一种粉末涂料生产上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种粉末涂料生产上料装置，包括设在底座上的加料斗，加料斗的底部设有与其内腔相通的加料管，加料管的外侧壁周向设有定位块，定位块上设有固定槽，加料管的下方插入防尘导管内，防尘导管的外侧壁的顶端周向设有固定块，固定块上设有与固定槽对应的安装槽，以在定位块和固定块扣合后可形成有容纳腔，于容纳腔内插装有固定件，因固定件的插入而构成防尘导管于加料管上的固定，于底座上设有供料管道，防尘导管的下端插装于供料管道内。本实用新型专利技术的一种粉末涂料生产上料装置相比现有技术，其密封性更佳，因而在使用时可以获得更优的防尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产上料装置
本技术涉及上料装置
，特别涉及一种粉末涂料生产上料装置。
技术介绍
在粉末涂料的生产时，一般需要进行混料工序、挤塑工序、冷却工序、粗切工序和磨粉工序。其中，为了方便挤塑工序的加料，一般将厂房设置为两层，挤塑机安装在一层，混料机安装在二层，且在楼房上安装有为挤塑机供料的供料管道，当混料机混料完成后，会将混合粉料倒入粉末涂料上料装置中，再通过供料管道向挤塑机供料。现阶段的粉末涂料上料装置为斗状，且下端设置有与供料管道的上端开口正对的出料口和安装于出料口处的开闭组件，由于出料口和供料管道的上端开口之间存在间隙，导致在加料过程中混合粉料会发生扬尘，造成生产车间发生粉尘污染，同时上料速度难以控制，为生产带来诸多不便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种一种粉末涂料生产上料装置，以增加上料装置的密封性，获得更好的防尘效果。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种粉末涂料生产上料装置，包括设在底座上的加料斗，所述加料斗的底部设有与其内腔相通的加料管，所述加料管的外侧壁周向设有定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料生产上料装置，其特征在于：包括设在底座(31)上的加料斗(1)，所述加料斗(1)的底部设有与其内腔相通的加料管，所述加料管的外侧壁周向设有定位块(12)，所述定位块(12)上设有固定槽(121)，所述加料管的下方插入防尘导管(2)内，所述防尘导管(2)的外侧壁的顶端周向设有固定块(21)，所述固定块(21)上设有与所述固定槽(121)对应的安装槽(211)，以在所述定位块(12)和所述固定块(21)扣合后可形成有容纳腔，于所述容纳腔内插装有固定件(13)，因所述固定件(13)的插入而构成所述防尘导管(2)于所述加料管上的固定，于所述底座(31)上设有供料管道(3)，所述防尘导管...

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产上料装置，其特征在于：包括设在底座(31)上的加料斗(1)，所述加料斗(1)的底部设有与其内腔相通的加料管，所述加料管的外侧壁周向设有定位块(12)，所述定位块(12)上设有固定槽(121)，所述加料管的下方插入防尘导管(2)内，所述防尘导管(2)的外侧壁的顶端周向设有固定块(21)，所述固定块(21)上设有与所述固定槽(121)对应的安装槽(211)，以在所述定位块(12)和所述固定块(21)扣合后可形成有容纳腔，于所述容纳腔内插装有固定件(13)，因所述固定件(13)的插入而构成所述防尘导管(2)于所述加料管上的固定，于所述底座(31)上设有供料管道(3)，所述防尘导管(2)的下端插装于所述供料管道(3)内。


2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产上料装置，其特征在于：所述固定槽(121)和所述安装槽(211)的横截面相同，所述定位块(12)和所述固定块(21)扣合形成的容纳腔的截面为多边形，所述固定件(13)的横截面与所述容纳腔的横截面形状相同，且所述固定件(13)的一端设有圆柱状的安装头。


3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产上料装置，其特征在于：所述防尘导管(2)的内侧壁上端设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国兵，
申请(专利权)人：廊坊市泰铭金属涂装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13