一种常压连续塑化机的供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于橡胶回收装置技术领域，尤其是一种常压连续塑化机的供料装置，针对现有技术中存在供料时无法对其进行定量控制，导致使用非常不便，影响加工效率的问题，现提出如下方案，其包括塑化机本体，塑化机本体的顶部一侧设有进料管，塑化机本体的一侧设有螺旋输送机，螺旋输送机的一侧顶部设有第一输料管，且第一输料管与进料管相配合，所述螺旋输送机远离塑化机本体的一侧设有底座，底座的顶部固定连接有供料箱，供料箱的顶部设有进料斗，本实用新型专利技术通过启动电机带动转盘转动，进而可以调节下料孔的大小，以此可以实现对下料的定量控制，使用方便，大大提高了实用性，从而提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种常压连续塑化机的供料装置
本技术涉及橡胶回收装置
，尤其涉及一种常压连续塑化机的供料装置。
技术介绍
如今废旧橡胶循环利用的方式越来越多，使用最广的利用途径是制再生胶。再生胶脱硫工艺目前主要有高温高压动态法、常压塑化法、微波法、压炼法等，最为普遍的方法是高温高压动态法，此法生产的再生胶是目前最稳定的脱硫工艺，但在环保问题上仍存在一些问题需要解决。由此常压塑化法是行业较为推崇的环保脱硫工艺，该工艺脱硫过程无废气、废水产生，无二次污染，慢慢的为再生胶企业所运用。目前的常压塑化机在进行供料输送时无法对其进行定量控制，导致使用非常不便，影响加工效率，所以我们提出了一种常压连续塑化机的供料装置，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在供料时无法对其进行定量控制，导致使用非常不便，影响加工效率的缺点，而提出的一种常压连续塑化机的供料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种常压连续塑化机的供料装置，包括塑化机本体，塑化机本体的顶部一侧设有进料管，塑化机本体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种常压连续塑化机的供料装置，包括塑化机本体(1)，塑化机本体(1)的顶部一侧设有进料管(2)，塑化机本体(1)的一侧设有螺旋输送机(3)，螺旋输送机(3)的一侧顶部设有第一输料管(4)，且第一输料管(4)与进料管(2)相配合，其特征在于，所述螺旋输送机(3)远离塑化机本体(1)的一侧设有底座(5)，底座(5)的顶部固定连接有供料箱(6)，供料箱(6)的顶部设有进料斗(7)，供料箱(6)的一侧靠近螺旋输送机(3)的底部设有第二输料管(8)，且第二输料管(8)的另一端与螺旋输送机(3)的一侧底部相连通，供料箱(6)的内部贯穿转动连接有转盘(9)，且转盘(9)的一侧延伸至供料箱(6)的外侧并传...

【技术特征摘要】
1.一种常压连续塑化机的供料装置，包括塑化机本体(1)，塑化机本体(1)的顶部一侧设有进料管(2)，塑化机本体(1)的一侧设有螺旋输送机(3)，螺旋输送机(3)的一侧顶部设有第一输料管(4)，且第一输料管(4)与进料管(2)相配合，其特征在于，所述螺旋输送机(3)远离塑化机本体(1)的一侧设有底座(5)，底座(5)的顶部固定连接有供料箱(6)，供料箱(6)的顶部设有进料斗(7)，供料箱(6)的一侧靠近螺旋输送机(3)的底部设有第二输料管(8)，且第二输料管(8)的另一端与螺旋输送机(3)的一侧底部相连通，供料箱(6)的内部贯穿转动连接有转盘(9)，且转盘(9)的一侧延伸至供料箱(6)的外侧并传动连接有动力组件，转盘(9)的顶部呈环形均匀开设有多个通孔(11)，转盘(9)的顶部位于供料箱(6)内部的一侧固定连接有锥形块(12)，锥形块(12)的侧面底部呈环形均匀设有多个弧形凹槽(13)，且多个弧形凹槽(13)分别与多个通孔(11)相连通，供料箱(6)的内部密封固定连接有位于转盘(9)下方的挡块(14)，且挡块(14)的顶部与转盘(9)的底部相接触，挡块(14)的顶部呈环形均匀开设有多个下料孔(15)，且多个下料孔(15)分别与多个通孔(11)相配合。


2.根据权利要求1所述的一种常压连续塑化机的供料装置，其特征在于，所述供料箱(6)的底部内壁为倾斜面。


3.根据权利要求1所述的一种常...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘士兵，关兴章，孙代军，关武军，关远洪，肖小平，黄克金，杨云涛，
申请(专利权)人：仙桃市聚兴橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42