本实用新型专利技术涉及液压设备增压技术领域，公开了一种液压设备集成式逐级超高压增压装置，包括底板，位于所述底板上部中间位置固定安装有菱形千斤顶，底板上面四角处均竖直向上固定连接有限位杆，位于所述底板上方水平设置有托板，托板底部中间位置与菱形千斤顶上面固定连接；所述托板上部固定连接有倒凹形板架。本实用新型专利技术通过在将泵体放置在托板的弧形槽上，并且将增压泵放置在倒凹形板架上部，旋转两个夹持螺栓下降既可以对泵体进行夹持固定，还可以对增压泵进行夹持固定，保证稳定性，十分方便快捷；并且后期需要进行提升增压装置的高度时，旋转手柄带动菱形千斤顶扩张从而提升高度，提高装置整体的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种液压设备集成式逐级超高压增压装置
本技术涉及液压设备增压
，具体为一种液压设备集成式逐级超高压增压装置。
技术介绍
目前，增压泵就是用来增压的泵，主要应用于高楼低水压、桑拿浴、公寓最上层水压不足等情况下。经检索申请号CN201821202493.7一种超高压增压泵，包括水平设置的顶板，顶板顶面两端均设有固定环，两个固定环之间水平设有泵体，泵体一端设有指示表盘，固定环顶面水平设有安装座，安装座顶面的凹槽内设有增压缸，增压缸和泵体之间设有连接管体，顶板底面一端转动设有底板，底板底面均匀设有多个滚轮，顶板一端竖直设有侧板，侧板一侧的底端设有横板，侧板一侧的顶端设有横杆，横杆和横板之间设有导向机构，且导向机构的一侧竖直设有齿条，齿条底端延伸至横板下方并和底板顶面一端固定连接。虽然该技术方案操作简单，使用方便，便于移动，适应复杂的使用环境。但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：该技术方案中仅仅只能调整装置的角度，但是实用性不强，不能够对装置的高度进行调整，导致操作人员进行提升高度时，操作起来十分不便，存在实用性的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压设备集成式逐级超高压增压装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压设备集成式逐级超高压增压装置，包括底板，位于所述底板上部中间位置固定安装有菱形千斤顶，底板上面四角处均竖直向上固定连接有限位杆，位于所述底板上方水平设置有托板，托板底部中间位置与菱形千斤顶上面固定连接；所述托板上部固定连接有倒凹形板架，托板上面中间部位水平开设有弧形槽，弧形槽上搭接有泵体，位于所述倒凹形板架上部横向固定连接有增压泵，位于所述增压泵左右两方的倒凹形板架上均竖直向下螺纹拧合贯穿有夹持螺栓，夹持螺栓上部水平固定套接有紧固压板，紧固压板底面贴合在增压泵上面；泵体右端部与输压管首端固定连接，输压管尾端与增压泵固定连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述底板底部四角处均固定连接有万向轮。作为本技术的一种优选实施方式，所述托板四角处均竖直开设有穿孔，穿孔与限位杆活动贯穿。作为本技术的一种优选实施方式，所述夹持螺栓下端部紧密贴合在泵体上端面。作为本技术的一种优选实施方式，所述菱形千斤顶的驱动杆左端部固定连接有手柄。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过在将泵体放置在托板的弧形槽上，并且将增压泵放置在倒凹形板架上部，旋转两个夹持螺栓下降既可以对泵体进行夹持固定，还可以对增压泵进行夹持固定，保证稳定性，十分方便快捷；并且后期需要进行提升增压装置的高度时，旋转手柄带动菱形千斤顶扩张从而提升高度，提高装置整体的实用性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种液压设备集成式逐级超高压增压装置的整体结构示意图；图2为本技术一种液压设备集成式逐级超高压增压装置的限位杆在底板上分布俯视结构示意图；图3为本技术一种液压设备集成式逐级超高压增压装置的弧形槽在托板上分布侧视结构示意图。图中：1、底板；2、菱形千斤顶；3、托板；4、输压管；5、增压泵；6、紧固压板；7、夹持螺栓；8、限位杆；9、倒凹形板架；10、手柄；11、万向轮；12、泵体；13、弧形槽；14、穿孔。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种液压设备集成式逐级超高压增压装置，包括底板1，位于底板1上部中间位置固定安装有菱形千斤顶2，底板1上面四角处均竖直向上固定连接有限位杆8，位于底板1上方水平设置有托板3，托板3底部中间位置与菱形千斤顶2上面固定连接；托板3上部固定连接有倒凹形板架9，托板3上面中间部位水平开设有弧形槽13，弧形槽13上搭接有泵体12；弧形槽13可以避免柱形的泵体12发生滚动情况，位于倒凹形板架9上部横向固定连接有增压泵5，位于增压泵5左右两方的倒凹形板架9上均竖直向下螺纹拧合贯穿有夹持螺栓7，夹持螺栓7上部水平固定套接有紧固压板6，紧固压板6底面贴合在增压泵5上面；泵体12右端部与输压管4首端固定连接，输压管4尾端与增压泵5固定连通；具体的：将泵体12放置在托板3的弧形槽13上，并且将增压泵5放置在倒凹形板架9上部，旋转两个夹持螺栓7下降既可以对泵体12进行夹持固定，还可以对增压泵5进行夹持固定，保证稳定性，十分方便快捷；并且后期需要进行提升增压装置的高度时，旋转手柄10带动菱形千斤顶2扩张从而提升高度，提高装置整体的实用性。本实施例中(请参阅图1)，底板1底部四角处均固定连接有万向轮11，方便操作人员进行操作移动装置，并且万向轮11为自带刹车效果的移动轮。本实施例中(请参阅图1和2)，托板3四角处均竖直开设有穿孔14，穿孔14与限位杆8活动贯穿。本实施例中(请参阅图1)，夹持螺栓7下端部紧密贴合在泵体12上端面，可以对泵体12进行夹持固定。本实施例中(请参阅图1)，菱形千斤顶2的驱动杆左端部固定连接有手柄10，方便操作人员进行旋转操作菱形千斤顶2的状态，更好调整装置的高度。在一种液压设备集成式逐级超高压增压装置使用的时候，需要说明的是，本技术为一种液压设备集成式逐级超高压增压装置，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，将泵体12放置在托板3的弧形槽13上，并且将增压泵5放置在倒凹形板架9上部，旋转两个夹持螺栓7下降既可以对泵体12进行夹持固定，还可以对增压泵5进行夹持固定，保证稳定性，十分方便快捷；并且后期需要进行提升增压装置的高度时，旋转手柄10带动菱形千斤顶2扩张从而提升高度，提高装置整体的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压设备集成式逐级超高压增压装置，包括底板(1)，其特征在于：位于所述底板(1)上部中间位置固定安装有菱形千斤顶(2)，底板(1)上面四角处均竖直向上固定连接有限位杆(8)，位于所述底板(1)上方水平设置有托板(3)，托板(3)底部中间位置与菱形千斤顶(2)上面固定连接；/n所述托板(3)上部固定连接有倒凹形板架(9)，托板(3)上面中间部位水平开设有弧形槽(13)，弧形槽(13)上搭接有泵体(12)，位于所述倒凹形板架(9)上部横向固定连接有增压泵(5)，位于所述增压泵(5)左右两方的倒凹形板架(9)上均竖直向下螺纹拧合贯穿有夹持螺栓(7)，夹持螺栓(7)上部水平固定套接有紧固压板(6)，紧固压板(6)底面贴合在增压泵(5)上面；泵体(12)右端部与输压管(4)首端固定连接，输压管(4)尾端与增压泵(5)固定连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种液压设备集成式逐级超高压增压装置，包括底板(1)，其特征在于：位于所述底板(1)上部中间位置固定安装有菱形千斤顶(2)，底板(1)上面四角处均竖直向上固定连接有限位杆(8)，位于所述底板(1)上方水平设置有托板(3)，托板(3)底部中间位置与菱形千斤顶(2)上面固定连接；
所述托板(3)上部固定连接有倒凹形板架(9)，托板(3)上面中间部位水平开设有弧形槽(13)，弧形槽(13)上搭接有泵体(12)，位于所述倒凹形板架(9)上部横向固定连接有增压泵(5)，位于所述增压泵(5)左右两方的倒凹形板架(9)上均竖直向下螺纹拧合贯穿有夹持螺栓(7)，夹持螺栓(7)上部水平固定套接有紧固压板(6)，紧固压板(6)底面贴合在增压泵(5)上面；泵体(12)右端部与输压管(4)首端...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶海龙，
申请(专利权)人：江西塔卡瑞精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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