(2)远离伺服电机(3)一侧设有清洗箱(8)，所述清洗箱(8)上方固定连接有高速离心泵(9)，所述高速离心泵(9)顶部固定连接有供液管(10)，所述供液管(10)末端与金属软管固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种可自动甩干的电镀滚筒，其特征在于：所述甩干柜体(2)顶部固定连接有空气压缩机(11)，所述空气压缩机(11)一侧通过管道固定连接有增压泵(12)，所述增压泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨登海，
申请(专利权)人：昆山市鼎尔兴机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32