一种大型风管整体顶升安装结构制造技术

技术编号:27980969 阅读:85 留言:0更新日期:2021-04-06 14:16
一种大型风管整体顶升安装结构,包括有顶升机;还包括有平台架、固定件和总控制盒;所述顶升机有两个,沿纵向间隔布置;所述平台架整体呈矩形,由横向槽钢杆件和纵向槽钢杆件焊接而成;所述平台架的两端分别搭设在两个顶升机的平台板上;所述固定件夹持在平台架和平台板上,将平台架和平台板可拆卸连接;所述风管放置在平台架上,并且风管的两端分别超出平台架的两端;两个顶升机的控制盒上分别连接有导线;所述总控制盒与两根导线连接,同时对两个顶升机进行控制。本实用新型专利技术解决了传统的大型风管吊装方式施工进度慢、成本高且容易对结构造成破坏的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大型风管整体顶升安装结构
本技术属于建筑工程施工领域,特别是一种大型风管整体顶升安装结构。
技术介绍
大型风管吊装现有两种常用方式:人工顶装方式和导链吊装方式。当采用人工顶装方式施工时,需人工将风管一节节托举至安装面进行安装,除了存在施工进度慢、施工成本高、施工质量难以保证的问题外,因需大量高空作业,还会造成安全隐患;后者因采用半机械安装方式,虽安全性比前者有提高,但由于需大量在结构上打导链吊装点,从而造成施工进度慢和成本高、且对结构造成破坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大型风管整体顶升安装结构,要解决传统的大型风管吊装方式施工进度慢、成本高且容易对结构造成破坏的技术问题。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案。一种大型风管整体顶升安装结构,包括有顶升机;还包括有平台架、固定件和总控制盒;所述顶升机有两个,沿纵向间隔布置;所述平台架整体呈矩形,由横向槽钢杆件和纵向槽钢杆件焊接而成;所述平台架的两端分别搭设在两个顶升机的平台板上;所述固定件夹持在平台架和平台板上,将平台架和平台板可拆卸连接;所述风管放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型风管整体顶升安装结构,包括有顶升机(1);其特征在于:还包括有平台架(2)、固定件(3)和总控制盒(4);所述顶升机(1)有两个,沿纵向间隔布置;所述平台架(2)整体呈矩形,由横向槽钢杆件(2.1)和纵向槽钢杆件(2.2)焊接而成;所述平台架(2)的两端分别搭设在两个顶升机(1)的平台板(1.1)上;所述固定件(3)夹持在平台架(2)和平台板(1.1)上,将平台架(2)和平台板(1.1)可拆卸连接;所述风管(5)放置在平台架(2)上,并且风管(5)的两端分别超出平台架(2)的两端;两个顶升机(1)的控制盒(1.2)上分别连接有导线(6);所述总控制盒(4)与两根导线(6)连接,同时...

【技术特征摘要】
1.一种大型风管整体顶升安装结构,包括有顶升机(1);其特征在于:还包括有平台架(2)、固定件(3)和总控制盒(4);所述顶升机(1)有两个,沿纵向间隔布置;所述平台架(2)整体呈矩形,由横向槽钢杆件(2.1)和纵向槽钢杆件(2.2)焊接而成;所述平台架(2)的两端分别搭设在两个顶升机(1)的平台板(1.1)上;所述固定件(3)夹持在平台架(2)和平台板(1.1)上,将平台架(2)和平台板(1.1)可拆卸连接;所述风管(5)放置在平台架(2)上,并且风管(5)的两端分别超出平台架(2)的两端;两个顶升机(1)的控制盒(1.2)上分别连接有导线(6);所述总控制盒(4)与两根导线(6)连接,同时对两个顶升机(1)进行控制。


2.根据权利要求1所述的大型风管整体顶升安装结构,其特征在于:两个顶升机(1)之间的间距为五节风管的长度至六节风管的长度。


3.根据权利要求1所述的大型风管整体顶升安装结构,其特征在于:所述横向槽钢杆件...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚勋赵亚朋孙亮
申请(专利权)人:北京市第三建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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