一种含铜污泥的资源化处理装置制造方法及图纸

技术编号:27982151 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-06 14:17
本实用新型专利技术提供了一种含铜污泥的资源化处理装置,属于污泥处理设备技术领域。该含铜污泥的资源化处理装置包括螺旋上料机和污泥处理机构。所述污泥处理机构包括箱体、第一过滤板、第二过滤板、第一搅拌分离组件和第二搅拌分离组件,所述箱体内部两侧顶部分别设置有第一分离处理室和过滤处理室,所述过滤处理室下方依次设置有沉淀处理室和第二分离处理室。本实用新型专利技术第一搅拌分离组件将第一分离处理室内部的污泥和清水进行缓和搅拌,通过第一过滤板过滤,加入氢氧化钠溶液使用第二搅拌分离组件再次搅拌生成沉淀,最终落入至第二分离处理室;氢氧化铜沉淀最终从出料管排出;实现污泥中的铜离子被快速提取收集。

【技术实现步骤摘要】
一种含铜污泥的资源化处理装置
本技术涉及污泥处理设备领域,具体而言,涉及一种含铜污泥的资源化处理装置。
技术介绍
化学法是处理废水中产生的化学污泥常用的处理方式。在一般存在有回收价值的含铜离子的污泥中,需要对其进行铜离子回收,但是常用的铜离子回收设备采用多组沉淀池进行沉淀处理回收,回收系统整体占地面积较大、主要针对大批量回收含铜污泥,少量含铜污泥处理速度则是较慢。
技术实现思路
为了弥补以上不足,本技术提供了一种含铜污泥的资源化处理装置,旨在改善多组沉淀池主要针对大批量回收含铜污泥,少量含铜污泥处理速度较慢的问题。本技术是这样实现的:本技术提供一种含铜污泥的资源化处理装置,包括螺旋上料机和污泥处理机构。所述污泥处理机构包括箱体、第一过滤板、第二过滤板、第一搅拌分离组件和第二搅拌分离组件,所述箱体内部两侧顶部分别设置有第一分离处理室和过滤处理室,所述过滤处理室下方依次设置有沉淀处理室和第二分离处理室,所述第一分离处理室和所述第二分离处理室下方均设置有排污存储室;所述第一搅拌分离组件安装于所述第一分离处理室内部,所述第二搅拌分离组件安装于所述沉淀处理室内部,所述第一过滤板设置于所述第一分离处理室和所述过滤处理室之间,所述第二过滤板设置于所述第二分离处理室和所述排污存储室之间,所述排污存储室一侧设置有排污口,所述排污存储室底部连通有出料管,所述第一分离处理室、所述过滤处理室和所述沉淀处理室底部均设置有下料口且所述下料口外部安装有电磁阀,所述第一分离处理室顶部连通有加水管,所述沉淀处理室一侧连通有试剂添加管,所述螺旋上料机输出端连通于所述第一分离处理室内部。在本技术的一种实施例中,所述第一搅拌分离组件包括第一电机、第一传动轴和第一搅拌叶,所述第一电机安装于所述箱体顶部,所述第一传动轴顶端固定安装于所述第一电机输出端,且所述第一搅拌叶一端固定设置于所述第一传动轴外部。在本技术的一种实施例中,所述第一搅拌叶侧面开设有通孔,且所述第一搅拌叶对称设置于所述第一传动轴两侧。在本技术的一种实施例中,所述第一传动轴外部固定设置有螺旋叶片,所述第一搅拌叶设置于所述螺旋叶片两侧。在本技术的一种实施例中,所述螺旋叶片外部固定套接有套筒,所述第一搅拌叶端部固定连接于所述套筒外壁。在本技术的一种实施例中,所述第二搅拌分离组件包括第二电机、第二传动轴和第二搅拌叶,所述第二电机安装于所述沉淀处理室侧壁,所述第二传动轴顶端固定安装于所述第二电机输出端,所述第二搅拌叶一端固定连接于所述第二传动轴外部。在本技术的一种实施例中,所述第二搅拌叶设置有若干组,且若干组所述第二搅拌叶分别对称设置于所述第二传动轴外部。在本技术的一种实施例中,所述加水管和所述试剂添加管外部均安装有阀门。在本技术的一种实施例中,所述排污存储室内部底端设置有倾斜的导流座。在本技术的一种实施例中,所述出料管贯穿于所述导流座,且所述出料管端部延伸至箱体外部。本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种含铜污泥的资源化处理装置,使用时,螺旋上料机将含铜的污泥上料至第一分离处理室内部,同时,加水管连通水源向第一分离处理室内部添加清水。第一搅拌分离组件第一分离处理室内部的污泥和清水进行缓和搅拌,通过第一过滤板和第二搅拌分离组件搅拌氢氧化钠溶液与废水中的铜离子生成氢氧化铜沉淀,最终落入至第二分离处理室,废水经过第二过滤板流出,最终从排污口排出;氢氧化铜沉淀最终从出料管排出;实现污泥中的铜离子被快速提取收集。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的含铜污泥的资源化处理装置结构示意图;图2为本技术实施方式提供的污泥处理机构结构示意图;图3为本技术实施方式提供的第一搅拌分离组件结构示意图;图4为本技术实施方式提供的第二搅拌分离组件结构示意图。图中:10-螺旋上料机;20-污泥处理机构;210-箱体;211-加水管;212-试剂添加管;213-出料管;214-第一过滤板;215-第二过滤板;220-第一分离处理室;230-过滤处理室;240-沉淀处理室;250-第二分离处理室;260-排污存储室;270-第一搅拌分离组件;271-第一电机;272-第一传动轴;273-第一搅拌叶;274-螺旋叶片;275-套筒;280-第二搅拌分离组件;281-第二电机;282-第二传动轴;283-第二搅拌叶;290-导流座。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含铜污泥的资源化处理装置,其特征在于,包括/n螺旋上料机(10);/n污泥处理机构(20),所述污泥处理机构(20)包括箱体(210)、第一过滤板(214)、第二过滤板(215)、第一搅拌分离组件(270)和第二搅拌分离组件(280),所述箱体(210)内部两侧顶部分别设置有第一分离处理室(220)和过滤处理室(230),所述过滤处理室(230)下方依次设置有沉淀处理室(240)和第二分离处理室(250),所述第一分离处理室(220)和所述第二分离处理室(250)下方均设置有排污存储室(260);所述第一搅拌分离组件(270)安装于所述第一分离处理室(220)内部,所述第二搅拌分离组件(280)安装于所述沉淀处理室(240)内部,所述第一过滤板(214)设置于所述第一分离处理室(220)和所述过滤处理室(230)之间,所述第二过滤板(215)设置于所述第二分离处理室(250)和所述排污存储室(260)之间,所述排污存储室(260)一侧设置有排污口,所述排污存储室(260)底部连通有出料管(213),所述第一分离处理室(220)、所述过滤处理室(230)和所述沉淀处理室(240)底部均设置有下料口且所述下料口外部安装有电磁阀,所述第一分离处理室(220)顶部连通有加水管(211),所述沉淀处理室(240)一侧连通有试剂添加管(212),所述螺旋上料机(10)输出端连通于所述第一分离处理室(220)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种含铜污泥的资源化处理装置,其特征在于,包括
螺旋上料机(10);
污泥处理机构(20),所述污泥处理机构(20)包括箱体(210)、第一过滤板(214)、第二过滤板(215)、第一搅拌分离组件(270)和第二搅拌分离组件(280),所述箱体(210)内部两侧顶部分别设置有第一分离处理室(220)和过滤处理室(230),所述过滤处理室(230)下方依次设置有沉淀处理室(240)和第二分离处理室(250),所述第一分离处理室(220)和所述第二分离处理室(250)下方均设置有排污存储室(260);所述第一搅拌分离组件(270)安装于所述第一分离处理室(220)内部,所述第二搅拌分离组件(280)安装于所述沉淀处理室(240)内部,所述第一过滤板(214)设置于所述第一分离处理室(220)和所述过滤处理室(230)之间,所述第二过滤板(215)设置于所述第二分离处理室(250)和所述排污存储室(260)之间,所述排污存储室(260)一侧设置有排污口,所述排污存储室(260)底部连通有出料管(213),所述第一分离处理室(220)、所述过滤处理室(230)和所述沉淀处理室(240)底部均设置有下料口且所述下料口外部安装有电磁阀,所述第一分离处理室(220)顶部连通有加水管(211),所述沉淀处理室(240)一侧连通有试剂添加管(212),所述螺旋上料机(10)输出端连通于所述第一分离处理室(220)内部。


2.根据权利要求1所述的一种含铜污泥的资源化处理装置,其特征在于,所述第一搅拌分离组件(270)包括第一电机(271)、第一传动轴(272)和第一搅拌叶(273),所述第一电机(271)安装于所述箱体(210)顶部,所述第一传动轴(272)顶端固定安装于所述第一电机(271)输出端,且所述第一搅拌叶(273)一端固定设置于所述第一传动轴(272)外部。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:花明
申请(专利权)人:中能天津环保再生资源利用有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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