一种用于乳胶漆生产的真空上料系统技术方案

本实用新型专利技术属于乳胶漆领域，尤其是一种用于乳胶漆生产的真空上料系统，针对现有的上料装置一般只能够单对单的上料，在需要对多个加工设备进行上料时，还需将上料设备进行移动，比较麻烦的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部对称固定安装有两个安装柱，且两个安装柱顶端固定安装有同一个分流箱，所述分流箱的一侧内壁上等间距开设有多个滑孔，且滑孔内滑动连接有外接管，所述分流箱的顶部固定安装有安装架，本实用新型专利技术通过将注料管分别与多个外接管进行对接，即可分别向多个生产设备进行上料，因此相较于传统的上料装置，本技术方案在上料时方便操作，因此本技术方案具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于乳胶漆生产的真空上料系统
本技术涉及乳胶漆
，尤其涉及一种用于乳胶漆生产的真空上料系统。
技术介绍
乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料；目前在对乳胶漆进行生产时，往往需要向加工设备内注入溶剂，但目前的上料装置一般只能够单对单的上料，在需要对多个加工设备进行上料时，还需将上料设备进行移动，比较麻烦，所以我们提出一种用于乳胶漆生产的真空上料系统，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在目前的上料装置一般只能够单对单的上料，在需要对多个加工设备进行上料时，还需将上料设备进行移动，比较麻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于乳胶漆生产的真空上料系统，包括底座(1)，底座(1)的顶部对称固定安装有两个安装柱，且两个安装柱顶端固定安装有同一个分流箱(2)，其特征在于，所述分流箱(2)的一侧内壁上等间距开设有多个滑孔，且滑孔内滑动连接有外接管(3)，所述分流箱(2)的顶部固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)的顶部固定安装有真空泵(5)，所述真空泵(5)的输出端上密封转动连接有注料管(13)，所述注料管(13)的底端延伸至分流箱(2)内，所述注料管(13)的底部固定安装有位于分流箱(2)内的支撑板(16)，所述分流箱(2)的底部固定安装有气缸(8)，所述支撑板(16)的顶部滑动连接有推杆(17)，且气缸(...

【技术特征摘要】
1.一种用于乳胶漆生产的真空上料系统，包括底座(1)，底座(1)的顶部对称固定安装有两个安装柱，且两个安装柱顶端固定安装有同一个分流箱(2)，其特征在于，所述分流箱(2)的一侧内壁上等间距开设有多个滑孔，且滑孔内滑动连接有外接管(3)，所述分流箱(2)的顶部固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)的顶部固定安装有真空泵(5)，所述真空泵(5)的输出端上密封转动连接有注料管(13)，所述注料管(13)的底端延伸至分流箱(2)内，所述注料管(13)的底部固定安装有位于分流箱(2)内的支撑板(16)，所述分流箱(2)的底部固定安装有气缸(8)，所述支撑板(16)的顶部滑动连接有推杆(17)，且气缸(8)的活塞杆延伸至分流箱(2)内并贯穿支撑板(16)，所述气缸(8)的活塞杆与推杆(17)传动连接，所述推杆(17)的一端分别与多个外接管(3)活动传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于乳胶漆生产的真空上料系统，其特征在于，所述安装架(4)的一侧固定安装有步进电机(6)，且步进电机(6)的输出轴延伸至安装架(4)内，所述步进电机(6)的输出轴与注料管(13)上均固定套设有伞齿轮(7)，且两个伞齿轮(7)相啮合。


3.根据权利要求1所述的一种用于乳胶漆生产的真空上料系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：明传理，
申请(专利权)人：大连嘉实建材粘合剂有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21