一种铆钉生产线用收纳机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铆钉技术领域，尤其涉及一种铆钉生产线用收纳机构，解决了现有技术中铆钉收纳机构较为的单一，无法实现分类收纳，无法调节收纳空间大小的问题。一种铆钉生产线用收纳机构，包括收纳桶，收纳桶的内腔底部中心处固定连接有圆桶，圆桶内腔底部中心处固定连接有多边形桶，多边形桶的外壁固定连接有分区机构。本实用新型专利技术可以实现对铆钉进行分类收纳，而且还可以调节收纳空间的大小。

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉生产线用收纳机构
本技术涉及铆钉
，尤其涉及一种铆钉生产线用收纳机构。
技术介绍
铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件（或构件）的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。常用的有R型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉（击芯铆钉）、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。一般在铆钉的生产后我们需要对铆钉进行收纳。现有的铆钉收纳机构，一般是采用工具箱对其进行收纳。但是，现有的收纳机构，收纳较为的单一，往往无法满足收纳的要求，由于铆钉生产的种类比较多，往往需要对其进行分类收纳，但是现有的收纳机构，往往满足不了这个需求，同时现有的收纳机构无法调节收纳空间的大小，因此亟需一种铆钉生产线用收纳机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铆钉生产线用收纳机构，解决了现有技术中铆钉收纳机构较为的单一，无法实现分类收纳，无法调节收纳空间大小的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铆钉生产线用收纳机构，包括收纳桶，收纳桶的内腔底部中心处固定连接有圆桶，圆桶内腔底部中心处固定连接有多边形桶，多边形桶的外壁固定连接有分区机构；分区机构包括耳座、伸缩滑杆、第一弧形T槽、第二弧形T槽、挡板和滑块，伸缩滑杆的一端贯穿第二弧形T槽，且伸缩滑杆的延伸端与耳座之间通过销轴转动连接，并且伸缩滑杆的另一端固定连接有滑块，伸缩滑杆的底部与挡板的顶部之间固定连接，且挡板的两侧与收纳桶内壁和圆桶的外壁之间分别相贴合，滑块在第一弧形T槽内，耳座的一侧与多边形桶外壁之间固定连接。优选的，分区机构还包括推动杆，推动杆底部与伸缩滑杆顶部靠近耳座的一侧之间固定连接。优选的，分区机构设置有若干个，且若干个分区机构的一端与多边形桶的外壁之间固定连接，并且若干个分区机构呈环形阵列分布。优选的，收纳桶的顶部一侧通过铰链转动连接有桶盖，桶盖一侧的中心处固定连接有卡扣，且卡扣的内部开设有卡槽，收纳桶一侧上部的中心处固定连接有配合卡槽使用的卡块。优选的，收纳桶的底部固定连接有四个万向轮，且四个万向轮关于收纳桶底部中心处对称。优选的，桶盖顶部的中心处固定连接有把手。本技术至少具备以下有益效果：推动伸缩滑杆，使得伸缩滑杆在第二弧形T槽内滑动，从而带动挡板在收纳桶内进行滑动，然后带动滑块在第一弧形T槽内滑动；本结构通过设置挡板和带动伸缩滑杆滑动，不仅可以对收纳桶进行分区，还可以调节分区的空间大小，较为的灵活，更便于对铆钉进行收纳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术正视图；图2为本技术俯视图；图3为本技术侧视图。图中：1、收纳桶；2、第一弧形T槽；3、滑块；4、伸缩滑杆；5、推动杆；6、第二弧形T槽；7、耳座；8、多边形桶；9、挡板；10、卡块；11、卡扣；12、卡槽；13、把手；14、桶盖；15、万向轮；16、圆桶；17、分区机构。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种铆钉生产线用收纳机构，包括收纳桶1，收纳桶1的内腔底部中心处固定连接有圆桶16，圆桶16内腔底部中心处固定连接有多边形桶8，多边形桶8的外壁固定连接有分区机构17；分区机构17包括耳座7、伸缩滑杆4、第一弧形T槽2、第二弧形T槽6、挡板9和滑块3，伸缩滑杆4的一端贯穿第二弧形T槽6，且伸缩滑杆4的延伸端与耳座7之间通过销轴转动连接，并且伸缩滑杆4的另一端固定连接有滑块3，伸缩滑杆4的底部与挡板9的顶部之间固定连接，且挡板9的两侧与收纳桶1内壁和圆桶16的外壁之间分别相贴合，滑块3在第一弧形T槽2内，耳座7的一侧与多边形桶8外壁之间固定连接，具体的，设置挡板9对收纳桶1进行分区；通过耳座7、伸缩滑杆4、第一弧形T槽2、第二弧形T槽6、和滑块3之间的配合，带动挡板9在收纳桶1内进行滑动，可以改变分区的大小，便于对铆钉进行收纳。本方案具备以下工作过程：推动伸缩滑杆4，使得伸缩滑杆4在第二弧形T槽6内滑动，从而带动挡板9在收纳桶1内进行滑动，然后带动滑块3在第一弧形T槽2内滑动。根据上述工作过程可知：本结构通过设置挡板9和带动伸缩滑杆4滑动，不仅可以对收纳桶1进行分区，还可以调节分区的空间大小，较为的灵活，更便于对铆钉进行收纳。进一步的，分区机构17还包括推动杆5，推动杆5底部与伸缩滑杆4顶部靠近耳座7的一侧之间固定连接，具体的，设置推动杆5便于调节分区的大小，更方便的对铆钉进行收纳。进一步的，分区机构17设置有若干个，且若干个分区机构17的一端与多边形桶8的外壁之间固定连接，并且若干个分区机构17呈环形阵列分布，具体的，设置多个分区机构17，可以收纳更多种类的铆钉，提高收纳效率，减少收纳成本。进一步的，收纳桶1的顶部一侧通过铰链转动连接有桶盖14，桶盖14一侧的中心处固定连接有卡扣11，且卡扣11的内部开设有卡槽12，收纳桶1一侧上部的中心处固定连接有配合卡槽12使用的卡块10，具体的，通过桶盖14、卡扣11、卡槽12和卡块10之间的配合，可以防止收纳桶1倾倒铆钉洒落。进一步的，收纳桶1的底部固定连接有四个万向轮15，且四个万向轮15关于收纳桶1底部中心处对称，具体的，设置万向轮15便于推动收纳桶1，同时还可以防止收纳桶1长时间接触地面受潮，让铆钉受损。进一步的，桶盖14顶部的中心处固定连接有把手13，具体的，设置把手13不仅便于在遇到门槛或者其他情况时将收纳桶1提起，同时也更方便推动收纳桶1。综上所述，设置推动杆5便于调节分区的大小，更方便的对铆钉进行收纳；设置多个分区机构17，可以收纳更多种类的铆钉，提高收纳效率，减少收纳成本；通过桶盖14、卡扣11、卡槽12和卡块10之间的配合，可以防止收纳桶1倾倒铆钉洒落；设置万向轮15便于推动收纳桶1，同时还可以防止收纳桶1长时间接触地面受潮，让铆钉受损；设置把手13不仅便于在遇到门槛或者其他情况时将收纳桶1提起，同时也更方便推动收纳桶1。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆钉生产线用收纳机构，包括收纳桶（1），其特征在于，所述收纳桶（1）的内腔底部中心处固定连接有圆桶（16），所述圆桶（16）内腔底部中心处固定连接有多边形桶（8），所述多边形桶（8）的外壁固定连接有分区机构（17）；/n所述分区机构（17）包括耳座（7）、伸缩滑杆（4）、第一弧形T槽（2）、第二弧形T槽（6）、挡板（9）和滑块（3），所述伸缩滑杆（4）的一端贯穿第二弧形T槽（6），且伸缩滑杆（4）的延伸端与耳座（7）之间通过销轴转动连接，并且伸缩滑杆（4）的另一端固定连接有滑块（3），所述伸缩滑杆（4）的底部与挡板（9）的顶部之间固定连接，且挡板（9）的两侧与收纳桶（1）内壁和圆桶（16）的外壁之间分别相贴合，所述滑块（3）在第一弧形T槽（2）内，所述耳座（7）的一侧与多边形桶（8）外壁之间固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铆钉生产线用收纳机构，包括收纳桶（1），其特征在于，所述收纳桶（1）的内腔底部中心处固定连接有圆桶（16），所述圆桶（16）内腔底部中心处固定连接有多边形桶（8），所述多边形桶（8）的外壁固定连接有分区机构（17）；
所述分区机构（17）包括耳座（7）、伸缩滑杆（4）、第一弧形T槽（2）、第二弧形T槽（6）、挡板（9）和滑块（3），所述伸缩滑杆（4）的一端贯穿第二弧形T槽（6），且伸缩滑杆（4）的延伸端与耳座（7）之间通过销轴转动连接，并且伸缩滑杆（4）的另一端固定连接有滑块（3），所述伸缩滑杆（4）的底部与挡板（9）的顶部之间固定连接，且挡板（9）的两侧与收纳桶（1）内壁和圆桶（16）的外壁之间分别相贴合，所述滑块（3）在第一弧形T槽（2）内，所述耳座（7）的一侧与多边形桶（8）外壁之间固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种铆钉生产线用收纳机构，其特征在于，所述分区机构（17）还包括推动杆（5），所述推动杆（5）底部与伸缩滑杆（4）顶部靠近耳座...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亮，陈鹤天，
申请(专利权)人：海门市华洋汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32