一种圆盘给料机制造技术

技术编号:27979504 阅读:33 留言:0更新日期:2021-04-06 14:14
本实用新型专利技术公开了一种圆盘给料机,涉及物料筛选技术领域。包括入料斗、圆盘、底座和转动电机,底座上端排布有支撑柱,支撑柱上端设置有弹性块,入料斗内部设置有网筛层,入料斗底部设置有连通口,圆盘设置于连通口下方,圆盘底部通过转动柱与底座上方的连接座转动连接,圆盘下端设置有转动盘,转动盘下端左侧通过齿轮与转动轮相互齿合,转动轮与转动电机相连接,转动盘右侧下方倾斜设置有集料板,入料斗底部位于集料板上方一侧固定有固定板,且固定板下方通过多个第二弹性件与刮板相连接。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,设计合理,使用方便,能够高效快速的实现给料,同时提升装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘给料机
本技术涉及物料筛选
,尤其涉及一种圆盘给料机。
技术介绍
圆盘给料机是用于各种非粘性物料、粒度一般不大于80毫米的容积式加料设备,DK型为敞开式,适用于密闭要求不高的情况,而DB型为密闭式,适用于密闭要求较高的情况,如要求减少扬尘或漏风的场合。一般的圆盘给料机大多是对落入圆盘上的原料在转动过程中采用刮板进行收集,但是有些物质在收集的过程中容易粉碎,在光板对其刮蹭时容易留在圆盘表面,不利于收集,给实际使用带来困扰。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中物质收集效率低,容易残留的问题,而提出的一种圆盘给料机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种圆盘给料机,包括入料斗、圆盘、底座和转动电机,所述底座上端四角呈阵列排布有支撑柱,支撑柱上端设置有弹性块,且弹性块上端与入料斗底部四角设置的连接柱相连接,所述入料斗内部设置有网筛层,且网筛层一端连接有振动器,且入料斗底部中央设置有连通口,圆盘设置于连通口正下方与连通口相靠近,所述圆盘上端中央呈外凸的弧形状,圆盘四周开设有多个内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆盘给料机,包括入料斗(1)、圆盘(2)、底座(5)和转动电机(24),其特征在于,所述底座(5)上端四角呈阵列排布有支撑柱(6),支撑柱(6)上端设置有弹性块(7),且弹性块(7)上端与入料斗(1)底部四角设置的连接柱(8)相连接,所述入料斗(1)内部设置有网筛层(19),且网筛层(19)一端连接有振动器(20),且入料斗(1)底部中央设置有连通口(9),圆盘(2)设置于连通口(9)正下方与连通口(9)相靠近,所述圆盘(2)上端中央呈外凸的弧形状,圆盘(2)四周开设有多个内凹的分料槽(27),且分料槽(27)的凹陷呈自内而外的向下倾斜,圆盘(2)底部中央通过转动柱(4)与底座(5)上...

【技术特征摘要】
1.一种圆盘给料机,包括入料斗(1)、圆盘(2)、底座(5)和转动电机(24),其特征在于,所述底座(5)上端四角呈阵列排布有支撑柱(6),支撑柱(6)上端设置有弹性块(7),且弹性块(7)上端与入料斗(1)底部四角设置的连接柱(8)相连接,所述入料斗(1)内部设置有网筛层(19),且网筛层(19)一端连接有振动器(20),且入料斗(1)底部中央设置有连通口(9),圆盘(2)设置于连通口(9)正下方与连通口(9)相靠近,所述圆盘(2)上端中央呈外凸的弧形状,圆盘(2)四周开设有多个内凹的分料槽(27),且分料槽(27)的凹陷呈自内而外的向下倾斜,圆盘(2)底部中央通过转动柱(4)与底座(5)上方的连接座(14)转动连接,且圆盘(2)下端设置有转动盘(3),转动盘(3)套设于转动柱(4)上与转动柱(4)固定连接,所述转动盘(3)底部四周设置有一圈齿轮,转动盘(3)下端左侧通过齿轮与转动轮(11)相互齿合,且转动轮(11)与转动电机(24)相连接,转动电机(24)和转动轮(11)之间设置有减速器(25),所述减速器(25)底部通过支撑块(26)与固定座(22)相固定,且固定座(22)与底座(5)相连接,所述转动电机(24)外部设置有固定件(23),且固定件(23)与固定座(22)相固定,所述转动盘(3)右侧下方倾斜设置有集料板(10),且集料板(10)底部通过底部支撑杆(12)与底座(5)相固定,且入料斗(1)底部位于集料板(10)上方一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海斌
申请(专利权)人:吉林鑫达钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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