一种热处理推盘炉用取料车制造技术

本实用新型专利技术涉及推盘炉用取料车技术领域，且公开了一种热处理推盘炉用取料车，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有立板，两个所述立板相对一侧的顶部均固定连接有金属板，所述金属板底部的正面和背面均固定连接有与底板的顶部固定连接有限位杆，四个所述限位杆的外侧活动安装有活动板，所述底板底部的四周均固定安装有移动轮。该热处理推盘炉用取料车，通过将整个装置移动至推盘炉的保温炉炉口位置，使得取料板与保温炉炉口对应，将推盘炉的保温炉翻转门打开的同时，推动整个装置，使取料板伸入炉内与产品工件接触，然后用料钩将产品工件钩至取料板上，同时拉动整个装置，使整个装置后退将产品工件移出保温炉后。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理推盘炉用取料车
本技术涉及推盘炉用取料车
，具体为一种热处理推盘炉用取料车。
技术介绍
由于产品自身结构不同，部分产品需要经连续式推盘炉渗碳后取出在压床上进行压淬，以保证产品如平面翘曲和齿圈精度等参数的质量。传统从推盘炉保温室内取出产品到压床上进行淬火的过程中，都是采用机械手进行输送，然而对于机械手本身的结构复杂，价格昂贵等特性，使得其应用性不强，不适宜推广，且机械手在操作过程中的可靠性差，容易造成产品的磕碰伤，在作业中，易耽搁时间，导致产品温度下降，无法保证压淬质量，故提出一种热处理推盘炉用取料车以解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种热处理推盘炉用取料车，具备操作灵活，简单实用，可缩短产品从炉内到压床上的优点，解决了传统从推盘炉保温室内取出产品到压床上进行淬火的过程中，都是采用机械手进行输送，然而对于机械手本身的结构复杂，价格昂贵等特性，使得其应用性不强，不适宜推广，且机械手在操作过程中的可靠性差，容易造成产品的磕碰伤，在作业中，易耽搁时间，导致产品温度下降，无法保证压淬质量的问题。（二）技术方案为实现上述操作灵活，简单实用，可缩短产品从炉内到压床上的目的，本技术提供如下技术方案：一种热处理推盘炉用取料车，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有立板，两个所述立板相对一侧的顶部均固定连接有金属板，所述金属板底部的正面和背面均固定连接有与底板的顶部固定连接有限位杆，四个所述限位杆的外侧活动安装有活动板，所述底板底部的四周均固定安装有移动轮，所述底板的顶部固定安装有位于四个限位杆之间的第一驱动电机，所述活动板的底部固定连接有套杆，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至套杆内部的第一螺纹杆，所述活动板的顶部固定连接有上料板，所述上料板顶部的左右两侧均开设有滑槽，所述上料板顶部的背面活动安装有推板，所述推板底部的左右两侧均固定连接有分别与两个滑槽滑动连接的第一滑块，位于右侧的所述立板右侧的顶部固定连接有取料板，所述取料板的底部固定连接有调节仓，所述取料板和调节仓均与底板的顶部呈平行状，所述调节仓左侧的内壁固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有与调节仓右侧的内壁活动连接的第二螺纹杆，所述调节仓的内底壁固定连接有滑轨，所述第二螺纹杆的外侧活动安装有活动块，所述活动块的底部固定连接有与滑轨滑动连接的第二滑块，所述取料板和调节仓相对的一侧均开设有数量为两个的矩形通孔，所述活动块顶部的正面和背面均固定连接有分别位于两个矩形通孔内的移动杆，所述移动杆的顶部固定连接有U型固定架，所述U型固定架的顶部铰接有挡杆，所述移动杆的左侧固定连接水平板，所述水平板的顶部固定连接有复位弹簧，所述移动杆右侧的顶部固定连接有限位板，位于取料板上的两个所述矩形通孔右侧内壁的顶部均固定连接有挤压板。优选的，所述活动板的底部开设有数量为四个的限位孔，四个所述限位孔分别与四个限位杆相适配。优选的，所述活动板与底板的顶部呈平行状，所述套杆的底部开设有与第一螺纹杆螺纹连接的螺纹槽。优选的，所述上料板与底板的顶部呈平行状，所述活动块的右侧开设有与第二螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔。优选的，位于取料板上的两个所述矩形通孔分别与位于调节仓上的两个矩形通孔相互连通，所述限位板的形状为一个倒L字形。优选的，所述矩形通孔的长度与滑轨的长度相同，所述矩形通孔的宽度与移动杆的直径相同，所述水平板、限位板和挤压板的宽度均与移动杆的直径相同。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种热处理推盘炉用取料车，具备以下有益效果：1、该热处理推盘炉用取料车，通过将整个装置移动至推盘炉的保温炉炉口位置，使得取料板与保温炉炉口对应，将推盘炉的保温炉翻转门打开的同时，推动整个装置，使取料板伸入炉内与产品工件接触，然后用料钩将产品工件钩至取料板上，同时拉动整个装置，使整个装置后退将产品工件移出保温炉后，关闭保温炉的翻转门，然后可启动第二驱动电机，使第二螺纹杆转动，又通过设置有第二滑块与滑轨滑动连接，限制了活动块的运动，使活动块可通过螺纹通孔与第二螺纹杆螺纹连接而向左侧移动，带动移动杆和挡杆向着左侧移动，直到挡杆不再受到挤压板的挤压，然后通过复位弹簧的张力，使挡杆向上弹起，然后活动块继续向左侧移动，档杆与工件接触，并推着工件向左侧移动，从而将工件推到上料板上，实现对工件的取料。2、该热处理推盘炉用取料车，通过启动第一驱动电机，使第一螺纹杆转动，又通过设置有限位杆，限制了活动板的运动，使活动板可通过套杆底部开设的螺纹槽与第一螺纹杆螺纹连接而上下移动，从而可将放置有工件的上料板移动到与压床位于同一水平面，然后可将整个料车移动到压床处，握住把手，推动推板，使推板通过第一滑块与滑槽滑动连接而向着正面移动，使工件被推着向正面移动，直到使工件移动到压床上进行淬火，整个装置结构简单实用，操作方便灵活，不需要太大的空间设置和其它的辅助设施，相比于传统机械手的说，制造成本大大降低，且免除大量的日常维护工作，降低了使用成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术调节仓的剖视图；图3为本技术图2中A的放大结构示意图。图中：1底板、2第一驱动电机、3第一螺纹杆、4调节仓、5取料板、6活动板、7上料板、8金属板、9限位杆、10套杆、11立板、12移动轮、13滑槽、14第一滑块、15推板、16第二驱动电机、17挡杆、18挤压板、19U型固定架、20限位板、21移动杆、22第二螺纹杆、23活动块、24第二滑块、25滑轨、26水平板、27复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种热处理推盘炉用取料车，包括底板1，底板1顶部的左右两侧均固定连接有立板11，两个立板11相对一侧的顶部均固定连接有金属板8，金属板8底部的正面和背面均固定连接有与底板1的顶部固定连接有限位杆9，四个限位杆9的外侧活动安装有活动板6，活动板6的底部开设有数量为四个的限位孔，四个限位孔分别与四个限位杆9相适配，活动板6与底板1的顶部呈平行状，底板1底部的四周均固定安装有移动轮12，底板1的顶部固定安装有位于四个限位杆9之间的第一驱动电机2，活动板6的底部固定连接有套杆10，第一驱动电机2的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至套杆10内部的第一螺纹杆3，套杆10的底部开设有与第一螺纹杆3螺纹连接的螺纹槽，活动板6的顶部固定连接有上料板7，上料板7与底板1的顶部呈平行状，上料板7顶部的左右两侧均开设有滑槽13，上料板7顶部的背面活动安装有推板15，推板15底部的左右两侧均固定连接有分别与两个滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理推盘炉用取料车，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左右两侧均固定连接有立板（11），两个所述立板（11）相对一侧的顶部均固定连接有金属板（8），所述金属板（8）底部的正面和背面均固定连接有与底板（1）的顶部固定连接有限位杆（9），四个所述限位杆（9）的外侧活动安装有活动板（6），所述底板（1）底部的四周均固定安装有移动轮（12），所述底板（1）的顶部固定安装有位于四个限位杆（9）之间的第一驱动电机（2），所述活动板（6）的底部固定连接有套杆（10），所述第一驱动电机（2）的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至套杆（10）内部的第一螺纹杆（3），所述活动板（6）的顶部固定连接有上料板（7），所述上料板（7）顶部的左右两侧均开设有滑槽（13），所述上料板（7）顶部的背面活动安装有推板（15），所述推板（15）底部的左右两侧均固定连接有分别与两个滑槽（13）滑动连接的第一滑块（14），位于右侧的所述立板（11）右侧的顶部固定连接有取料板（5），所述取料板（5）的底部固定连接有调节仓（4），所述取料板（5）和调节仓（4）均与底板（1）的顶部呈平行状，所述调节仓（4）左侧的内壁固定安装有第二驱动电机（16），所述第二驱动电机（16）的输出轴固定连接有与调节仓（4）右侧的内壁活动连接的第二螺纹杆（22），所述调节仓（4）的内底壁固定连接有滑轨（25），所述第二螺纹杆（22）的外侧活动安装有活动块（23），所述活动块（23）的底部固定连接有与滑轨（25）滑动连接的第二滑块（24），所述取料板（5）和调节仓（4）相对的一侧均开设有数量为两个的矩形通孔（28），所述活动块（23）顶部的正面和背面均固定连接有分别位于两个矩形通孔（28）内的移动杆（21），所述移动杆（21）的顶部固定连接有U型固定架（19），所述U型固定架（19）的顶部铰接有挡杆（17），所述移动杆（21）的左侧固定连接水平板（26），所述水平板（26）的顶部固定连接有复位弹簧（27），所述移动杆（21）右侧的顶部固定连接有限位板（20），位于取料板（5）上的两个所述矩形通孔（28）右侧内壁的顶部均固定连接有挤压板（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热处理推盘炉用取料车，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左右两侧均固定连接有立板（11），两个所述立板（11）相对一侧的顶部均固定连接有金属板（8），所述金属板（8）底部的正面和背面均固定连接有与底板（1）的顶部固定连接有限位杆（9），四个所述限位杆（9）的外侧活动安装有活动板（6），所述底板（1）底部的四周均固定安装有移动轮（12），所述底板（1）的顶部固定安装有位于四个限位杆（9）之间的第一驱动电机（2），所述活动板（6）的底部固定连接有套杆（10），所述第一驱动电机（2）的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至套杆（10）内部的第一螺纹杆（3），所述活动板（6）的顶部固定连接有上料板（7），所述上料板（7）顶部的左右两侧均开设有滑槽（13），所述上料板（7）顶部的背面活动安装有推板（15），所述推板（15）底部的左右两侧均固定连接有分别与两个滑槽（13）滑动连接的第一滑块（14），位于右侧的所述立板（11）右侧的顶部固定连接有取料板（5），所述取料板（5）的底部固定连接有调节仓（4），所述取料板（5）和调节仓（4）均与底板（1）的顶部呈平行状，所述调节仓（4）左侧的内壁固定安装有第二驱动电机（16），所述第二驱动电机（16）的输出轴固定连接有与调节仓（4）右侧的内壁活动连接的第二螺纹杆（22），所述调节仓（4）的内底壁固定连接有滑轨（25），所述第二螺纹杆（22）的外侧活动安装有活动块（23），所述活动块（23）的底部固定连接有与滑轨（25）滑动连接的第二滑块（24），所述取料板（5）和调节仓（4）相对的一侧均开设有数量为两个的矩形通孔（28），所述活动块（23）顶部的正面和背面均固定连接有分别位于两个矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓勇，
申请(专利权)人：重庆得劢机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50