本实用新型专利技术公开一种盾构机用防打滑装置及皮带机，包括输送管路、类阀门结构及砂罐。输送管路为中空管状结构，其一端设置于输送皮带起始端上方，位于皮带机与螺旋输送机衔接处前方。与皮带机机架固定联接在一起。类阀门结构内部为可打开或关闭的中空结构，与输送管路可内部联通的固定联接在一起。砂罐位于输送管路上方，砂罐底部与输送管路或类阀门结构内部联通的固定安装在一起。通过本实用新型专利技术，可自动向皮带机的输送皮带表面撒放细沙，从而可解决盾构机在掘进中，由于渣土与输送皮带间静摩擦力较小，而引起渣土在输送皮带上打滑的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种盾构机用防打滑装置及皮带机
本技术涉及一种盾构机
，尤其是涉及盾构机渣土输送系统的一种盾构机用防打滑装置及皮带机。
技术介绍
在现有技术中，盾构机的渣土输送系统，包括：螺旋输送机和皮带机，工作时，盾构机掘进所产生的渣土，经螺旋输送机排送至皮带机上，再由皮带机运送至运输车辆上。螺旋输送机与皮带机衔接处，皮带机与地面呈一定倾角，倾角方向为由前至后，皮带机与地面距离呈逐渐增大趋势。这就意味着，皮带机输送渣土时，输送皮带与所输送渣土之间的静摩擦力需不小于渣土自身重力在沿输送皮带方向的分力，方可将渣土输送出去。否则，渣土则很难随着输送皮带向后传输，此时会出现：渣土在输送皮带上打滑，并在螺旋输送机向皮带机排送渣土处堆积，进而影响渣土排放。尤其是当渣土改良效果不佳，呈大块粘结且含水量大时，这种技术缺陷会尤为明显和突出。在实际施工中，这种技术缺陷的处理，通常采用人工清理或人工向输送皮带表面撒放沙子或锯末等粉末物质，以增加输送皮带与渣土间的静摩擦力系数，进而改善渣土在输送皮带上打滑的技术缺陷。
技术实现思路
针对以上技术缺陷，本技术提供了一种盾构机用防打滑装置及皮带机，可自动向输送皮带表面撒放细沙，以增加输送皮带与渣土间的静摩擦系数，从而起到防滑的技术效果，进而有效提高了盾构机的渣土排放效率。另外，由于细沙具有吸附泥水的特性，可以有效降低渣土中的泥水对输送皮带物污染及损伤。为实现上述技术目的，本技术通过以下技术方案实现：一种盾构机用防打滑装置及皮带机，包括输送管路、类阀门结构及砂罐。输送管路为中空管状结构，其一端设置于输送皮带起始端上方，其主要用于沙子的输送及撒放。输送管路一端与皮带机机架固定联接在一起，以确保输送管路在皮带机上的位置固定。类阀门结构内部为可打开或关闭的中空结构，与输送管路可内部联通的固定联接在一起，其主要用于输送管路的打开或闭合，以及控制的沙子撒放速度。砂罐为沙子盛放容器，位于输送管路上方，砂罐底部与输送管路或类阀门结构内部联通的固定安装在一起。工作时，打开类阀门结构，砂罐中的沙子在重力作用下，沿输送管路和类阀门结构流出，撒向输送皮带，随输送皮带的传动，沙子均匀的撒在输送皮带表面，从而达到增大输送皮带静摩擦系数，防止渣土打滑的目的。做为本技术的进一步改进，为使所撒放的沙子在输送皮带横向上均匀分布，上述的输送管路设置有至少2根分流管，分流管沿输送皮带横向布置。做为本技术的进一步改进，上述砂罐底部为锥状漏斗形状，以确保工作时沙子撒放的流畅性，同时，利于砂罐中沙子可全部通过输送管路撒放，无存底现象。从而有效提高了沙子的利用率。做为本技术的进一步改进，上述的类阀门结构为滑块滑槽结构。包括滑块、滑槽体及滑块控制机构，滑槽体设置有上下贯通的通孔及可与滑块相配合的水平滑道，水平滑道与通孔相互贯通。所述的通孔两端分别与输送管路相联通，滑块可前后移动的安装在滑道内，且通过前后移动可方便的隔断或联通通孔。滑块控制机构可前后移动的固定在机架上，且其端部与滑块固定安装在一起，主要用于控制滑块在滑道内的前后移动，以便隔断或联通通孔。上述的滑块控制机构可以采用具有锁死结构的机械推杆机构，也可采用有锁死功能的自动推杆机构，如气压推杆、液压推杆等。附图说明图1为本技术一种盾构机用防打滑装置及皮带机示意立体图；图2为本技术部件类阀门结构组装示意图；图3为本技术部件类阀门结构拆分示意图；图4为本技术部件剖视图；图5为本技术在盾构机上的安装示意图。图中，1.砂罐，2.类阀门结构，201.滑槽体，202.滑块，203.固定安装块，204.滑块控制机构，3.输送管路，4.分流管，5.输送皮带，6.皮带机机架，7.螺旋机渣土出口，8.皮带机与螺旋输送机衔接处。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节，以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域的技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进。因此，本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，也可以是同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述，只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语，与属于本技术的
的技术人员通常理解有含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意和所有的组合。如图1、图5所示，本技术一种盾构机用防打滑装置及皮带机，包括输送管路3、类阀门结构2及砂罐1。输送管路3为中空管状结构，其一端设置于输送皮带5起始端上方，螺旋输送机与皮带机衔接处前方。主要用于沙子的输送管道及撒放。输送管路3与皮带机机架6固定联接在一起，以确保输送管路3在皮带机上的位置固定。为进一步保证所撒放的沙子在输送皮带5横向的均匀分布，输送管路2一端设置至少2个以上分流管4，分流管4沿输送皮带5横向布置。类阀门结构2内部为可隔断或联通的中空结构，与输送管路3另一端内部联通的固定安装在一起，用于控制沙子的撒放速度，以及是否撒放沙子。砂罐1为沙子盛放容器，位于输送管路3上方，砂罐1底部与输送管路3或类阀门结构2内部联通的固定联接在一起。工作时，打开类阀门结构2，砂罐1中的沙子在重力作用下，沿输送管路3和类阀门结构2流出，撒向输送皮带5，随着输送皮带5的传动，沙子均匀的撒在输送皮带5表面，从而达到增大输送皮带5的静摩擦系数，防止渣土打滑的目的。砂罐1底部为锥状漏斗形状，有利于工作时沙子撒放的流畅性，同时，利于砂罐1中沙子可全部通过输送管路3撒放，无存底现象。从而有效提高了沙子的利用率。如图2、图3、图4所示，上述的类阀门结构2为滑块滑槽结构，包括滑块202、滑槽体201、滑块控制机构204及固定安装块203，滑槽体201设置有上下贯通的通孔及可与滑块相配合的水平滑道，水平滑道与通孔相互贯通。所述的通孔两端分别与输送管路3相联通，滑块202可前后移动的安装在滑道内，且通过前后移动可方便的隔断或联通通孔。滑槽体201一端设置有固定安装块204，滑块控制机构204可前后移动的安装在固定安装块203上，滑块202一端与滑块控制机构204固定安装在一起，主要用于控制滑块202在滑道内的前后移动，以便隔断或联通通孔。上述的滑块控制机构204可以采用具有锁死结构的机械推杆机构，也可采用有锁死功能的自动推杆机构，如气压推杆、液压推杆等。最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种盾构机用防打滑装置，其特征在于：包括：/n输送管路：为中空管状结构，其一端设置于输送皮带起始端上方，且与皮带机机架固定联接在一起；/n类阀门结构：类阀门结构内部为可打开或关闭的中空结构，与输送管路可内部联通的固定联接在一起；/n砂罐：位于输送管路上方，砂罐底部与输送管路或类阀门结构内部联通。/n
【技术特征摘要】
1.一种盾构机用防打滑装置，其特征在于：包括：
输送管路：为中空管状结构，其一端设置于输送皮带起始端上方，且与皮带机机架固定联接在一起；
类阀门结构：类阀门结构内部为可打开或关闭的中空结构，与输送管路可内部联通的固定联接在一起；
砂罐：位于输送管路上方，砂罐底部与输送管路或类阀门结构内部联通。
2.根据权利要求1所述的一种盾构机用防打滑装置，其特征在于：所述的输送管路设置有至少2根分流管，分流管沿输送皮带横向布置。
3.根据权利要求1所述的一种盾构机用防打滑装置，其特征在于：所述的砂罐底部为锥状漏斗形状。
4.根据权利要求1所述的一种盾构机用防打滑装置，其特征在于：所述的类阀门结构为滑块滑槽结构。
5.根据权利要求4所述的一种盾构机用防打滑装置，其特征在于：所述的滑块滑槽结构，包括：滑块、滑槽体、滑块控制机...
【专利技术属性】
技术研发人员：许孝龙，代春茹，
申请(专利权)人：天津宏轩达科技有限公司，一重集团天津科技研发有限公司，一重集团天津隧道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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