本实用新型专利技术涉及一种用于汽车设备生产中薄钢板的磁性拆垛装置，该装置包括连接件一、盖板、支撑板、基板、安装座一、支撑臂一、支撑臂二、连接件二、安装座二、连杆一、导向座、连杆、连杆二、把手、连接件三、套轮、轴、垫片、连接件四、钢板、磁铁罩、磁铁、开关罩、检测开关、开关座、弹簧座、压缩弹簧及多个销轴。该装置利用磁铁对薄钢板的吸力，将当前输送钢板与钢板垛之间产生缝隙，从而使当前输送钢板与钢板垛分开，以达到拆垛目的。本实用新型专利技术结构简单、布置紧凑合理，性能安全可靠；采用模块化设计，节省设计时间，一次设计多次使用，完全满足不同厚度钢板的拆垛要求；且成本低廉，适用性强，应用效果非常显著。
【技术实现步骤摘要】
用于汽车设备生产中薄钢板的磁性拆垛装置
本技术涉及一种用于汽车板件冲压的生产设备，特别涉及一种用于汽车设备生产中薄钢板的磁性拆垛装置。
技术介绍
目前，用于汽车板件冲压的生产设备运行稳定性欠佳，且生产成本大，现在各个工厂越来越多生产线都是全自动无人设备，例如拆垛设备，若不能按照要求大大降低设备的故障率，将会直接导致生产产品质量和产量的下降。因此，提供一种设计合理、操作方便、安全可靠、成本低廉、生产效率高的用于汽车设备生产中薄钢板的磁性拆垛装置，成为该领域技术人员急待着手解决的问题之一。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，结构合理、性能安全可靠、使用方便、操作简单、工作效率高、有效保证产品质量的用于汽车设备生产中薄钢板的磁性拆垛装置。为实现上述目的本技术所采用的技术方案是：一种用于汽车设备生产中薄钢板的磁性拆垛装置，其特征在于该装置包括连接件一、盖板、销轴一、支撑板、基板、安装座一、支撑臂一、支撑臂二、连接件二、安装座二、连杆一、导向座、连杆、连杆二、把手、连接件三、销轴二、销轴三、套轮、轴、垫片、销轴四、销轴五、销轴六、销轴七、销轴八、连接件四、钢板、磁铁罩、磁铁、开关罩、检测开关、销轴九、开关座、弹簧座及压缩弹簧；所述盖板与连接件一采用内六角螺栓连接，采用销轴一将支撑板、基板连接，支撑板与连接件一通过内六角螺栓连接，安装座一与基板通过内六角螺栓连接固定；采用销轴二将安装座一、支撑臂一连接固定，采用销轴三将支撑臂一、支撑臂二连接固定，采用销轴六将支撑臂二、连接件二连接固定，采用销轴七、销轴八将连接件二和连接件四连接固定；所述安装座二和连杆一采用旋转轴连接固定，所述套轮、轴、垫片将导向座、连杆连接固定；采用销轴四将导向座和连杆二连接固定，采用销轴五将连接件三和连杆二连接固定，设有把手通过螺纹与连接件三连接；所述连接件四、钢板用内六角螺栓连接，钢板和磁铁罩采用十字沉头螺钉固定，磁铁吸附在钢板上，所述开关罩与盖板采用内六角螺栓连接；检测开关采用双螺母与盖板连接，开关座与安装座一采用内六角螺栓连接；采用销轴九将开关座、弹簧座、压缩弹簧固定连接在一起。所述套轮的孔内设有轴，并通过垫片调节，将导向座与连杆连接定位，配合滑动。所述销轴九依次通过开关座、弹簧座内设有的中心孔同轴连接定位，且弹簧座内设有压缩弹簧。本技术的有益效果：（1）结构简单、布置紧凑合理，后续使用时无需考虑结构、螺栓装配空间，节省设计时间。（2）设计合理、安全可靠，完全满足不同厚度钢板的拆垛要求。（3）成本低廉、适用性强。（4）采用模块化设计，一次设计，多次使用，使用范围广，有效减少设计工作量，极大降低了设备故障率。总之，本技术结构简单，设计合理，操作快捷，性能稳定安全可靠，能够大大降低设备的故障率，同时优化了结构设计，大幅提高了劳动生产率，应用效果非常显著。附图说明图1是本技术整体结构正视示意图；图2是本技术整体结构左视示意图；图3是沿图2A-A向剖视结构示意图；图4是本技术整体结构轴侧示意图。图中：1连接件一，2盖板，3销轴一，4支撑板，5基板，6安装座一，7支撑臂一，8支撑臂二，9连接件二，10安装座二，11连杆一，12导向座，13连杆，14连杆二，15把手，16连接件三，17销轴二，18销轴三，19套轮，20轴，21垫片，22销轴四，23销轴五，24销轴六，25销轴七，26销轴八，27连接件四，28钢板，29磁铁罩，30磁铁，31开关罩，32检测开关，33销轴九，34开关座，35弹簧座，36压缩弹簧。具体实施方式以下结合附图，对依据本技术提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：如图1-图4所示，一种用于汽车设备生产中薄钢板的磁性拆垛装置，该装置包括连接件一1、盖板2、销轴一3、支撑板4、基板5、安装座一6、支撑臂一7、支撑臂二8、连接件二8、安装座二10、连杆一11、导向座12、连杆13、连杆二14、把手15、连接件三16、销轴二17、销轴三18、套轮19、轴20、垫片21、销轴四22、销轴五23、销轴六24、销轴七25、销轴八26、连接件四27、钢板28、磁铁罩29、磁铁30、开关罩31、检测开关32、销轴九33、开关座34、弹簧座35及压缩弹簧36。所述盖板2与连接件一1采用内六角螺栓连接，采用销轴一3将支撑板4、基板5连接，支撑板4与连接件一1通过内六角螺栓连接，安装座一6与基板5通过内六角螺栓连接固定；采用销轴二17将安装座一6、支撑臂一7连接固定，采用销轴三18将支撑臂一7、支撑臂二8连接固定，采用销轴六24将支撑臂二8、连接件二9连接固定，采用销轴七25、销轴八26将连接件二9和连接件四27连接固定；所述安装座二10和连杆一11采用旋转轴连接固定，所述套轮19、轴20、垫片21将导向座12、连杆13连接固定；采用销轴四22将导向座12和连杆二14连接固定，采用销轴五23将连接件三16和连杆二14连接固定，设有把手15通过螺纹与连接件三16连接；所述连接件四27、钢板28用内六角螺栓连接，钢板28和磁铁罩29采用十字沉头螺钉固定，磁铁30吸附在钢板28上；所述开关罩31与盖板2采用内六角螺栓连接；检测开关32采用双螺母与盖板2连接，开关座34与安装座一6采用内六角螺栓连接；采用销轴九33将开关座34、弹簧座35、压缩弹簧36固定连接在一起。所述套轮19的孔内设有轴20，并通过垫片21调节，将导向座12与连杆13连接定位，配合滑动。所述销轴九33依次通过开关座34、弹簧座35内设有的中心孔同轴连接定位，且弹簧座35内设有压缩弹簧36。所述连接件一1采用槽钢制作，盖板2采用薄钢板切割成型，销轴一3、销轴二17、销轴三18、销轴四22、销轴五33、轴20采用45圆钢加工；支撑板4采用22毫米钢板加工，基板5采用20毫米钢板机械加工，支撑臂一7、支撑臂二8、连接件二8、连杆一11、连杆13及连杆二14采用钢板切割成型；开关罩31采用薄钢板折弯成型；所述检测开关32、压缩弹簧36及磁铁30均通过市场采购通用型号部件即可。本技术的结构特点及工作原理：该装置利用磁铁对薄钢板的吸力，将当前输送钢板与钢板垛之间产生缝隙，从而使当前输送钢板与钢板垛分开，以达到拆垛目的。本技术是一种汽车薄钢板的磁性拆垛装置，具有成本低廉、适用性强、设计合理、操作方便、安全性高等特点。从实际应用来看，可节省设计工作时间，通用性强，完全能够达到预期的目标。生产中应用该装置后，可大大节省人力资源，有效提高劳动效率，全面保证生产的质量。上述参照实施例对该用于汽车设备生产中薄钢板的磁性拆垛装置的详细描述，是说明性的而不是限定性的；因此在不脱离本技术总体构思下的变化和修改，应属本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于汽车设备生产中薄钢板的磁性拆垛装置，其特征在于该装置包括连接件一、盖板、销轴一、支撑板、基板、安装座一、支撑臂一、支撑臂二、连接件二、安装座二、连杆一、导向座、连杆、连杆二、把手、连接件三、销轴二、销轴三、套轮、轴、垫片、销轴四、销轴五、销轴六、销轴七、销轴八、连接件四、钢板、磁铁罩、磁铁、开关罩、检测开关、销轴九、开关座、弹簧座及压缩弹簧；/n所述盖板与连接件一采用内六角螺栓连接，采用销轴一将支撑板、基板连接，支撑板与连接件一通过内六角螺栓连接，安装座一与基板通过内六角螺栓连接固定；采用销轴二将安装座一、支撑臂一连接固定，采用销轴三将支撑臂一、支撑臂二连接固定，采用销轴六将支撑臂二、连接件二连接固定，采用销轴七、销轴八将连接件二和连接件四连接固定；所述安装座二和连杆一采用旋转轴连接固定，采用套轮、轴、垫片将导向座、连杆连接固定；采用销轴四将导向座和连杆二连接固定，采用销轴五将连接件三和连杆二连接固定，设有把手通过螺纹与连接件三连接；所述连接件四、钢板用内六角螺栓连接，钢板和磁铁罩采用十字沉头螺钉固定，磁铁吸附在钢板上，所述开关罩与盖板采用内六角螺栓连接；检测开关采用双螺母与盖板连接，开关座与安装座一采用内六角螺栓连接；采用销轴九将开关座、弹簧座、压缩弹簧固定连接在一起。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车设备生产中薄钢板的磁性拆垛装置，其特征在于该装置包括连接件一、盖板、销轴一、支撑板、基板、安装座一、支撑臂一、支撑臂二、连接件二、安装座二、连杆一、导向座、连杆、连杆二、把手、连接件三、销轴二、销轴三、套轮、轴、垫片、销轴四、销轴五、销轴六、销轴七、销轴八、连接件四、钢板、磁铁罩、磁铁、开关罩、检测开关、销轴九、开关座、弹簧座及压缩弹簧；
所述盖板与连接件一采用内六角螺栓连接，采用销轴一将支撑板、基板连接，支撑板与连接件一通过内六角螺栓连接，安装座一与基板通过内六角螺栓连接固定；采用销轴二将安装座一、支撑臂一连接固定，采用销轴三将支撑臂一、支撑臂二连接固定，采用销轴六将支撑臂二、连接件二连接固定，采用销轴七、销轴八将连接件二和连接件四连接固定；所述安装座二和连杆一采用旋转轴连接固定，采用套轮、轴、...
【专利技术属性】
技术研发人员：武小明，翟树珍，董豪，赵锡茂，金荣群，
申请(专利权)人：天津福臻工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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