一种吹风机构用的转阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹风机构用的转阀，包括阀体、阀芯和传动机构，阀芯内置在阀体中，传动机构贯穿阀体和阀芯，传动机构与阀芯固定连接，传动机构与阀体活动连接；阀体的弧面上设置第一出风口和第二出风口，阀体的底面上设有阀体进风口；阀芯上设置有竖直通风道和水平通风道；竖直通风道贯穿阀芯，其两端开口分别与第一出风口和第二出风口匹配；水平通风道的阀芯进风口位于阀芯的底面上，水平通风道的阀芯出风口位于阀芯的弧面上，阀芯进风口与阀体进风口匹配，阀芯出风口与第二出风口匹配。该转阀与吹风机构配合，可将持续输出的风力转化为振动式能量波或恒定能量波输出，从而将滤层中的堵塞物抖落并冲到滤层以下，有效强化了清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吹风机构用的转阀
本技术涉及转阀领域，具体是一种吹风机构用的转阀。
技术介绍
应用于水净化的过滤装置中的滤层在使用后需要进行清洗，以避免堵塞物影响过滤通量，传统的反冲洗装置利用大功率鼓风机对滤层持续做功使滤层膨胀，从而使堵塞物冲出，由于气流动的趋势是向阻力小的方向，持续输出恒定风量对滤层中堵塞严重的地方清洗效果不大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吹风机构用的转阀，与吹风机构配合，可将持续输出的风力转化为振动式能量波或恒定能量波输出，从而将滤层中的堵塞物抖落并冲到滤层以下，有效强化了清洁效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹风机构用的转阀，包括阀体、阀芯和传动机构，所述阀芯内置在所述阀体中，所述传动机构贯穿所述阀体和阀芯，所述传动机构与所述阀芯固定连接，所述传动机构与所述阀体活动连接；所述阀体的弧面上设置第一出风口和第二出风口，所述阀体的底面上设有阀体进风口；所述阀芯上设置有竖直通风道和水平通风道；所述竖直通风道贯穿所述阀芯，其两端开口分别与所述第一出风口和第二出风口匹配；所述水平通风道的阀芯进风口位于所述阀芯的底面上，所述水平通风道的阀芯出风口位于所述阀芯的弧面上，所述阀芯进风口与所述阀体进风口匹配，所述阀芯出风口与所述第二出风口匹配。在其中一个实施例中，所述阀芯上设置有两个所述水平通风道，两个所述水平通风道分别位于所述竖直通风道的两侧。在其中一个实施例中，所述阀体进风口设置有两个，分别位于所述阀体的两个底面上。在其中一个实施例中，所述阀芯进风口设置有两个，分别位于所述阀芯的两个底面上，并分别与两个阀体进风口一一匹配，两个所述阀芯进风口均与所述阀芯出风口连通。在其中一个实施例中，所述传动机构包括轴承、轴承座和滚子链联轴器，所述轴承贯穿所述阀芯并与所述阀芯固定连接，所述轴承座设置在所述阀体上，所述轴承通过轴承座与所述阀体连接，所述滚子链联轴器连接在所述轴承的一端上。在其中一个实施例中，所述阀体包括阀体本体和两个阀体盖，两个所述阀体盖设置在所述阀体本体的两侧，所述阀体进风口开设在所述阀体盖上；所述轴承座设有两个，分别固定在所述两个阀体盖上，所述轴承依次穿过第一个所述阀体盖、阀芯和第二个所述阀体盖。在其中一个实施例中，所述阀体本体和所述阀体盖通过螺丝固定连接。在其中一个实施例中，所述第一出风口和第二出风口位于同一轴线上。在其中一个实施例中，所述水平通风道、竖直通风道和阀芯表面之间形成一内腔，所述内腔区域的阀芯表面上开设有若干个用于安装密封件的螺丝孔。在其中一个实施例中，所述螺丝孔均匀分布在所述内腔区域的阀芯表面上。本技术的吹风机构用的转阀，与吹风机构配合，可将持续输出的风力转化为振动式能量波或恒定能量波输出，从而将滤层中的堵塞物抖落并冲到滤层以下，有效强化了清洁效果。附图说明图1为一个实施例中吹风机构用的转阀的结构示意图；图2为图1中阀芯的结构示意图；图3为一个实施例中吹风机构用的转阀的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为一个实施例中吹风机构用的转阀的结构示意图，该吹风机构用的转阀包括阀体10、阀芯20和传动机构30，所述阀芯20内置在所述阀体10中，所述传动机构30贯穿所述阀体10和阀芯20，所述传动机构30与所述阀芯20固定连接，所述传动机构30与所述阀体10活动连接。所述阀体10的弧面上设置第一出风口11和第二出风口12，较佳的，所述第一出风口11和第二出风口12位于同一轴线上；所述阀体10的底面上设有阀体进风口13。所述阀芯20上设置有竖直通风道21和水平通风道22；所述竖直通风道21贯穿所述阀芯20，其两端开口分别与所述第一出风口11和第二出风口12匹配；所述水平通风道22的阀芯进风口221位于所述阀芯20的底面上，所述水平通风道22的阀芯出风口位于所述阀芯20的弧面上，所述阀芯进风口221与所述阀体进风口13匹配，所述阀芯出风口与所述第二出风口12匹配。其中，所述阀芯20上设置有两个所述水平通风道22，两个所述水平通风道22分别位于所述竖直通风道21的两侧。传动机构30在外部设备的驱动下工作，带动阀芯20发生转动，从而控制阀体10上第一出风口11、第二出风口12和阀体进风口13的开闭；与吹风机构配合使用时，吹风机构从阀体进风口13进风，在阀芯20高速旋转的过程中，阀体10上第二出风口12将交替出现出风和与第一出风口11导通两个状态，当阀芯20转动至水平通风道22与第二出风口12导通时，此时，阀体进风口13与阀芯进风口221连通，阀芯出风口与第二出风口12连通，第二出风口12为出风状态；当阀芯20转动至竖直通风道21与第二出风口12导通时，第二出风口12为与第一出风口11导通状态。即在阀芯20高速旋转的过程中，第二出风口12将持续输出振动能量波，将滤层中的堵塞物抖落；当阀芯20静止，且第二出风口12处于出风状态时，第二出风口12将持续输出恒定能量波，将滤层中被抖落的堵塞物冲到滤层以下。具体的，所述传动机构30包括轴承31、轴承座32和滚子链联轴器33，所述轴承31贯穿所述阀芯20并与所述阀芯20固定连接，所述轴承座32设置在所述阀体10上，所述轴承31通过轴承座32与所述阀体10连接，所述滚子链联轴器33连接在所述轴承32的一端上。外部设备(如电机等)可与所述滚子链联轴器33齿合连接，驱动滚子链联轴器33发生转动从而使轴承31带动阀芯20进行旋转。在一个实施例中，所述水平通风道22、竖直通风道21和阀芯20表面之间形成一内腔，所述内腔区域的阀芯20表面上开设有若干个用于安装密封件的螺丝孔23，所述螺丝孔23均匀分布在所述内腔区域的阀芯20表面上，在应用中，将尼龙胶通过螺丝孔23连接固定在所述阀芯20上，起密封和过渡的作用，在第二出风口12更换状态过程中，阀芯进风口221与阀体进风口13呈半连通状态时，其中两个尼龙胶面分别与第一出风口11和第二出风口12对应，保证在该过程中第一出风口11和第二出风口12均为不出风状态。在一个实施例中，所述阀体进风口13设置有两个，分别位于所述阀体10的两个底面上。所述阀芯进风口221设置有两个，分别位于所述阀芯20的两个底面上，并分别与两个阀体进风口13一一匹配，两个所述阀芯进风口221均与所述阀芯出风口连通。从阀体10的两侧同时进风，可使通过第二出风口12输出的能量更均匀。在一个实施例中，所述阀体10包括阀体本体101和两个阀体盖102，两个所述阀体盖102设置在所述阀体本体101的两侧，所述阀体本体101和所述阀体盖102通过螺丝固定连接，阀体本体101和阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹风机构用的转阀，其特征在于，包括阀体、阀芯和传动机构，所述阀芯内置在所述阀体中，所述传动机构贯穿所述阀体和阀芯，所述传动机构与所述阀芯固定连接，所述传动机构与所述阀体活动连接；/n所述阀体的弧面上设置第一出风口和第二出风口，所述阀体的底面上设有阀体进风口；所述阀芯上设置有竖直通风道和水平通风道；所述竖直通风道贯穿所述阀芯，其两端开口分别与所述第一出风口和第二出风口匹配；所述水平通风道的阀芯进风口位于所述阀芯的底面上，所述水平通风道的阀芯出风口位于所述阀芯的弧面上，所述阀芯进风口与所述阀体进风口匹配，所述阀芯出风口与所述第二出风口匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹风机构用的转阀，其特征在于，包括阀体、阀芯和传动机构，所述阀芯内置在所述阀体中，所述传动机构贯穿所述阀体和阀芯，所述传动机构与所述阀芯固定连接，所述传动机构与所述阀体活动连接；
所述阀体的弧面上设置第一出风口和第二出风口，所述阀体的底面上设有阀体进风口；所述阀芯上设置有竖直通风道和水平通风道；所述竖直通风道贯穿所述阀芯，其两端开口分别与所述第一出风口和第二出风口匹配；所述水平通风道的阀芯进风口位于所述阀芯的底面上，所述水平通风道的阀芯出风口位于所述阀芯的弧面上，所述阀芯进风口与所述阀体进风口匹配，所述阀芯出风口与所述第二出风口匹配。


2.根据权利要求1所述的吹风机构用的转阀，其特征在于，所述阀芯上设置有两个所述水平通风道，两个所述水平通风道分别位于所述竖直通风道的两侧。


3.根据权利要求1所述的吹风机构用的转阀，其特征在于，所述阀体进风口设置有两个，分别位于所述阀体的两个底面上。


4.根据权利要求3所述的吹风机构用的转阀，其特征在于，所述阀芯进风口设置有两个，分别位于所述阀芯的两个底面上，并分别与两个阀体进风口一一匹配，两个所述阀芯进风口均与所述阀芯出风口连通。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏康，王琼，曾悦，尹健君，谢学富，陈苏文，王燕，
申请(专利权)人：广东中科鸿捷环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44