本实用新型专利技术公开了一种不锈钢笔头自动生产线的出料机构,包括两个半圆状的夹爪,一个连接件固定安装在移动件上,移动件水平活动连接在平移组件上,且在平移组件的下方设置有升降机构,所述升降机构通过连杆连接所述平移组件,在升降机构的一端转动安装有用于托举不锈钢笔头的套座,套座通过转动组件连接所述升降机构;利用平移组件带动其中一个夹爪水平移动,配合另一个固定的夹爪将不锈钢笔头固定夹持,通过套座对笔头的下端进行支撑,防止在加工时笔头向下滑动让位,当加工完成后,平移组件反向移动将两个夹爪松开,在平移组件松开笔头的同时,通过连杆带动升降机构向下移动,移动的升降机构借助转动组件带动套座翻转,达到自动出料效果。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢笔头自动生产线的出料机构
本技术涉及一种文具生产组件,具体是一种不锈钢笔头自动生产线的出料机构。
技术介绍
笔在人类的日常生活当中,是必不可少的一项办公用具,而随着现代工业的不断发展,不锈钢圆珠笔的产生更加便利了人们生活办公。圆珠笔的笔头上设置有圆珠笔凹槽和滚珠,在对圆珠笔的笔头进行加工时需要十分精细,目前现有的圆珠笔的笔头加工通常通过流水线生产实现大批量制造。但是现有的圆珠笔自动生产线上的笔头加工完成后需要手动整理笔头落料,不利于提高生产加工效率。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处,为此本技术提供了一种不锈钢笔头自动生产线的出料机构。本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:一种不锈钢笔头自动生产线的出料机构,包括用于固定不锈钢笔头的夹持组件,所述夹持组件包括两个半圆状的夹爪,两个夹爪分别固定在两个连接件上,其中一个连接件固定安装在移动件上,所述移动件水平活动连接在平移组件上,且在所述平移组件的下方设置有升降机构,所述升降机构通过连杆连接所述平移组件,在所述升降机构的一端转动安装有用于托举不锈钢笔头的套座,所述套座通过转动组件连接所述升降机构。作为本技术进一步的方案:所述平移组件包括水平设置的套合件、同所述套合件滑动套合的伸缩件、以及设置在所述套合件上部并连接所述伸缩件用于驱动伸缩件沿所述套合件水平滑移的气动结构。作为本技术再进一步的方案:所述套合件固定在所述安装件的上部,所述安装件固定在底座上,在所述底座的另一侧竖直固定有固定件,固定件上部通过另一连接件固定安装有另一夹爪。作为本技术再进一步的方案:所述升降机构包括竖直活动安装在所述安装件一侧的升降件,所述升降件上固定有两个套筒,在所述安装件的侧壁上竖直固定有两根分别同两个套筒竖直滑动套合的导向杆。作为本技术再进一步的方案:所述转动组件包括转动安装在所述升降件另一端的齿轮和竖直固定在所述安装件侧壁上并与所述齿轮相啮合的直齿条,所述齿轮通过一根转轴同所述升降件转动连接。作为本技术再进一步的方案:所述套座一侧固定有转轮,所述转轮同所述升降件的端部转动连接,且所述转轴同所述转轮之间通过传动件连接,所述转轴同所述转轮之间的传动比为1:1。采用以上结构后,本技术相较于现有技术,具备以下优点:利用平移组件带动其中一个夹爪水平移动,配合另一个固定的夹爪将不锈钢笔头固定夹持,通过套座对笔头的下端进行支撑,防止在加工时笔头向下滑动让位,方便对笔头进行加工,当加工完成后,平移组件反向移动将两个夹爪松开,在平移组件松开笔头的同时,通过连杆带动升降机构向下移动,移动的升降机构借助转动组件带动套座翻转,使笔头翻转180°并掉落,达到自动出料效果。附图说明图1为不锈钢笔头自动生产线的出料机构的结构示意图。图2为不锈钢笔头自动生产线的出料机构中其中一个夹爪与连接件以及移动件的结构示意图。图3为不锈钢笔头自动生产线的出料机构中升降件和套筒以及转轮的结构示意图。图中:1-连接件;2-夹爪;3-移动件;4-伸缩件;5-套合件;6-安装件;7-气缸;8-活塞杆;9-底座;10-连杆;11-升降件;12-导向杆;13-齿轮;14-直齿条;15-传动件;16-转轮;17-套座;18-固定件;19-套筒。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以多种不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。另外,本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种不锈钢笔头自动生产线的出料机构,包括用于固定不锈钢笔头的夹持组件,所述夹持组件包括两个半圆状的夹爪2,两个夹爪2分别固定在两个连接件1上,其中一个连接件1固定安装在移动件3上,所述移动件3水平活动连接在平移组件上,且在所述平移组件的下方设置有升降机构,所述升降机构通过连杆10连接所述平移组件,在所述升降机构的一端转动安装有用于托举不锈钢笔头的套座17,所述套座17通过转动组件连接所述升降机构;利用平移组件带动其中一个夹爪2水平移动,配合另一个固定的夹爪2将不锈钢笔头固定夹持,通过套座17对笔头的下端进行支撑,防止在加工时笔头向下滑动让位,方便对笔头进行加工,当加工完成后,平移组件反向移动将两个夹爪2松开,在平移组件松开笔头的同时,通过连杆10带动升降机构向下移动,移动的升降机构借助转动组件带动套座17翻转,使笔头翻转180°并掉落,达到自动出料效果。在本技术的一个实施例中,所述平移组件包括水平设置的套合件5、同所述套合件5滑动套合的伸缩件4、以及设置在所述套合件5上部并连接所述伸缩件4用于驱动伸缩件4沿所述套合件5水平滑移的气动结构;所述气动结构包括安装在所述套合件5上的气缸7和滑动连接所述气缸7输出端并与所述伸缩件4固定的活塞杆8;借助气缸7带动活塞杆8伸缩从而带动伸缩件4顺着套合件5水平移动,从而带动移动件3和其中一个连接件1及与该连接件1固定的夹爪2水平活动,实现夹持与松懈笔头的作用。在本技术的另一个实施例中,所述套合件5固定在所述安装件6的上部,所述安装件6固定在底座9上,在所述底座9的另一侧竖直固定有固定件18,固定件18上部通过另一连接件1固定安装有另一夹爪2;一个水平活动的夹爪2配合另一个固定的夹爪2对笔头进行水平方向上的约束,再配合套座17对笔头竖直方向约束,达到完全固定笔头的作用。在本技术的又一个实施例中,所述升降机构包括竖直活动安装在所述安装件6一侧的升降件11,所述升降件11上固定有两个套筒19,在所述安装件6的侧壁上竖直固定有两根分别同两个套筒19竖直滑动套合的导向杆12;所述连杆10的一端转动连接在所述移动件3上,其另一端转动连接在升降件11上,所述套座17转动安装在所述升降件11的一端;利用导向杆12和套筒19配合对升降件11的活动轨迹进行约束,通过连杆10连接移动件3和升降件11,当移动件3向靠近安装件6的一侧移动时,连杆10带动升降件11向下运动,而当移动件3向远离安装件6的一侧移动时,连杆10带动升降件11向上运动。在本技术的又一个实施例中,所述转动组件包括转动安装在所述升降件11另一端的齿轮13和竖直固定在所述安装件6侧壁上并与所述齿轮13相啮合的直齿条14,所述齿轮13通过一根转轴同所述升降件11转动连接;当本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢笔头自动生产线的出料机构,包括用于固定不锈钢笔头的夹持组件,所述夹持组件包括两个半圆状的夹爪(2),两个夹爪(2)分别固定在两个连接件(1)上,其特征在于,其中一个连接件(1)固定安装在移动件(3)上,所述移动件(3)水平活动连接在平移组件上,且在所述平移组件的下方设置有升降机构,所述升降机构通过连杆(10)连接所述平移组件,在所述升降机构的一端转动安装有用于托举不锈钢笔头的套座(17),所述套座(17)通过转动组件连接所述升降机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢笔头自动生产线的出料机构,包括用于固定不锈钢笔头的夹持组件,所述夹持组件包括两个半圆状的夹爪(2),两个夹爪(2)分别固定在两个连接件(1)上,其特征在于,其中一个连接件(1)固定安装在移动件(3)上,所述移动件(3)水平活动连接在平移组件上,且在所述平移组件的下方设置有升降机构,所述升降机构通过连杆(10)连接所述平移组件,在所述升降机构的一端转动安装有用于托举不锈钢笔头的套座(17),所述套座(17)通过转动组件连接所述升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢笔头自动生产线的出料机构,其特征在于,所述平移组件包括水平设置的套合件(5)、同所述套合件(5)滑动套合的伸缩件(4)、以及设置在所述套合件(5)上部并连接所述伸缩件(4)用于驱动伸缩件(4)沿所述套合件(5)水平滑移的气动结构;
所述气动结构包括安装在所述套合件(5)上的气缸(7)和滑动连接所述气缸(7)输出端并与所述伸缩件(4)固定的活塞杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢笔头自动生产线的出料机构,其特征在于,所述套合件(5)固定在安装件(6)的上部,所述安装件(6)固定在底座(9)上,在所述底座(9)的另一侧竖直固定有固定件(18),固...
【专利技术属性】
技术研发人员:马曦涛,
申请(专利权)人:汕头市振泰实业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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