一种玻璃加工中心的玻璃固定设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工中心的玻璃固定设备，包括加工装置本体、连接块和连接杆，所述加工装置本体上端外壁一侧安装有支撑杆，所述支撑杆上端外壁一侧贴合固定有防护垫，所述防护垫上端外壁一侧设置有玻璃板本体，所述支撑杆一侧外壁下端安装有轴承，所述轴承一侧外壁转动安装有连接块，所述连接块一侧外壁焊接有固定杆，所述固定杆背离连接块一端外壁开设有滑槽，所述滑槽内壁下端一侧开设有活动槽，所述滑槽内部活动安装有连接杆。本实用新型专利技术通过设置固定杆、连接杆和第二吸盘，达到了固定边角料的效果，避免切割时边角料发生飞溅的现象，避免设备受到损伤，保证了设备使用使用寿命，保证了工作人员的人生安全，提高了设备实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工中心的玻璃固定设备
本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工中心的玻璃固定设备。
技术介绍
玻璃市场不同需求不断增加，单一的玻璃直边机(用于玻璃直线磨边加工的设备，称之为玻璃直边机)无法满足。玻璃加工中心即是集合各种玻璃加工设备(用于玻璃工艺加工的设备，统称玻璃加工设备)功能于一体，可以独立完成玻璃的不同需求。传统的加工装置本体缺少边角料支撑装置，再对于玻璃板本体切割加工时，产生的边角料容易出现飞溅的现象，对设备附近的工作人员造成威胁，就算传统的加工装置本体安装有门板，但飞溅的边角料依旧会对加工装置本体造成伤害，影响加工装置本体使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃加工中心的玻璃固定设备，具备增加边角料支撑装置的优点，解决了缺少边角料支撑装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工中心的玻璃固定设备，包括加工装置本体、连接块和连接杆，所述加工装置本体上端外壁一侧安装有支撑杆，所述支撑杆上端外壁一侧贴合固定有防护垫，所述防护垫上端外壁一侧设置有玻璃板本体，所述支撑杆一侧外壁下端安装有轴承，所述轴承一侧外壁转动安装有连接块，所述连接块一侧外壁焊接有固定杆，所述固定杆背离连接块一端外壁开设有滑槽，所述滑槽内壁下端一侧开设有活动槽，所述滑槽内部活动安装有连接杆。优选的，所述支撑杆内部插接安装有连接管，所述支撑杆一侧外壁上端开设有圆形阵列分布的抽气孔，且抽气孔与连接管相连通。优选的，所述支撑杆一侧外壁上端设置有第一吸盘，且第一吸盘上端外壁与玻璃板本体相吸附。优选的，所述连接杆下端外壁一侧安装有螺杆，且螺杆设置于活动槽内部，所述螺杆贯穿活动槽一侧外壁螺纹连接有螺母。优选的，所述连接杆背离滑槽一侧外壁上端安装有第二吸盘，且第二吸盘与玻璃板本体相吸附。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置固定杆、连接杆和第二吸盘，达到了固定边角料的效果，设备使用时，工作人员手动搬运玻璃板本体，并放置于防护垫上端，外置的真空泵工作时，通过连接管和抽气孔抽取第一吸盘内部的空气，从而使第一吸盘内部的产生真空，通过负压，使第一吸盘与玻璃板本体紧紧吸附再一起，从而达到了固定玻璃板本体的目的，保证玻璃板本体加工时的稳定性，保证了设备实用性，工作人员手动转动固定杆，直至第二吸盘位于需要切割的边角料位置，第二吸盘与玻璃板本体接触时，达到了吸附边角料的目的，避免切割时边角料发生飞溅的现象，避免设备受到损伤，保证了设备使用使用寿命，保证了工作人员的人生安全，提高了设备实用性。附图说明图1为本技术的加工装置本体结构剖视示意图；图2为本技术的滑槽结构侧视示意图；图3为本技术的轴承结构俯视示意图。图中：1、加工装置本体；11、支撑杆；12、连接管；13、玻璃板本体；14、第一吸盘；15、抽气孔；16、防护垫；17、轴承；2、连接块；21、固定杆；22、连接杆；23、第二吸盘；24、滑槽；25、活动槽；26、螺杆；27、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种玻璃加工中心的玻璃固定设备，包括加工装置本体1、连接块2和连接杆22，加工装置本体1上端外壁一侧安装有支撑杆11，支撑杆11内部插接安装有连接管12，支撑杆11一侧外壁上端开设有圆形阵列分布的抽气孔15，且抽气孔15与连接管12相连通。连接管12和抽气孔15用于抽取第一吸盘14内部的空气，保证第一吸盘14固定玻璃板本体13。支撑杆11上端外壁一侧贴合固定有防护垫16。防护垫16保证了玻璃板本体13加工时的稳定性，且避免支撑杆11对玻璃板本体13造成伤害，保证了设备实用性。防护垫16上端外壁一侧设置有玻璃板本体13，支撑杆11一侧外壁上端设置有第一吸盘14，且第一吸盘14上端外壁与玻璃板本体13相吸附。支撑杆11一侧外壁下端安装有轴承17。轴承17保证了连接块2与支撑杆11发生相对转动。轴承17一侧外壁转动安装有连接块2，连接块2一侧外壁焊接有固定杆21，固定杆21背离连接块2一端外壁开设有滑槽24，滑槽24内壁下端一侧开设有活动槽25，滑槽24内部活动安装有连接杆22，连接杆22下端外壁一侧安装有螺杆26，且螺杆26设置于活动槽25内部，螺杆26贯穿活动槽25一侧外壁螺纹连接有螺母27。当第二吸盘23工作位置确定后，工作人员手动拿取扳手转动螺母27，通过螺母27与螺杆26之间的啮合力，达到了固定连接杆22的目的，保证了连接杆22和第二吸盘23工作稳定性，提高了设备实用性。连接杆22背离滑槽24一侧外壁上端安装有第二吸盘23，且第二吸盘23与玻璃板本体13相吸附。第二吸盘23达到了固定切割时产生的边角料的目的，避免边角料对设备和工作人员造成伤害，提高了设备实用性。设备使用时，工作人员手动搬运玻璃板本体13，并放置于防护垫16上端，外置的真空泵工作时，通过连接管12和抽气孔15抽取第一吸盘14内部的空气，从而使第一吸盘14内部的产生真空，通过负压，使第一吸盘14与玻璃板本体13紧紧吸附再一起，从而达到了固定玻璃板本体13的目的，保证玻璃板本体13加工时的稳定性，保证了设备实用性，工作人员手动转动固定杆21，直至第二吸盘23位于需要切割的边角料位置，第二吸盘23与玻璃板本体13接触时，达到了吸附边角料的目的，避免切割时边角料发生飞溅的现象，避免设备受到损伤，保证了设备使用使用寿命，保证了工作人员的人生安全，提高了设备实用性。工作原理：设备使用时，工作人员手动搬运玻璃板本体13，并放置于防护垫16上端，外置的真空泵工作时，通过连接管12和抽气孔15抽取第一吸盘14内部的空气，从而使第一吸盘14内部的产生真空，通过负压，使第一吸盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工中心的玻璃固定设备，包括加工装置本体(1)、连接块(2)和连接杆(22)，其特征在于：所述加工装置本体(1)上端外壁一侧安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)上端外壁一侧贴合固定有防护垫(16)，所述防护垫(16)上端外壁一侧设置有玻璃板本体(13)，所述支撑杆(11)一侧外壁下端安装有轴承(17)，所述轴承(17)一侧外壁转动安装有连接块(2)，所述连接块(2)一侧外壁焊接有固定杆(21)，所述固定杆(21)背离连接块(2)一端外壁开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)内壁下端一侧开设有活动槽(25)，所述滑槽(24)内部活动安装有连接杆(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工中心的玻璃固定设备，包括加工装置本体(1)、连接块(2)和连接杆(22)，其特征在于：所述加工装置本体(1)上端外壁一侧安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)上端外壁一侧贴合固定有防护垫(16)，所述防护垫(16)上端外壁一侧设置有玻璃板本体(13)，所述支撑杆(11)一侧外壁下端安装有轴承(17)，所述轴承(17)一侧外壁转动安装有连接块(2)，所述连接块(2)一侧外壁焊接有固定杆(21)，所述固定杆(21)背离连接块(2)一端外壁开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)内壁下端一侧开设有活动槽(25)，所述滑槽(24)内部活动安装有连接杆(22)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工中心的玻璃固定设备，其特征在于：所述支撑杆(11)内部插接安装有连接管(12)，所述支撑杆(11)一侧外...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛麟童，
申请(专利权)人：安徽燕龙基新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34