一种船舶钢材订货下料配送切割的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种船舶钢材订货下料配送切割的生产方法，包括以下步骤：S1、建立共享平台，上传将建造计划、零件套料数据集、切割设备资源状态和钢材物资状态；S2、整合建造计划，将规定时间内的零件归为一个初步套料工单，同时根据零件制造特点，进行拆分排序，得到套料工单明细；S3、整合钢材制造单位的钢材物资状态，形成钢材物资整合清单；S4、根据零件套料数据集从钢材物资整合清单中选取相应的钢材作为母板，根据套料工单明细从零件套料数据集中选择对应的零件进行套料，得到母板消耗清单和零件套料明细；S5、对零件套料明细零件分类整理，得到配送明细清单；S6、根据零件套料明细，梳理切割设备资源状态，形成切割设备的切割工单明细。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶钢材订货下料配送切割的生产方法
本专利技术涉及船舶设计建造
，具体涉及一种船舶钢材订货下料配送切割的生产方法。
技术介绍
船舶本身体积庞大、结构复杂、耗材繁多、系统精密、价格昂贵等特点，船舶行业一般都是单件小批量生产，而且制造周期长。与汽车飞机制造业相比，一般来讲，船东一次订购船型数量较小，而且只会在航运市场较旺的时候才会连续订购。鉴于单件小批量的船舶生产特色，结合船舶行业产业关联性强、资本投入大、利润小的行业特点，船厂对钢材成本的控制非常严格，主要体现在钢材利用率方面。为了很好地提高钢材利用率，各船厂一般采用单船单分段自适应多规格的套料模式进行钢材订货，此种方式虽然很好地解决了钢材利用率的问题，但同时钢材规格种类多也带来了钢材配不齐的现象，接着引起开工时钢材代用的局面，待货到齐时，只能货物积压，造成多余库存占用场地，然后船厂租用场地堆积多余钢材。这一系列的过程中，设计端为最大化利用钢材反复进行钢材零件排版，以及物资服务端的仓库租赁费、钢材翻板人工动能费、货物运输费、堆放期间的麻点打磨费等，整个资金的投入约超1000万。相对于钢材利用率提升带来的经济效益，从整体性看来有点顾此失彼，若各采用该方法，不仅钢材资源利用率不够，而且也不利于公司人力、资金统筹安排，长此以往是不利于各船厂经济效益的提升，也阻碍了船舶业的高效高质量发展。造成这一现象的主要有以下几点因素：(1)计划资源吻合度低下，订货计划与钢厂制钢计划不匹配，造成钢材供应不及时，以及船厂切割设备负荷不均衡，订货到厂的钢材非开工分段所需，引起钢材代用造成货物库存的现象；(2)钢材规格种类多，同一种材质的，平均每种厚度约20～130种不等，开工1～2月所有钢材需备足，这种订货方式对钢厂制钢的能力要求是极其严格的，故物资采购部门需要满世界找钢材厂家订货；(3)受单船单分段的套料模式影响，单个分段的零件数量级一般在500～1000个，板厚约5～20种，材质约5～10种，通过板厚、材质、零级尺寸的组合，易产生多种个性化类型的钢材规格，不利于钢材规格的统一或者标准化。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种船舶钢材订货下料配送切割的生产方法，通过建造计划的整合与物资状态的整合，能够提高了钢材周转率，减少了钢材库存，降低场地占用面积，为生产提供便利，提高了生产建造效率。为实现上述目的，本专利技术提供一种船舶钢材订货下料配送切割的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、建立共享平台，建造单位将建造计划、零件套料数据集、切割设备资源状态上传到共享平台，所述建造计划分为多个建造阶段，所述零件套料数据集是指建造计划中零件的套料数据集，包括各个零件的建造阶段信息和制造时间点t；钢材制造单位将钢材物资状态上传到共享平台；S2、整合建造计划，根据建造阶段确定限定时间范围T、以及制造提前时间h，建造计划中零件的套料时间点t0＝t+h，将套料时间点t0位于时间范围T内的零件归为一个初步套料工单，同时结合零件制造特点，进行拆分排序，得到限定时间范围T内最终的套料工单明细；S3、按照一定规则，整合钢材制造单位的钢材物资状态，形成钢材物资整合清单；S4、根据零件套料数据集、套料工单明细、以及钢材物资整合清单，从钢材物资整合清单中选取相应的钢材作为母板，从零件套料数据集中选择与套料工单明细对应的零件进行套料，得到母板消耗清单和零件套料明细；S5、根据一定配送规则，对零件套料明细中零件分类整理，得到配送明细清单；S6、根据零件套料明细，梳理切割设备资源状态，形成切割设备的切割工单明细。进一步地，所述步骤S1中，建造计划中的零件按照工程、分段、大组立、中组立、小组立逐级进行归类；零件套料数据集包括零件的设计信息、套料信息、建造阶段信息、以及管理信息，其中设计信息包括零件在套料时所需要的信息；切割设备资源状态包括切割设备的切割类型、切割范围、切割产能、以及切割任务。进一步地，所述步骤S1中，钢材制造单位的钢材物资状态包括各种钢材规格的库存、制造、可支配数量、以及配送状态。进一步地，所述步骤S2中，套料工单明细中按照一定整合规则进行整合归类。进一步地，所述步骤S2中的整合规则包括：先按照建造计划进行归类整理，然后在此基础上按照钢材类型进行归类整理，再在这基础上按照零件制造特点进行归类整理。进一步地，所述步骤S3包括：S31、获取各钢材制造单位的钢材物资状态，按照钢材整合规则将钢材物资进行归类整合，形成钢材物资整合清单；S32、钢材物资整合清单存储在共享平台的系统中，并可通过套料模块获取各种钢材的物资状态，查看钢材的规格、数量、可支配钢材信息，并且在选用钢材时，钢材的物资状态信息会进行更新。进一步地，所述步骤S31中，钢材整合原则包括：钢材按照类型、厚度、材质、宽度、长度逐级归类。进一步地，所述步骤S4包括：S41、根据零件套料数据集、套料工单明细、以及钢材物资整合清单，从钢材物资整合清单中选取相应的钢材作为母板，根据套料工单明细从零件套料数据集中选择对应零件进行初步套料；S42、初步套料完成后，核算每张母板的利用率，若利用率未达到要求时，则重新选择钢材作为母板进行套料，再核算利用率，直至每张母板的利用率达到要求；每张母板的利用率满足条件后，形成最终的零件套料明细和母板消耗清单；S43、生成最终的套料钢材规格的同时，将该信息反馈至钢材物资整合清单，对钢材的物资状态进行更新，同时反馈给建造计划，对相应零件的套料信息进行状态更新。进一步地，所述步骤S5中的配送规则包括：首先按照钢材规格进行第一级分类，然后按照零件后续制造工序进行第二级分类。进一步地，所述步骤S5包括：获取切割设备资源状态信息，根据零件套料明细，优先考虑工程类型，然后考虑切割设备类型，最后按照统筹安排的原则，根据切割设备的能力，形成切割设备的切割工单明细。如上所述，本专利技术涉及的生产方法，具有以下有益效果：1、通过建造计划的整合与钢材物资状态的整合，提高了钢材周转率，减少了钢材库存，降低场地占用面积，为生产提供便利，提高了生产建造效率。2、通过切割设备资源整合，实现了统筹安排合理利用资源的目标，将设备价值发挥了极致，为生产计划提供了更高产的服务，提升了整体运转率。3、通过这种新方法的应用，提升了钢材利用率，无形中减少了余料产生带来的场地资源占用、翻板、吊车运转等耗费，最大化利用了钢材资源，有效控制了钢材成本，最终提高公司的建造经济效益。附图说明图1为本专利技术的生产方法的流程示意图。图2为本专利技术中的建造计划构成示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种船舶钢材订货下料配送切割的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、建立共享平台，建造单位将建造计划、零件套料数据集、切割设备资源状态上传到共享平台，所述建造计划分为多个建造阶段，所述零件套料数据集是指建造计划中零件的套料数据集，包括各个零件的建造阶段信息和制造时间点t；钢材制造单位将钢材物资状态上传到共享平台；/nS2、整合建造计划，根据建造阶段确定限定时间范围T、以及制造提前时间h，建造计划中零件的套料时间点t

【技术特征摘要】
1.一种船舶钢材订货下料配送切割的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、建立共享平台，建造单位将建造计划、零件套料数据集、切割设备资源状态上传到共享平台，所述建造计划分为多个建造阶段，所述零件套料数据集是指建造计划中零件的套料数据集，包括各个零件的建造阶段信息和制造时间点t；钢材制造单位将钢材物资状态上传到共享平台；
S2、整合建造计划，根据建造阶段确定限定时间范围T、以及制造提前时间h，建造计划中零件的套料时间点t0＝t+h，将套料时间点t0位于时间范围T内的零件归为一个初步套料工单，同时结合零件制造特点，进行拆分排序，得到限定时间范围T内最终的套料工单明细；
S3、按照一定规则，整合钢材制造单位的钢材物资状态，形成钢材物资整合清单；
S4、根据零件套料数据集、套料工单明细、以及钢材物资整合清单，从钢材物资整合清单中选取相应的钢材作为母板，从零件套料数据集中选择与套料工单明细对应的零件进行套料，得到母板消耗清单和零件套料明细；
S5、根据一定配送规则，对零件套料明细中零件分类整理，得到配送明细清单；
S6、根据零件套料明细，梳理切割设备资源状态，形成切割设备的切割工单明细。


2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述步骤S1中，建造计划中的零件按照工程、分段、大组立、中组立、小组立逐级进行归类；零件套料数据集包括零件的设计信息、套料信息、建造阶段信息、以及管理信息，其中设计信息包括零件在套料时所需要的信息；切割设备资源状态包括切割设备的切割类型、切割范围、切割产能、以及切割任务。


3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述步骤S1中，钢材制造单位的钢材物资状态包括各种钢材规格的库存、制造、可支配数量、以及配送状态。


4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述步骤S2中，套料工单明细中按照一定整合规则进行整合归类。


5.根据权利要求4所述的生产方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鸥，朱明华，李海波，单小芬，王尧，胡志贤，贾成军，
申请(专利权)人：江南造船集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：上海;31