一种全自动车桥喷粉线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动车桥喷粉线，包括生产线轨道，生产线轨道的两侧壁上分别设置有滑槽，滑槽内设置有滚动轮，滚动轮通过轴承连接有传动架，传动架的底部外壁上焊接有连接杆，连接杆的底端铰接有活动杆，活动杆的底端焊接有安装架，安装架的下方固定设置有连接链条，连接链条的下方设置有挂钩，连接杆的外壁上套设有传动链，传动链包括从动传动件和主动传动件，从动传动件与主动传动件首尾相连，从动转动件套设在连接杆上，生产线轨道的顶部外壁上焊接有固定板，固定板的顶部外壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的底端焊接有转动轮，转动轮的外壁上焊接有传动齿牙，转动轮通过传动齿牙与传动链相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动车桥喷粉线
本技术涉及喷涂加工
，特别涉及一种全自动车桥喷粉线。
技术介绍
喷粉线设备，粉末喷涂经济性好，无环境污染，效率高，一次喷涂可使涂层厚度达到50μm以上，喷粉线设备主要包括粉末喷涂室、高压静电发生器、静电粉末喷枪、送粉器、粉末回收装置等。在现代化的工业生产中，大量的产品零件都需要进行喷粉加工，现有的车桥喷粉线自动化程度低，生产效率低下，需要大量的工人，费时费力，因此，需要一种全自动车桥喷粉线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动车桥喷粉线，以解决上述
技术介绍
中提出的生产效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动车桥喷粉线，包括生产线轨道，所述生产线轨道的两侧壁上分别设置有滑槽，所述滑槽内设置有滚动轮，所述滚动轮通过轴承连接有传动架，所述传动架的底部外壁上焊接有连接杆，所述连接杆的底端铰接有活动杆，所述活动杆的底端焊接有安装架，所述安装架的下方固定设置有连接链条，且所述连接链条与所述安装架绑定在一起，所述连接链条的下方设置有挂钩，所述连接杆的外壁上套设有传动链。优选的，所述生产线轨道由直线轨道和椭圆轨道首尾相连组成。优选的，所述传动链包括从动传动件和主动传动件，所述从动传动件与所述主动传动件首尾相连，所述从动传动件套设在所述连接杆上。优选的，所述生产线轨道的顶部外壁上焊接有固定板，所述固定板的顶部外壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴，且所述转动轴穿过所述固定板，所述转动轴的底端焊接有转动轮。优选的，所述转动轮的外壁上焊接有传动齿牙，所述转动轮通过所述传动齿牙与所述传动链相连接。优选的，所述挂钩挂设在所述连接链条上。本技术的技术效果和优点：1、通过设置的伺服电机带动转动轴、转动轮和传动齿牙运动，传动齿牙间歇性与传动链上的主动传动件相接触，从而带动整个传动链运动，该装置结构简单，制造成本低，便于推广。2、通过设置的回转式生产线轨道，使得需要喷涂的产品可以循环运动，从而便于进行多次喷涂，提高喷涂的效果和加工效率，喷涂产品挂在挂钩上进行加工，方便拿取。附图说明图1为本技术结构的主视图。图2为本技术结构的俯视图。图3为本技术转动轮结构的主视图。图4为本技术转动轮结构的俯视图。图中：1、生产线轨道；2、滑槽；3、滚动轮；4、传动架；5、连接杆；6、活动杆；7、安装架；8、连接链条；9、挂钩；10、传动链；11、从动传动件；12、主动传动件；13、固定板；14、伺服电机；15、转动轴；16、转动轮；17、传动齿牙。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种全自动车桥喷粉线，包括生产线轨道1，生产线轨道1由直线轨道和椭圆轨道首尾相连组成，这样便于待加工的产品循环运动进行多次喷粉加工，生产线轨道1的两侧壁上分别设置有滑槽2，滑槽2内设置有滚动轮3，滚动轮3通过轴承连接有传动架4，传动架4的底部外壁上焊接有连接杆5，连接杆5的底端铰接有活动杆6，活动杆6的底端焊接有安装架7，安装架7的下方固定设置有连接链条8，且连接链条8与安装架7绑定在一起，连接链条8的下方设置有挂钩9，挂钩9挂设在连接链条8上，使用时，将待进行喷粉加工的产品挂设在挂钩9上，连接杆5的外壁上套设有传动链10。如图1所示，传动链10包括从动传动件11和主动传动件12，从动传动件11与主动传动件12首尾相连，从动传动件11套设在连接杆5上。结合图2、图3和图4所示，生产线轨道1的顶部外壁上焊接有固定板13，固定板13的顶部外壁上固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出端固定连接有转动轴15，且转动轴15穿过固定板13，转动轴15的底端焊接有转动轮16，转动轮16的外壁上焊接有传动齿牙17，转动轮16通过传动齿牙17与传动链10相连接，启动伺服电机14,伺服电机14带动转动轴15和转动轮16转动，转动轮16带动传动齿牙17运动，传动齿牙17间歇性与传动链10上的主动传动件12相接触，从而带动整个传动链10运动，在滚动轮3的作用下，从动传动件11带动连接杆5运动，连接杆5通过活动杆6、安装架7、连接链条8和挂钩9运动，从而带动产品在回转式生产线轨道1上移动，使得需要喷涂的产品可以循环运动，便于对其进行多次喷涂加工。本实用工作原理：本技术为一种全自动车桥喷粉线，使用时，将待进行喷粉加工的产品挂设在挂钩9上，启动伺服电机14,伺服电机14带动转动轴15和转动轮16转动，转动轮16带动传动齿牙17运动，传动齿牙17间歇性与传动链10上的主动传动件12相接触，从而带动整个传动链10运动，在滚动轮3的作用下，从动传动件11带动连接杆5运动，连接杆5通过活动杆6、安装架7、连接链条8和挂钩9运动，从而带动产品在回转式生产线轨道1上移动，使得需要喷涂的产品可以循环运动，便于对其进行多次喷涂加工，有利于提高喷涂的效果和加工效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动车桥喷粉线，包括生产线轨道(1)，其特征在于：所述生产线轨道(1)的两侧壁上分别设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)内设置有滚动轮(3)，所述滚动轮(3)通过轴承连接有传动架(4)，所述传动架(4)的底部外壁上焊接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底端铰接有活动杆(6)，所述活动杆(6)的底端焊接有安装架(7)，所述安装架(7)的下方固定设置有连接链条(8)，且所述连接链条(8)与所述安装架(7)绑定在一起，所述连接链条(8)的下方设置有挂钩(9)，所述连接杆(5)的外壁上套设有传动链(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动车桥喷粉线，包括生产线轨道(1)，其特征在于：所述生产线轨道(1)的两侧壁上分别设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)内设置有滚动轮(3)，所述滚动轮(3)通过轴承连接有传动架(4)，所述传动架(4)的底部外壁上焊接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底端铰接有活动杆(6)，所述活动杆(6)的底端焊接有安装架(7)，所述安装架(7)的下方固定设置有连接链条(8)，且所述连接链条(8)与所述安装架(7)绑定在一起，所述连接链条(8)的下方设置有挂钩(9)，所述连接杆(5)的外壁上套设有传动链(10)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动车桥喷粉线，其特征在于：所述生产线轨道(1)由直线轨道和椭圆轨道首尾相连组成。


3.根据权利要求1所述的一种全自动车桥喷粉线，其特征在于：所述传动链(10)包括从动传动件(11)和主动传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景刚，罗公祥，李若功，李法军，
申请(专利权)人：山东艾克赛尔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37