一种刮板输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮板输送机，包括刮板输送机主体，所述刮板输送机主体顶部和底部分别设置有上料口和下料口，且上料口内壁设置有下料板，所述刮板输送机主体内壁设置有驱动齿轮，且驱动齿轮前端设置有第一电机，并且第一电机设置在刮板输送机主体外壁上。所述下料板下端设置有固定杆，所述固定杆设置在刮板输送机主体的内壁上。该刮板输送机通过在刮板输送机主体的上料口下端设置两组固定杆，并在固定杆上设置粉碎刀片，从而可以通过第二电机驱动固定杆带动粉碎刀片对进入上料口处的物料以及物料中的杂物进行粉碎，避免出现物料或者杂物卡柱刮板输送机主体的机头或者机尾，出现掉链的问题，提高刮板输送机主体使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种刮板输送机
本技术涉及刮板输送机设备
，具体为一种刮板输送机。
技术介绍
用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机；KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机；其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”；在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备；刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行；否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。在刮板输送机运行的过程中，如运输煤矿物料体积较大，或者掺杂有石头等杂物，则会出现刮板输送机的机头或者机尾卡住的现象，导致刮板输送机出现掉链的现象发生，存在安全隐患；且现有的刮板输送机的刮板间距不能进行调节，在安装调试刮板输送机时增加了安装工作的难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刮板输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的刮板输送机存在掉链的现象，增加安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种刮板输送机，包括刮板输送机主体，所述刮板输送机主体顶部和底部分别设置有上料口和下料口，且上料口内壁设置有下料板，所述下料板下端设置有固定杆，且固定杆外壁设置有粉碎刀片，所述固定杆设置在刮板输送机主体的内壁上，且刮板输送机主体外壁上设置有第二电机，所述第二电机与固定杆相连接，且固定杆设置有多组。优选的，所述刮板输送机主体内壁设置有驱动齿轮，且驱动齿轮前端设置有第一电机，并且第一电机设置在刮板输送机主体外壁上。优选的，所述驱动齿轮上设置有第二活动块，且第二活动块的前后两端设置有刮板。优选的，所述第二活动块上开设有通孔，且第二活动块两侧分别连接有第一活动块和第三活动块，并且第一活动块和第三活动块的两侧各设置有一个连接块。优选的，所述第二活动块、第三活动块、第一活动块和连接块拼接构成封闭结构，且第二活动块底部与驱动齿轮结构契合。优选的，所述第三活动块和第一活动块上均开设有多个调节孔，且第三活动块和第一活动块均与第二活动块构成伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该刮板输送机通过在刮板输送机主体的上料口下端设置两组固定杆，并在固定杆上设置粉碎刀片，从而可以通过第二电机驱动固定杆带动粉碎刀片对进入上料口处的物料以及物料中的杂物进行粉碎，避免出现物料或者杂物卡柱刮板输送机主体的机头或者机尾，出现掉链的问题，提高刮板输送机主体使用的安全性。附图说明图1为本技术一种刮板输送机结构示意图；图2为本技术一种刮板输送机图1中A处放大结构示意图；图3为本技术一种刮板输送机第二电机与固定杆连接结构示意图；图4为本技术一种刮板输送机第二活动块俯视图。图中：1、刮板输送机主体，2、驱动齿轮，3、上料口，4、固定杆，5、粉碎刀片，6、下料板，7、第一电机，8、连接块，9、第一活动块，10、刮板，11、第二活动块，12、第三活动块，13、下料口，14、调节孔，15、第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种刮板输送机，包括刮板输送机主体1，刮板输送机主体1顶部和底部分别设置有上料口3和下料口13，刮板输送机主体1与上料口3和下料口13焊接一体连接，且上料口3内壁设置有下料板6，上料口3与下料板6焊接固定，下料板6为倾斜结构，从而可以使进入到上料口3内部的物料尽量集中粉碎刀片5处下料，提高粉碎效果，刮板输送机主体1内壁设置有驱动齿轮2，且驱动齿轮2前端设置有第一电机7，驱动齿轮2与第一电机7通过联轴器进行连接，并且第一电机7设置在刮板输送机主体1外壁上，第一电机7通过螺栓固定在刮板输送机主体1的外壁上；驱动齿轮2上设置有第二活动块11，驱动齿轮2与第二活动块11啮合，从而驱动齿轮2的转动可以驱动第二活动块11进行移动，且第二活动块11的前后两端设置有刮板10，第二活动块11与刮板10焊接固定；第二活动块11上开设有通孔，方便将第二活动块11固定在不同位置，且第二活动块11两侧分别连接有第一活动块9和第三活动块12，并且第一活动块9和第三活动块12的两侧各设置有一个连接块8，连接块8与第一活动块9和第三活动块12通过螺栓固定连接；第二活动块11、第三活动块12、第一活动块9和连接块8拼接构成封闭结构，第二活动块11、第三活动块12、第一活动块9和连接块8组成的结构与链条的结构一致，且第二活动块11底部与驱动齿轮2结构契合；第三活动块12和第一活动块9上均开设有多个调节孔14，调节孔14设置有8个，方便将第二活动块11固定在不同的位置，从而达到调节刮板10之间间距的目的，且第三活动块12和第一活动块9均与第二活动块11构成伸缩结构；下料板6下端设置有固定杆4，且固定杆4外壁设置有粉碎刀片5，固定杆4与粉碎刀片5焊接固定，固定杆4设置在刮板输送机主体1的内壁上，固定杆4与刮板输送机主体1为转动连接，且刮板输送机主体1外壁上设置有第二电机15，第二电机15与刮板输送机主体1通过螺栓固定连接，第二电机15与固定杆4相连接，第二电机15的轴与固定杆4通过联轴器进行连接，且固定杆4设置有多组，固定杆4设置有两组，从而保证粉碎效率；该刮板输送机通过在刮板输送机主体1的上料口3下端设置两组固定杆4，并在固定杆4上设置粉碎刀片5，从而可以通过第二电机15驱动固定杆4带动粉碎刀片5对进入上料口3处的物料以及物料中的杂物进行粉碎，避免出现物料或者杂物卡柱刮板输送机主体1的机头或者机尾，出现掉链的问题，提高刮板输送机主体1使用的安全性。工作原理：在使用该刮板输送机时，首先对连接块8、第一活动块9、第二活动块11和第三活动块12进行安装，安装时，先取下用于连接第一活动块9、第二活动块11和第三活动块12的螺栓，随后将第一活动块9和第三活动块12向第二活动块11处调节，或者向第二活动块11的左右两侧拉动第一活动块9和第三活动块12来调节刮板10固定的位置，调节好后使用螺栓将第一活动块9、第二活动块11和第三活动块12固定，接着取出连接块8使用螺栓固定在第一活动块9和第三活动块12上，安装合适组数，并使连接块8、第一活动块9、第二活动块11和第三活动块12连接成密封的结构套设在驱动齿轮2的外壁，将连接块8、第一活动块9、第二活动块11和第三活动块12安装好后，再将需要进行运输的物料从上料口3处添加，当物料进入到上料口3的内部在下料板6的辅助下掉落至粉碎刀片5上，粉碎刀片5对物料进行粉碎，粉碎后的物料落到刮板10之间进行运输，运输至下料口13处下料，这就是该刮板输送机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮板输送机，包括刮板输送机主体(1)，其特征在于：所述刮板输送机主体(1)顶部和底部分别设置有上料口(3)和下料口(13)，且上料口(3)内壁设置有下料板(6)，所述下料板(6)下端设置有固定杆(4)，且固定杆(4)外壁设置有粉碎刀片(5)，所述固定杆(4)设置在刮板输送机主体(1)的内壁上，且刮板输送机主体(1)外壁上设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)与固定杆(4)相连接，且固定杆(4)设置有多组。/n

【技术特征摘要】
1.一种刮板输送机，包括刮板输送机主体(1)，其特征在于：所述刮板输送机主体(1)顶部和底部分别设置有上料口(3)和下料口(13)，且上料口(3)内壁设置有下料板(6)，所述下料板(6)下端设置有固定杆(4)，且固定杆(4)外壁设置有粉碎刀片(5)，所述固定杆(4)设置在刮板输送机主体(1)的内壁上，且刮板输送机主体(1)外壁上设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)与固定杆(4)相连接，且固定杆(4)设置有多组。


2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述刮板输送机主体(1)内壁设置有驱动齿轮(2)，且驱动齿轮(2)前端设置有第一电机(7)，并且第一电机(7)设置在刮板输送机主体(1)外壁上。


3.根据权利要求2所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述驱动齿轮(2)上设置有第二活动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：段廷春，
申请(专利权)人：段廷春，
类型：新型
国别省市：陕西;61