一种母料用密炼机输送轨道制造技术

本申请涉及输送设备技术领域，尤其是一种母料用密炼机输送轨道，其包括输送架，所述输送架的顶部自密炼机朝向锥双挤出机向上倾斜设置，所述输送架的顶部滑移设置有输送斗，所述输送架内设置有用于输送输送斗的驱动组件；所述输送组件包括驱动电机，所述驱动电机安装于输送架的一侧，所述输送架内设置有主动转轴，所述主动转轴与驱动电机的输出轴同轴设置，所述输送架上安装有从动转轴，所述主动转轴和从动转轴之间设置有两条输送链条，所述输送斗的底壁与输送链条的表面固定连接；母料用密炼机输送轨道具有便于输送母料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种母料用密炼机输送轨道
本申请涉及输送设备领域，尤其是涉及一种母料用密炼机输送轨道。
技术介绍
密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成；在橡胶生产加工工艺中，橡胶原料在经过密炼机的混合搅拌后，初步成型为母料，再将母料运输至锥双挤出机内进行下一步加工。然而，密炼机搅拌成型后的母料较为粘稠，形态不可控，且母料的整体重量较大，以导致母料的运输较为不便，因此，急需设计出一个便于输送母料的装置。
技术实现思路
为了便于母料的运输，本申请提供一种母料用密炼机输送轨道。本申请提供的一种母料用密炼机输送轨道采用如下的技术方案：一种母料用密炼机输送轨道，包括输送架，所述输送架的顶部自密炼机朝向锥双挤出机向上倾斜设置，所述输送架的顶部滑移设置有输送斗，所述输送架内设置有用于输送输送斗的驱动组件；所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机安装于输送架的一侧，所述输送架内设置有主动转轴，所述主动转轴与驱动电机的输出轴同轴设置，所述输送架上安装有从动转轴，所述主动转轴和从动转轴之间设置有两条输送链条，所述输送斗的底壁与输送链条的表面固定连接。通过采用上述技术方案，密炼机将橡胶原料搅拌成型成母料后，母料通过密炼机的出料口落入至输送斗内，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动主动转轴转动，主动转轴转动以使输送链条运动，以带动输送斗向锥双挤出机运动，以使输送斗内的母料落入至锥双挤出机的入料口处，进而能够方便快捷地实现母料的运输。优选的，所述输送架上安装有安装架，所述安装架上安装有两个安装板，所述安装板的一侧壁开设有滑移槽，所述滑移槽内沿滑移槽的长度方向滑移设置有滑移块，所述滑移块的侧壁固定连接有轴承座，所述轴承座上螺纹设置有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的端部与滑移槽的槽底抵接配合，所述从动转轴转动设置于两个轴承座之间，所述滑移槽内设置有调节轴承座位置的调节件。通过采用上述技术方案，当输送链条与从动转轴之间发生松动时，拧松抵接螺栓，通过调节件调节轴承座的位置，进而间接调节了从动转轴的位置，以使输送链条的张紧度得以调节，从而输送链条因松动对母料的输送产生影响。优选的，所述调节件设置为调节螺栓，所述调节螺栓螺纹贯穿安装板的端部的侧壁，所述轴承座的侧壁开设有定位孔，所述调节螺栓与定位孔螺纹配合。通过采用上述技术方案，当需要对轴承座的位置进行调节时，拧松抵紧螺栓，通过旋入或者旋出调节螺栓，以使轴承座沿滑移槽的长度方向运动，进而通过转动调节螺栓便能达到调节轴承座的位置的目的。优选的，所述滑移槽和滑移块分别设置为燕尾槽和燕尾块。通过采用上述技术方案，滑移槽和滑移块分别设置为燕尾槽和燕尾块，以使滑移槽对滑移块起到限位作用，以减少滑移块与滑移槽发生脱离的情况发生。优选的，所述输送架沿母料的输送方向设置有导向槽，所述输送链条位于导向槽内，所述输送链条与导向槽滑移配合。通过采用上述技术方案，导向槽以对输送链条起引导作用，以使输送链条的运动轨迹保持一定，进而间接地提高了母料在运送过程中的稳定性。优选的，所述输送架包括两块相互平行的立板，所述立板的顶部自密炼机朝向锥双挤出机向上倾斜，两块所述立板相对的侧壁均沿母料的输送方向设置有引导槽，所述输送斗的两个侧壁均设置有滚轮，所述滚轮和引导槽滚动配合。通过采用上述技术方案，滚轮和引导槽滚动配合，进一步限定了输送斗的运动轨迹，以使输送斗尽可能地沿输送链条的输送方向运动，进而提高了输送斗的输送稳定性，同时，滚轮与引导槽之间产生的摩擦力为滚动摩擦力，因此相对于滑动摩擦，滚动摩擦能够进一步提高输送斗的运动流畅度。优选的，所述输送架上设置有减速箱，所述驱动电机的输出轴与减速箱的输入端连接，所述主动转轴设置于减速箱的输出端。通过采用上述技术方案，减速箱能驱动电机的输出扭矩，以使输送斗在输送的过程中更加稳定。优选的，所述驱动电机设置为伺服电机。通过采用上述技术方案，伺服电机控制主动转轴的反复转动的效果更为稳定。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.密炼机将橡胶原料搅拌成型成母料后，母料通过密炼机的出料口落入至输送斗内，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动主动转轴转动，主动转轴转动以使输送链条运动，以带动输送斗向锥双挤出机运动，以使输送斗内的母料落入至锥双挤出机的入料口处，进而能够方便快捷地实现母料的运输；2.当输送链条与从动转轴之间发生松动时，拧松抵接螺栓，通过调节件调节轴承座的位置，进而间接调节了从动转轴的位置，以使输送链条的张紧度得以调节，从而输送链条因松动对母料的输送产生影响；3.滚轮和引导槽滚动配合，进一步限定了输送斗的运动轨迹，以使输送斗尽可能地沿输送链条的输送方向运动，进而提高了输送斗的输送稳定性，同时，滚轮与引导槽之间产生的摩擦力为滚动摩擦力，因此相对于滑动摩擦，滚动摩擦能够进一步提高输送斗的运动流畅度。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图。图2是本申请实施例的另一角度结构示意图。图3是图2中A部分的放大示意图。图4是本申请实施例中安装板和轴承座的装配示意图。附图标记说明：1、输送架；11、立板；111、放置板；12、换向导轨；121、从动转轴；122、安装架；1221、导向槽；2、输送斗；21、滑移板；211、滚轮；3、引导槽；4、驱动电机；41、减速箱；42、主动转轴；5、安装板；51、滑移槽；6、轴承座；61、抵紧螺栓；62、定位孔；7、调节螺栓；8、传动齿轮；81、输送链条。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种母料用密炼机输送轨道。参照图1和图2，母料用密炼机输送轨道包括输送架1，输送架1包括两块相互平行的立板11，立板11的截面呈直角三角形设置，且立板11的顶部自密炼机朝向锥双挤出机向上倾斜。同时，两块立板11的顶部靠近锥双挤出机的一侧均设置有换向导轨12，换向导轨12的截面呈弧形设置，换向导轨12的内凹面朝下设置，换向导轨12的一端与立板11的端部固定连接。此外，两块立板11之间滑移设置有输送斗2。具体的，两块立板11以及两个换向导轨12相对的侧壁沿开设有沿母料的输送方向设置的引导槽3，输送斗2的下表面固定连接有滑移板21，滑移板21的两侧壁均安装有两个滚轮211，四个滚轮211呈矩阵排布，滑移板21的两侧壁的两个滚轮211分别与两个引导槽3滑移配合。此外，输送架1内设置有用于输送输送斗2的驱动组件。参照图2和图3，具体的，输送组件包括驱动电机4，在本实施例中，驱动电机4设置为伺服电机，立板11的侧壁固定连接有水平设置的放置板111，驱动电机4安装于放置板111上。同时，放置板111的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母料用密炼机输送轨道，其特征在于：包括输送架(1)，所述输送架(1)的顶部自密炼机朝向锥双挤出机向上倾斜设置，所述输送架(1)的顶部滑移设置有输送斗(2)，所述输送架(1)内设置有用于输送输送斗(2)的驱动组件；/n所述驱动组件包括驱动电机(4)，所述驱动电机(4)安装于输送架(1)的一侧，所述输送架(1)内设置有主动转轴(42)，所述主动转轴(42)与驱动电机(4)的输出轴同轴设置，所述输送架(1)上安装有从动转轴(121)，所述主动转轴(42)和从动转轴(121)之间设置有两条输送链条(81)，所述输送斗(2)的底壁与输送链条(81)的表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种母料用密炼机输送轨道，其特征在于：包括输送架(1)，所述输送架(1)的顶部自密炼机朝向锥双挤出机向上倾斜设置，所述输送架(1)的顶部滑移设置有输送斗(2)，所述输送架(1)内设置有用于输送输送斗(2)的驱动组件；
所述驱动组件包括驱动电机(4)，所述驱动电机(4)安装于输送架(1)的一侧，所述输送架(1)内设置有主动转轴(42)，所述主动转轴(42)与驱动电机(4)的输出轴同轴设置，所述输送架(1)上安装有从动转轴(121)，所述主动转轴(42)和从动转轴(121)之间设置有两条输送链条(81)，所述输送斗(2)的底壁与输送链条(81)的表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种母料用密炼机输送轨道，其特征在于：所述输送架(1)上安装有安装架(122),所述安装架(122)上安装有两个安装板(5)，所述安装板(5)的一侧壁开设有滑移槽(51)，所述滑移槽(51)内沿滑移槽(51)的长度方向滑移设置有滑移块(511)，所述滑移块(511)的侧壁固定连接有轴承座(6)，所述轴承座(6)上螺纹设置有抵紧螺栓(61)，所述抵紧螺栓(61)的端部与滑移槽(51)的槽底抵接配合，所述从动转轴(121)转动设置于两个轴承座(6)之间，所述滑移槽(51)内设置有调节轴承座(6)位置的调节件。


3.根据权利要求2所述的一种母料用密炼机输送轨道，其特征在于：所述调节件设置为调节螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟双，吴镇华，
申请(专利权)人：东莞市赛美塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44