一种连铸连冲连轧连涂蓄电池用极板的生产设备制造技术

技术编号:27980830 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-06 14:16
本发明专利技术涉及极板技术领域,且公开了一种连铸连冲连轧连涂蓄电池用极板的生产设备,包括基座,所述基座的正面装设有调节辊和延压辊,所述延压辊的顶部固定连接有支柱,所述支柱的左侧固定连接有横板,所述横板的左侧固定连接有连接柱,所述基座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的正面固定连接有风机,所述风机的出风口连通有贯穿连接柱的连接管,所述连接管的右侧连通有中转箱,所述中转箱的底部固定连接有喷头,所述中转箱的顶部通过轴活动连接有移动轮,所述中转箱的外部固定连接有连接架。该连铸连冲连轧连涂蓄电池用极板的生产设备,实现了方便清理的目的,可以消除设备的抖动,实现了减震效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸连冲连轧连涂蓄电池用极板的生产设备
本专利技术涉及极板
,具体为一种连铸连冲连轧连涂蓄电池用极板的生产设备。
技术介绍
极板,化学电源的两个电极由活性物质和支撑及导电用的“集电体”组成,一般为片状多孔体,称为极板。现有的蓄电池用极板的生产设备方便了加工成产极板,但是在实际的使用过程中现有的蓄电池用极板的生产设备不方便清理且减震效果不好,生产后设备的清理需要人力和时间,成本较高,且速度较慢,设备运作时会产生抖动,不及时削减、缓冲,设备容易受损,故而提出一种连铸连冲连轧连涂蓄电池用极板的生产设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种连铸连冲连轧连涂蓄电池用极板的生产设备,具备方便清理且减震效果好的优点,解决了现有的蓄电池用极板的生产设备不方便清理且减震效果不好,生产后设备的清理需要人力和时间,成本较高,且速度较慢,设备运作时会产生抖动,不及时削减、缓冲,设备容易受损的问题。(二)技术方案为实现上述方便清理且减震效果好的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸连冲连轧连涂蓄电池用极板的生产设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的正面装设有调节辊(2)和延压辊(3),所述延压辊(3)的顶部固定连接有支柱(4),所述支柱(4)的左侧固定连接有横板(5),所述横板(5)的左侧固定连接有连接柱(6),所述基座(1)的顶部固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的正面固定连接有风机(8),所述风机(8)的出风口连通有贯穿连接柱(6)的连接管(9),所述连接管(9)的右侧连通有中转箱(10),所述中转箱(10)的底部固定连接有喷头(11),所述中转箱(10)的顶部通过轴活动连接有移动轮(12),所述中转箱(10)的外部固定连接有连接架(1...

【技术特征摘要】
1.一种连铸连冲连轧连涂蓄电池用极板的生产设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的正面装设有调节辊(2)和延压辊(3),所述延压辊(3)的顶部固定连接有支柱(4),所述支柱(4)的左侧固定连接有横板(5),所述横板(5)的左侧固定连接有连接柱(6),所述基座(1)的顶部固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的正面固定连接有风机(8),所述风机(8)的出风口连通有贯穿连接柱(6)的连接管(9),所述连接管(9)的右侧连通有中转箱(10),所述中转箱(10)的底部固定连接有喷头(11),所述中转箱(10)的顶部通过轴活动连接有移动轮(12),所述中转箱(10)的外部固定连接有连接架(13),所述连接架(13)的顶部固定连接有固定围板(14),所述固定围板(14)的内侧装设有驱动机构(15),所述固定围板(14)的左右两侧均固定连接有辅助机构(16),所述中转箱(10)的右侧连通有贯穿横板(5)的固定管(17),所述固定管(17)的右侧端连通有水泵(18),所述水泵(18)的右侧连通有蓄水箱(19),所述基座(1)的底部固定连接有支撑架(20),所述支撑架(20)的外部套设有移动杆(21),所述移动杆(21)的内侧固定连接有缓冲机构(22),所述缓冲机构(22)的底部固定连接有减震机构(23),所述移动杆(21)的底部固定连接有支撑机构(24)。


2.根据权利要求1所述的一种连铸连冲连轧连涂蓄电池用极板的生产设备,其特征在于:所述移动轮(12)的数量不少于四个,所述连接管(9)和固定管(17)均为波纹软管。


3.根据权利要求1所述的一种连铸连冲连轧连涂蓄电池用极板的生产设备,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘超张慧茆海燕张尚锁
申请(专利权)人:江苏超威电源有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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