【技术实现步骤摘要】
一种生产润滑剂用上料装置
本技术涉及一种反应釜上料装置,特别是涉及一种生产润滑剂用上料装置。
技术介绍
固体润滑剂的生产过程中需要将润滑剂的原料运输并送入反应釜中进行化学反应,现有技术中一般是用推车转运原料并将原料送入反应釜内,推车的结构一般包括料仓、固连在料仓内的竖向输送管和连接在竖向输送管上的水平输送管,送料采用绞龙螺旋送料,在料仓底部、竖向输送管和水平输送管内分别设置有电机驱动的绞龙,用于将料仓内的原料从竖向输送管送至水平输送管并通过水平输送管的出料端送至反应釜内,实现转运和自动上料。但现有技术中的推车,竖向输送管和水平输送管均是采用固定结构,送料方向和送料角度均不可调,上料时需要移动整个推车才能调整水平输送管的出料口使之对准反应釜的进料口,操作起来较为麻烦,而且费时费力,使用不方便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种可以将润滑剂的生产原料运输至反应釜并可以自动上料至反应釜内的生产润滑剂用上料装置。为解决上述问题,本技术所采用的技术方案如下:一种生产润滑剂用 ...
【技术保护点】
1.一种生产润滑剂用上料装置,其特征在于:包括料仓(1)、固连在料仓(1)内的竖向输送管和连接在竖向输送管上的水平输送管(6),所述料仓(1)内的原料通过竖向输送管传送至水平输送管(6),并通过水平输送管(6)的出料端出料,所述竖向输送管包括同轴设置地第一竖向输送管(3)和第二竖向输送管(4),所述第二竖向输送管(4)可相对转动地安装在第一竖向输送管(3)上,所述水平输送管(6)可相对第二竖向输送管(4)上下转动地安装在第二竖向输送管(4)上,所述水平输送管(6)通过升降机构(9)控制其上下转动,所述升降机构(9)为气缸组件,所述气缸组件一端铰接在第二竖向输送管(4)上,所 ...
【技术特征摘要】
1.一种生产润滑剂用上料装置,其特征在于:包括料仓(1)、固连在料仓(1)内的竖向输送管和连接在竖向输送管上的水平输送管(6),所述料仓(1)内的原料通过竖向输送管传送至水平输送管(6),并通过水平输送管(6)的出料端出料,所述竖向输送管包括同轴设置地第一竖向输送管(3)和第二竖向输送管(4),所述第二竖向输送管(4)可相对转动地安装在第一竖向输送管(3)上,所述水平输送管(6)可相对第二竖向输送管(4)上下转动地安装在第二竖向输送管(4)上,所述水平输送管(6)通过升降机构(9)控制其上下转动,所述升降机构(9)为气缸组件,所述气缸组件一端铰接在第二竖向输送管(4)上,所述气缸组件另一端铰接在水平输送管(6)上并与第二侧通管(62)间隔一定距离。
2.根据权利要求1所述的一种生产润滑剂用上料装置,其特征在于:所述第二竖向输送管(4)侧壁设有相贯通的第一侧通管(...
【专利技术属性】
技术研发人员:史永锋,
申请(专利权)人:常州市实创润滑剂有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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