本实用新型专利技术公开了一种工业自动化的料架提升回转装置，包括壳体，所述壳体的侧壁上开设有传送槽，所述传送槽内固定设置有传送带，所述壳体内设有提升腔，所述传送槽与提升腔连通设置，所述提升腔内设置有若干物料箱，且所述提升腔设有与若干物料箱对应的提升回转机构，所述壳体的侧壁上还开设收集槽，所述收集槽并列设置在传送槽的上侧且与提升腔连通设置，所述收集槽内滑动设置有收集箱，若干所述物料箱上还设有与之对应的出料机构。本实用新型专利技术能够方便快捷的对物料进行运输抬升，且能够自动完成出料，快速的对物料进行收集，大大提高了物料输送收集的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化的料架提升回转装置
本技术涉及工业自动化输送
，尤其涉及一种工业自动化的料架提升回转装置。
技术介绍
目前,随着科技的不断进步,各类商品的市场需求也越来越大,手工操作生产开始被流水线生产所替代，在流水线生产过程中通常需要使用到自动传输装置,所生产的商品通过该输送装置下放到各个生产车间，完成所需的各个步骤。但是，现有的传输装置多为输送带和滚简,不具有升降传输的功能,作业范围有限,导致输送的产品比较单一,满足不了多类别的产品的传输和工作，且在输送结束的位置需要人工进行出料，耗费劳动力，且收集速度较慢，大大降低了输送收集的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有传送装置大多不具有升降传输的功能，作业范围有限，适应性较差，且需要人工出料收集，耗费人力，效率较低，而提出的一种工业自动化的料架提升回转装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工业自动化的料架提升回转装置，包括壳体，所述壳体的侧壁上开设有传送槽，所述传送槽内固定设置有传送带，所述壳体内设有提升腔，所述传送槽与提升腔连通设置，所述提升腔内设置有若干物料箱，且所述提升腔设有与若干物料箱对应的提升回转机构，所述壳体的侧壁上还开设收集槽，所述收集槽并列设置在传送槽的上侧且与提升腔连通设置，所述收集槽内滑动设置有收集箱，若干所述物料箱上还设有与之对应的出料机构。优选地，所述提升回转机构包括两个传动辊，两个所述传动辊对称转动设置在提升腔内，且两个所述传动辊上套设有传动带，若干所述物料箱均匀固定设置在传动带上，且若干所述物料箱与传送带的一端对应设置，若干所述物料箱上还设有与其对应的转动复位机构。优选地，所述转动复位机构包括若干第二弹簧，若干所述物料箱均通过固定杆与传动带相连接，且若干所述物料箱转动设置在固定杆远离传动带的一端，若干所述第二弹簧的两端均分别与物料箱和固定杆的侧壁相连接。优选地，所述出料机构包括若干出料口，若干所述出料口分别设置在若干物料箱远离固定杆的一侧侧壁上，且若干所述出料口处均对称滑动设置有两块挡板，若杆所述出料口的两侧侧壁上设有与挡板对应的两个收纳槽，若干所述挡板上均设有与之对应的控制机构。优选地，所述控制机构包括若干压板，每个所述物料箱远离固定杆的一侧侧壁上均设有与压板对应的滑槽，若干所述压板均滑动设置在滑槽内，且每个所述压板均通过第一弹簧与滑槽的下壁相连接，若干所述压板的下壁上均对称转动设置有两根推拉杆，若干所述推拉杆远离压板的一端均固定连接有滑块，若干所述滑块滑动设置在滑槽的下壁上，且若干所述滑块远离推拉杆的一侧侧壁均固定连接有连杆，若干所述连杆均贯穿滑槽的下壁与挡板的上壁固定连接，若干所述滑槽的下壁均开设有与连杆对应的条形滑口，所述提升腔靠近收集槽的一侧侧壁上固定设置有挡块，所述挡块与压板对应设置，且所述收集槽靠近提升腔的一端侧壁呈倾斜设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置传送带，实现将物料输送至提升腔的物料箱内，通过传动辊与传动带的配合，实现了对物料箱的抬升回转，从而实现了对物料的提升，大大提高了装置的适应性，通过设置挡板，实现对出料口的阻挡，通过挡块与压板配合，实现对滑块的推动，再通过连杆的配合，实现对挡板的控制，进而实现自动出料，通过设置第二弹簧，实现了物料箱在挡块处出料后可以转动解除挡块的阻挡，并在离开挡块后完成复位，保证了物料箱输送的正常进行，通过设置收集箱，实现对物料箱出料的物料进行快速收集，避免了人工出料收集，节约了人力，大大提高了效率。附图说明图1为本技术提出的一种工业自动化的料架提升回转装置的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为物料箱的侧面结构示意图。图中：1壳体、2传送槽、3传送带、4收集槽、5收集箱、6提升腔、7传动辊、8传动带、9物料箱、10挡块、11压板、12第一弹簧、13出料口、14挡板、15第二弹簧、16固定杆、17滑槽、18推拉杆、19滑块、20连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种工业自动化的料架提升回转装置，包括壳体1，壳体1的侧壁上开设有传送槽2，传送槽2内固定设置有传送带3，通过设置传送带3，实现将物料输送至提升腔6的物料箱9内，壳体1内设有提升腔6，传送槽2与提升腔6连通设置，提升腔6内设置有若干物料箱9，且提升腔6设有与若干物料箱9对应的提升回转机构，提升回转机构包括两个传动辊7，两个传动辊7对称转动设置在提升腔6内，且两个传动辊7上套设有传动带8，若干物料箱9均匀固定设置在传动带8上，且若干物料箱9与传送带3的一端对应设置，通过传动辊7与传动带8的配合，实现了对物料箱9的抬升回转，从而实现了对物料的提升，大大提高了装置的适应性，若干物料箱9上还设有与其对应的转动复位机构，转动复位机构包括若干第二弹簧15，若干物料箱9均通过固定杆16与传动带8相连接，且若干物料箱9转动设置在固定杆16远离传动带8的一端，若干第二弹簧15的两端均分别与物料箱9和固定杆16的11侧壁相连接，通过设置第二弹簧15，实现了物料箱9在挡块10处出料后可以转动解除挡块10的阻挡，并在离开挡块10后完成复位，保证了物料箱9输送的正常进行，壳体1的侧壁上还开设收集槽4，收集槽4并列设置在传送槽2的上侧且与提升腔6连通设置，收集槽4内滑动设置有收集箱5，通过设置收集箱5，实现对物料箱9出料的物料进行快速收集，避免了人工出料收集，节约了人力，大大提高了效率，若干物料箱9上还设有与之对应的出料机构，出料机构包括若干出料口13，若干出料口13分别设置在若干物料箱9远离固定杆16的一侧侧壁上，且若干出料口13处均对称滑动设置有两块挡板14，若杆出料口13的两侧侧壁上设有与挡板14对应的两个收纳槽，通过设置挡板14，实现对出料口13的阻挡，若干挡板14上均设有与之对应的控制机构，控制机构包括若干压板11，每个物料箱9远离固定杆16的一侧侧壁上均设有与压板11对应的滑槽17，若干压板11均滑动设置在滑槽17内，且每个压板11均通过第一弹簧12与滑槽17的下壁相连接，若干压板11的下壁上均对称转动设置有两根推拉杆18，若干推拉杆18远离压板11的一端均固定连接有滑块19，若干滑块19滑动设置在滑槽17的下壁上，且若干滑块19远离推拉杆18的一侧侧壁均固定连接有连杆20，若干连杆20均贯穿滑槽17的下壁与挡板14的上壁固定连接，若干滑槽17的下壁均开设有与连杆20对应的条形滑口，提升腔6靠近收集槽4的一侧侧壁上固定设置有挡块10，挡块10与压板11对应设置，且收集槽4靠近提升腔6的一端侧壁呈倾斜设置，通过挡块10与压板11的配合，实现对滑块19的推动，再通过连杆20的配合，实现对挡板14的控制，进而实现自动出料。本技术中，工作人员只需开启传送带3和传本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业自动化的料架提升回转装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的侧壁上开设有传送槽(2)，所述传送槽(2)内固定设置有传送带(3)，所述壳体(1)内设有提升腔(6)，所述传送槽(2)与提升腔(6)连通设置，所述提升腔(6)内设置有若干物料箱(9)，且所述提升腔(6)设有与若干物料箱(9)对应的提升回转机构，所述壳体(1)的侧壁上还开设收集槽(4)，所述收集槽(4)并列设置在传送槽(2)的上侧且与提升腔(6)连通设置，所述收集槽(4)内滑动设置有收集箱(5)，若干所述物料箱(9)上还设有与之对应的出料机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种工业自动化的料架提升回转装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的侧壁上开设有传送槽(2)，所述传送槽(2)内固定设置有传送带(3)，所述壳体(1)内设有提升腔(6)，所述传送槽(2)与提升腔(6)连通设置，所述提升腔(6)内设置有若干物料箱(9)，且所述提升腔(6)设有与若干物料箱(9)对应的提升回转机构，所述壳体(1)的侧壁上还开设收集槽(4)，所述收集槽(4)并列设置在传送槽(2)的上侧且与提升腔(6)连通设置，所述收集槽(4)内滑动设置有收集箱(5)，若干所述物料箱(9)上还设有与之对应的出料机构。
2.根据权利要求1所述的一种工业自动化的料架提升回转装置，其特征在于，所述提升回转机构包括两个传动辊(7)，两个所述传动辊(7)对称转动设置在提升腔(6)内，且两个所述传动辊(7)上套设有传动带(8)，若干所述物料箱(9)均匀固定设置在传动带(8)上，且若干所述物料箱(9)与传送带(3)的一端对应设置，若干所述物料箱(9)上还设有与其对应的转动复位机构。
3.根据权利要求2所述的一种工业自动化的料架提升回转装置，其特征在于，所述转动复位机构包括若干第二弹簧(15)，若干所述物料箱(9)均通过固定杆(16)与传动带(8)相连接，且若干所述物料箱(9)转动设置在固定杆(16)远离传动带(8)的一端，若干所述第二弹簧(15)的两端均分别与物料箱(9)和固定杆(16)的侧壁相连接。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧俊松，
申请(专利权)人：昆山众瑞隆自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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