本实用新型专利技术涉及一种电镀过滤装置，包括过滤稀释罐，所述过滤稀释罐顶部中心处固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端贯穿过滤稀释罐外壁固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外围固定连接有搅拌桨，所述搅拌轴两侧设有毛刷轴，所述毛刷轴顶部通过轴承座与过滤稀释罐内壁转动连接，所述搅拌轴与毛刷轴下方设有杂质过滤板，所述杂质过滤板两侧与过滤稀释罐内壁滑动连接，所述杂质过滤板下方设有引流板，所述引流板为倾斜式结构，所述过滤稀释罐底部固定连接有排液管，所述排液管上固定连接有节流阀，本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，可对电镀液进行过滤，将电镀液中的杂质过滤出去，同时可避免排液管堵塞，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀过滤装置
[0001]本技术涉及一种电镀过滤装置，属于电镀过滤装置
技术介绍
[0002]镀工业是我国重要的加工行业，目前以镀锌、镀铬、镀镍和镀铜为主，集中分布在机器制造、轻工、电子、航空航天及仪器仪表等工业领域中，电镀加工通常是将被镀物置于载有对应化学电解液的电解槽中，经通电使被镀物表面形成电镀层，在电镀的过程中，要针对不同的电镀产品要在电解槽中加入电镀药液，电镀药液的品质也直接影响到电镀效果。
[0003]电镀工序对药水纯净度有一定要求，药水纯度不高则电镀质量不好，药水产生反应残渣，须过滤清除，否则会产生不良影响，药水残渣附着在罐体内壁上时会影响下一次的电镀工作正常运行。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种电镀过滤装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种电镀过滤装置，包括过滤稀释罐，所述过滤稀释罐顶部中心处固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端贯穿过滤稀释罐外壁固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外围固定连接有搅拌桨，所述搅拌轴两侧设有毛刷轴，所述毛刷轴顶部通过轴承座与过滤稀释罐内壁转动连接，所述搅拌轴与毛刷轴下方设有杂质过滤板，所述杂质过滤板两侧与过滤稀释罐内壁滑动连接，所述杂质过滤板下方设有引流板，所述引流板为倾斜式结构，所述过滤稀释罐底部固定连接有排液管，所述排液管上固定连接有节流阀。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述毛刷轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下方设有毛刷本体，所述毛刷本体与毛刷轴固定连接，所述毛刷本体末端与过滤稀释罐内壁贴合连接，所述过滤稀释罐外壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤稀释罐外壁固定连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接有支腿，所述第一伺服电机两侧设有进液管，所述进液管末端位于过滤稀释罐内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架上方固定连接有清洗箱，所述清洗箱顶部固定连接有高速离心泵，所述高速离心泵顶部固定连接有供液管，所述供液管末端位于过滤稀释罐内部，所述供液管末端的喷射方向为毛刷本体的方向。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤稀释罐底部两侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端固定连接有刮板，所述刮板为L型结构，所述刮板底部与引流板贴合连接，所述支撑架一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机一侧通过管道固定连接有增压泵，所述增压泵一侧固定连接有供气管，所
述供气管末端位于排液管内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤稀释罐前侧设有观察框，所述观察框为玻璃钢材质，所述观察框下方设有控制面板，所述控制面板下方设有拉板，所述拉板后侧与杂质过滤板固定连接。
[0012]本技术有益效果：
[0013]本技术通过设置第一伺服电机带动搅拌轴进行转动使搅拌桨可对过滤稀释罐内部的药水进行搅拌混合，使药水混合更加充分，通过设置第二伺服电机带动毛刷轴进行转动使毛刷本体可对过滤稀释罐内壁进行清理，避免过滤稀释罐内壁粘附有药水残渣，通过设置高速离心泵可将清洗箱内部的清洗液通过供液管流向毛刷本体处，与毛刷本体配合使用可将过滤稀释内壁粘附的难以清理的残渣进行清洗去除，清洗效果有所提升，避免药物残渣影响下一次电镀工作的正常运行，通过设置电动伸缩杆与刮板可对引流板进行清理，避免引流板上有药水残渣堆积，堵塞排液管，影响正常排液，通过设置杂质过滤板可对药水中的杂质进行过滤，过滤后的杂质落在杂质过滤板上，工作人员可定期将杂质过滤板抽出，对杂质过滤板进行清理，通过设置空气压缩机、增压泵、供气管，当排液管内部有堵塞时，可启动空气压缩机与增压泵，产生高压气流，高压气流经由供气管喷出，对堵塞进行疏通。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的外观主视图。
[0017]图中标号：1、过滤稀释罐；2、第一伺服电机；3、搅拌轴；4、搅拌桨；5、毛刷轴；6、杂质过滤板；7、引流板；8、排液管；9、毛刷本体；10、第二伺服电机；11、支撑架；12、进液管；13、清洗箱；14、高速离心泵；15、供液管；16、电动伸缩杆；17、刮板；18、空气压缩机；19、增压泵；20、供气管；21、控制面板；22、拉板。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]如图1
‑
图2所示，一种电镀过滤装置，包括过滤稀释罐1，其特征在于：过滤稀释罐1顶部中心处固定连接有第一伺服电机2，第一伺服电机2输出端贯穿过滤稀释罐1外壁固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3外围固定连接有搅拌桨4，搅拌轴3两侧设有毛刷轴5，毛刷轴5顶部通过轴承座与过滤稀释罐1内壁转动连接，搅拌轴3与毛刷轴5下方设有杂质过滤板6，杂质过滤板6两侧与过滤稀释罐1内壁滑动连接，杂质过滤板6下方设有引流板7，引流板7为倾斜式结构，过滤稀释罐1底部固定连接有排液管8，排液管8上固定连接有节流阀，这里说明，第一伺服电机2、第二伺服电机10、高速离心泵14均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
[0020]如图1所示，本实施例的毛刷轴5上固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮下方设有
毛刷本体9，毛刷本体9与毛刷轴5固定连接，毛刷本体9末端与过滤稀释罐1内壁贴合连接，过滤稀释罐1外壁固定连接有第二伺服电机10，第二伺服电机10输出端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，通过设置第二伺服电机10带动毛刷轴5进行转动使毛刷本体9可对过滤稀释罐1内壁进行清理，避免过滤稀释罐1内壁粘附有药水残渣，过滤稀释罐1外壁固定连接有支撑架11，支撑架11底部固定连接有支腿，第一伺服电机2两侧设有进液管12，进液管12末端位于过滤稀释罐1内部，支撑架11上方固定连接有清洗箱13，清洗箱13顶部固定连接有高速离心泵14，高速离心泵14顶部固定连接有供液管15，供液管15末端位于过滤稀释罐1内部，供液管15末端的喷射方向为毛刷本体9的方向，过滤稀释罐1底部两侧固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16末端固定连接有刮板17，刮板17为L型结构，刮板17底部与引流板7贴合连接，支撑架11一侧固定连接有固定板，固定板顶部固定连接有空气压缩机18，空气压缩机18一侧通过管道固定连接有增压泵19，增压泵19一侧固定连接有供气管20，供气管20末本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀过滤装置，包括过滤稀释罐(1)，其特征在于：所述过滤稀释罐(1)顶部中心处固定连接有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)输出端贯穿过滤稀释罐(1)外壁固定连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)外围固定连接有搅拌桨(4)，所述搅拌轴(3)两侧设有毛刷轴(5)，所述毛刷轴(5)顶部通过轴承座与过滤稀释罐(1)内壁转动连接，所述搅拌轴(3)与毛刷轴(5)下方设有杂质过滤板(6)，所述杂质过滤板(6)两侧与过滤稀释罐(1)内壁滑动连接，所述杂质过滤板(6)下方设有引流板(7)，所述引流板(7)为倾斜式结构，所述过滤稀释罐(1)底部固定连接有排液管(8)，所述排液管(8)上固定连接有节流阀。2.根据权利要求1所述的一种电镀过滤装置，其特征在于：所述毛刷轴(5)上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下方设有毛刷本体(9)，所述毛刷本体(9)与毛刷轴(5)固定连接，所述毛刷本体(9)末端与过滤稀释罐(1)内壁贴合连接，所述过滤稀释罐(1)外壁固定连接有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)输出端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种电镀过滤装置，其特征在于：所述过滤稀释罐(1)外壁固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)底部固定连接有支腿，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨登海，
申请(专利权)人：昆山市鼎尔兴机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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