新型反硝化深床滤池处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了新型反硝化深床滤池处理装置，包括滤池，所述滤池从上到下依次设有清水层、填料层、承托层、过滤层和气水层，所述滤池靠近清水层的一端设有进水管，所述滤池靠近气水层的一端设有出水管，所述进水管和出水管配合设置，所述气水层远离出水管的一端设有反水进气管和反水进水管，所述过滤层靠近气水层的一端螺纹连接有滤嘴。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，设计科学合理，通过设置一种新型反硝化深床滤池处理装置，有效提高滤池脱氮除磷效率，增加处理装置的反硝化处理效果，降低装置工作过程中的能源消耗，降低污水处理成本，提高经济效益，适合范围进行推广。

【技术实现步骤摘要】
新型反硝化深床滤池处理装置
本技术属于污水处理设备
，尤其涉及新型反硝化深床滤池处理装置。
技术介绍
随着我国污水污染情况的日渐严重，国家及地方对于污水的排放标准逐步提高，但是污水的治理问题依旧迫在眉睫。反硝化深床滤池是一种高效、清洁的污水处理方法，随着污水治理要求的不断提高，反硝化深床滤池在实际处理过程中依旧存在一些不足需要去完善。现有技术中，反硝化深床滤池处理装置在污水处理的过程中污水并不能充分和滤池中的填料进行反应，降低设备的资源利用，降低污水脱氮除磷效率，增加污水的处理成本，降低经济效益。为此，我们提出来新型反硝化深床滤池处理装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种高效率脱氮除磷的新型反硝化深床滤池处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：新型反硝化深床滤池处理装置，包括滤池，所述滤池从上到下依次设有清水层、填料层、承托层、过滤层和气水层，所述滤池靠近清水层的一端设有进水管，所述滤池靠近气水层的一端设有出水管，所述进水管和出水管配合设置，所述气水层远离出水管的一端设有反水进气管和反水进水管，所述过滤层靠近气水层的一端螺纹连接有滤嘴。优选地，所述进水管、出水管、反水进气管和反水进水管均设有控制阀门。优选地，所述滤池靠近填料层的一端设有多组交叉设置的折流板。优选地，所述承托层倾斜设置，所述过滤层远离出水管一端高于过滤层靠近出水管一端的高度。优选地，所述过滤层设有多组螺纹孔，所述滤嘴通过螺纹孔和过滤层螺纹连接。优选地，所述过滤层靠近滤嘴的一端设有散流器，所述散流器设有散流孔，所述散流孔的一端和滤嘴连通设置，所述散流孔的另一端通过过滤板和承托层连通设置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置一种新型反硝化深床滤池处理装置，使得污水能够充分和填料层进行反应，有效提高滤池的脱氮除磷效率，降低污水处理成本，提高经济效益，适合范围进行推广。2、通过对过滤层设置散流器，使得滤池在进行过滤以及反冲的过程中能够将气水均匀分布，有效提高装置的反硝化处理效果，降低装置工作过程中的能源消耗，提高装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的新型反硝化深床滤池处理装置的结构示意图；图2图1中A处放大示意图。图中：1滤池、10清水层、11填料层、12承托层、13过滤层、130螺纹孔、131过滤板、14气水层、2进水管、3出水管、4反水进气管、5反水进水管、6滤嘴、7控制阀门、8折流板、9散流器、90散流孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，新型反硝化深床滤池处理装置，包括滤池1，滤池1从上到下依次设有清水层10、填料层11、承托层12、过滤层13和气水层14，需要说明的是，承托层12倾斜设置，过滤层13远离出水管3一端高于过滤层13靠近出水管3一端的高度。进一步地，滤池1靠近清水层10的一端设有进水管2，滤池1靠近气水层14的一端设有出水管3，进水管2和出水管3配合设置，气水层14远离出水管3的一端设有反水进气管4和反水进水管5。进一步地，进水管2、出水管3、反水进气管4和反水进水管5均设有控制阀门7，工作人员通过控制阀门7控制水流的流动，当滤池1进行脱氮除磷工作时，通过控制阀门7关闭反水进气管4和反水进水管5，打开进水管2和出水管3，使得滤池1进行正常的过滤工作，当滤池1进行反冲工作时，工作人员根据操作需求，先通过控制阀门7关闭进水管2和出水管3，再打开反水进气管4或是反水进水管5进行反冲工作。进一步地，滤池1靠近填料层11的一端设有多组交叉设置的折流板8，滤池1在进行脱氮除磷的过程中通过折流板8使得污水进行折向流动，使得污水和填料层11进行充分反应，提高滤池1脱氮除磷效率，降低污水处理成本，提高经济效益。进一步地，过滤层13靠近气水层14的一端螺纹连接有滤嘴6，值得一提的是，过滤层13设有多组螺纹孔130，滤嘴6通过螺纹孔130和过滤层13螺纹连接。更进一步地，过滤层13靠近滤嘴6的一端设有散流器9，散流器9设有散流孔90，散流孔90的一端和滤嘴6连通设置，散流孔90的另一端通过过滤板131和承托层12连通设置，使得滤池1在进行过滤以及反冲的过程中能够将气水均匀分布，有效提高装置的反硝化处理效果。现对本技术的操作原理做如下描述：本技术中，当滤池1进行脱氮除磷工作时，工作人员通过控制阀门7关闭反水进气管4和反水进水管5，打开进水管2和出水管3，使得滤池1可以进行正常的过滤工作，此时，污水从进水管2流入滤池1内，经过清水层10进入填料层11开始进行脱氮除磷反应，通过折流板8使得污水在流动过程中产生折向流动，使得污水和填料层11进行充分反应，当污水穿过承托层12时，大部分污水通过过滤层13厚度较大的一端，小部分的污水通过承托层12的倾斜面通过过滤层13厚度较小的一端，提高装置的过滤效果，紧接着污水通过过滤板131进入散流器9，通过滤嘴6经过气水层14，接着通过出水管3流入下一道加工工序，完成污水的脱氮除磷工作。当滤池1进行反冲工作时，工作人员根据操作需求，先通过控制阀门7关闭进水管2和出水管3，再打开反水进气管4或是反水进水管5进行反冲工作，气水依次通过气水层14和滤嘴6，再通过散流器9和过滤层13进入承托层12，接着通过填料层11和清水层10完成装置的反冲工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型反硝化深床滤池处理装置，包括滤池(1)，其特征在于，所述滤池(1)从上到下依次设有清水层(10)、填料层(11)、承托层(12)、过滤层(13)和气水层(14)，所述滤池(1)靠近清水层(10)的一端设有进水管(2)，所述滤池靠近气水层(14)的一端设有出水管(3)，所述进水管(2)和出水管(3)配合设置，所述气水层(14)远离出水管(3)的一端设有反水进气管(4)和反水进水管(5)，所述过滤层(13)靠近气水层(14)的一端螺纹连接有滤嘴(6)。/n

【技术特征摘要】
1.新型反硝化深床滤池处理装置，包括滤池(1)，其特征在于，所述滤池(1)从上到下依次设有清水层(10)、填料层(11)、承托层(12)、过滤层(13)和气水层(14)，所述滤池(1)靠近清水层(10)的一端设有进水管(2)，所述滤池靠近气水层(14)的一端设有出水管(3)，所述进水管(2)和出水管(3)配合设置，所述气水层(14)远离出水管(3)的一端设有反水进气管(4)和反水进水管(5)，所述过滤层(13)靠近气水层(14)的一端螺纹连接有滤嘴(6)。


2.根据权利要求1所述的新型反硝化深床滤池处理装置，其特征在于，所述进水管(2)、出水管(3)、反水进气管(4)和反水进水管(5)均设有控制阀门(7)。


3.根据权利要求1所述的新型反硝化深床滤池处理装置，其特征在于，所述滤池(1)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁山牛，
申请(专利权)人：广东中科鸿捷环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44