一种钢化玻璃生产用定位切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域，具体揭示了一种钢化玻璃生产用定位切割装置，包括传送机构，传送机构包括传送带，传送带顶部且中央的正面和背面均固定连接有限位板，两个限位板左侧之间固定连接有连接板，连接板的顶部滑动连接有滑板，滑板顶部的中央设有红外发射器，两个电动伸缩杆的顶部之间固定连接有顶板，顶板的底部设有水平移动机构，通过设置的红外发射器和红外接收器，使得红外发射器运动至与红外接收器处于同一轴线的位置时，红外接收器则能够接受到红外发射器发射的信号，此时传送机构停止运动，代替了传统通过人工的定位切割方式，使得装置的定位更加的准确。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用定位切割装置
本技术涉及玻璃生产
，具体为一种钢化玻璃生产用定位切割装置。
技术介绍
玻璃一般是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，而人们在对玻璃进行切割时，一般都是通过工人在玻璃上滑一条水平线，当水平线与玻璃切割刀处于同一垂面上时，再通过人工操作玻璃切割刀对玻璃进行切割，通过此种方式虽然能够对玻璃进行切割，但是在操作的过程中容易造成误差，玻璃板的切割位置容易发生偏移，所以我们推出一种钢化玻璃生产用定位切割装置，具有在对切割位置进行定位时的精确度高，同时能够对切割中产生的废料进行收集。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种钢化玻璃生产用定位切割装置，具备在对切割位置进行定位时的精确度高，同时能够对切割中产生的废料等优点，解决了传统切割定位方式精确度低下，无法对切割过程中产生的废料进行收集的问题。本技术的钢化玻璃生产用定位切割装置，包括传送机构、废料箱、四个支撑脚和两个电动伸缩杆，传送机构通过四个支撑脚固定在地面上，传送机构包括传送带，传送带顶部且中央的正面和背面均固定连接有限位板，限位板的俯视面呈凹形，两个限位板左侧之间固定连接有连接板，连接板的顶部滑动连接有滑板，滑板顶部的中央设有红外发射器，两个电动伸缩杆的顶部之间固定连接有顶板，顶板的底部设有水平移动机构，水平移动机构的底部固定连接有活动板，活动板的底部设有红外接收器，红外接收器和红外发射器处于同一垂面上，活动板底部的右侧固定连接有玻璃切割刀，活动板底部的左侧固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆的底部固定连接有风扇，废料箱位于传送机构右侧的电动伸缩杆和传送机构右侧背面支撑脚之间的位置处。本技术的钢化玻璃生产用定位切割装置，其中两个限位板相互靠近的一侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫的表面均匀固定连接有防滑凸起，该结构设置，使得工作人员将玻璃板放入到两个限位板之间后，橡胶垫能够增大限位板与玻璃板之间摩擦力，同时能够防止玻璃板与限位板之间磕碰。本技术的钢化玻璃生产用定位切割装置，其中滑板的底部固定连接有滑块，连接板的顶部沿垂直方向开设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽内，该结构设置，使得滑板在连接板上滑动时，能够带动滑块在滑槽内滑动，从而对滑板的运动轨迹进行限定。本技术的钢化玻璃生产用定位切割装置，其中滑板和滑块顶部的正面和背面均开设有螺纹槽，螺纹槽的顶部螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的底部与滑槽的底部相互贴合，该结构设置，使得工作人员能够通过固定螺栓对滑板的位置进行固定。本技术的钢化玻璃生产用定位切割装置，其中风扇的右侧朝底部呈倾斜设置，该结构设置，使得风扇能够更好的对切割产生废料和灰尘进行吹动。本技术的钢化玻璃生产用定位切割装置，其中废料箱的左侧与传送带的右侧相互靠近且留有间隙，废料箱左侧的顶部开设有废料槽，该结构设置，使得废料能够被风扇吹入到废料槽内，从而便于工作人员对废料进行收集。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置的红外发射器、红外接收器、滑板和限位板，使得工作人员在将玻璃板放入到两个限位板之间后，工作人员能够通过调整滑板在限位板上的位置，从而调节红外发射器的位置，将红外发射器的中心位置调节至玻璃的待切割位置处于同一垂面即可，接着便可通过传送机构带动玻璃板运动，当红外发射器运动与红外接收器处于同一轴线的位置时，红外接收器则能够接受到红外发射器发射的信号，此时传送机构停止运动，同时电动伸缩杆向下运动，并通过水平移动机构带动玻璃切割刀对玻璃板的进行切割，代替了传统通过人工的定位切割方式，使得切割前的定位更加的准确，提高了装置在定位时的精确性。2、本技术通过设置的风扇和废料箱，配合废料槽，使得装置在通过玻璃切割刀对玻璃板进行切割时，风扇能够对切割的缝隙中吹风，将切割中产生的废料和灰尘向右侧吹动，并将废料吹到传送带的右侧，并落入到废料槽内，从而便于工作人员对切割时产生的废料进行收集。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术整体主视剖面结构示意图；图2为图3中A处放大结构示意图；图3为本技术整体俯视结构示意图；图4为本技术滑板立体结构示意图。图中：1、传送机构；2、传送带；21、支撑脚；3、限位板；31、橡胶垫；4、连接板；5、滑板；6、红外发射器；7、螺纹槽；8、固定螺栓；9、滑块；10、滑槽；11、电动伸缩杆；111、顶板；12、水平移动机构；13、活动板；14、红外接收器；15、玻璃切割刀；16、支撑杆；17、风扇；18、废料箱；19、废料槽。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-4，本技术的钢化玻璃生产用定位切割装置，包括传送机构1、废料箱18、四个支撑脚21和两个电动伸缩杆11，传送机构1通过四个支撑脚21固定在地面上，传送机构1包括传送带2，传送带2顶部且中央的正面和背面均固定连接有限位板3，限位板3的俯视面呈凹形，两个限位板3左侧之间固定连接有连接板4，连接板4的顶部滑动连接有滑板5，滑板5顶部的中央设有红外发射器6，两个电动伸缩杆11的顶部之间固定连接有顶板111，顶板111的底部设有水平移动机构12，水平移动机构12的底部固定连接有活动板13，活动板13的底部设有红外接收器14，红外接收器14和红外发射器6处于同一垂面上，活动板13底部的右侧固定连接有玻璃切割刀15，活动板13底部的左侧固定连接有两个支撑杆16，两个支撑杆16的底部固定连接有风扇17，废料箱18位于传送机构1右侧的电动伸缩杆11和传送机构1右侧背面支撑脚21之间的位置处。两个限位板3相互靠近的一侧固定连接有橡胶垫31，橡胶垫31的表面均匀固定连接有防滑凸起，该结构设置，使得工作人员将玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃生产用定位切割装置，包括传送机构(1)、废料箱(18)、四个支撑脚(21)和两个电动伸缩杆(11)，传送机构(1)通过四个支撑脚(21)固定在地面上，其特征在于：所述传送机构(1)包括传送带(2)，所述传送带(2)顶部且中央的正面和背面均固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)的俯视面呈凹形，两个所述限位板(3)左侧之间固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部滑动连接有滑板(5)，所述滑板(5)顶部的中央设有红外发射器(6)，两个所述电动伸缩杆(11)的顶部之间固定连接有顶板(111)，所述顶板(111)的底部设有水平移动机构(12)，所述水平移动机构(12)的底部固定连接有活动板(13)，所述活动板(13)的底部设有红外接收器(14)，所述红外接收器(14)和红外发射器(6)处于同一垂面上，所述活动板(13)底部的右侧固定连接有玻璃切割刀(15)，所述活动板(13)底部的左侧固定连接有两个支撑杆(16)，两个所述支撑杆(16)的底部固定连接有风扇(17)，所述废料箱(18)位于传送机构(1)右侧的电动伸缩杆(11)和传送机构(1)右侧背面支撑脚(21)之间的位置处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用定位切割装置，包括传送机构(1)、废料箱(18)、四个支撑脚(21)和两个电动伸缩杆(11)，传送机构(1)通过四个支撑脚(21)固定在地面上，其特征在于：所述传送机构(1)包括传送带(2)，所述传送带(2)顶部且中央的正面和背面均固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)的俯视面呈凹形，两个所述限位板(3)左侧之间固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部滑动连接有滑板(5)，所述滑板(5)顶部的中央设有红外发射器(6)，两个所述电动伸缩杆(11)的顶部之间固定连接有顶板(111)，所述顶板(111)的底部设有水平移动机构(12)，所述水平移动机构(12)的底部固定连接有活动板(13)，所述活动板(13)的底部设有红外接收器(14)，所述红外接收器(14)和红外发射器(6)处于同一垂面上，所述活动板(13)底部的右侧固定连接有玻璃切割刀(15)，所述活动板(13)底部的左侧固定连接有两个支撑杆(16)，两个所述支撑杆(16)的底部固定连接有风扇(17)，所述废料箱(18)位于传送机构(1)右侧的电动伸缩杆(11)和传送机构(1)右侧背面支撑脚(21)之间的位置处。

【专利技术属性】
技术研发人员：凌辉，
申请(专利权)人：南昌苏洋玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36