一种电子元件加工用的打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电子元件加工用的打包装置，包括装置主体，所述装置主体包括箱体，所述箱体的内部由钢板水平分隔成两个独立的空腔分别为上仓、下仓，所述箱体的一侧焊接P形顶板，所述箱体的顶端设有四个圆形通孔，四个所述圆形通孔下方设置有电子元件放置装置，所述箱体空腔内设有推出装置，所述塑料薄膜滚动装置焊接箱体两侧，所述P形顶板上设有电控装置，所述P形顶板的一侧设有第二从动辊，所述P形顶板另一侧设有第二主动装置，所述P形顶板内侧设有封口装置，封口装置内包括加热环，所述加热环导线连接电控装置，此打包装置能同时对多个电子元件进行打包，设有电子元件放置装置，防止打包时电子元件损坏，设有推出装置提高打包效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件加工用的打包装置
本技术主要涉及包装的
，具体为一种电子元件加工用的打包装置。
技术介绍
电子元件是电子电路中的基本元素，如电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等，在电子元件的生产过程中打包是最后的工序，有的电子元件十分易损所以需要个别封装，传统的电子元件打包通常采用人力单个打包，此种打包方式效率低下且由于工人打包水平不同导致打包质量层次不齐，同时人工手动打包容易损坏精致的电子元件造成不必要的损失和浪费，因此需要设计一种能够同时对多个电子元件进行打包的打包装置能够提高工作效率，在打包过程中能够对电子元件起到一定的保护作用防止损坏的打包装置。
技术实现思路
本技术主要提供了一种电子元件加工用的打包装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种电子元件加工用的打包装置，包括装置主体，所述装置主体包括箱体，所述箱体的内部由钢板水平分隔成两个独立的空腔分别为上仓、下仓，所述箱体的一侧焊接P形顶板，所述箱体的顶端设有四个圆形通孔，四个所述圆形通孔下方设置有电子元件放置装置，所述电子元件放置装置包括橡胶环、垫板，四个所述橡胶环上端粘结在上仓顶部圆形通孔外檐，每个所述橡胶环的底部均粘结垫板，所述箱体空腔内设有推出装置，所述推出装置包括电机、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、钢管、推板，所述电机螺纹固定在下仓底部，所述电机输出端焊接第一齿轮、所述第一齿轮齿轮配合第二齿轮，所述第二齿轮焊接在传动杆一端，所述传动杆贯穿钢板延伸至上仓内部，所述传动杆轴承连接钢板，所述传动杆另一端螺纹连接钢管一端，所述钢管另一端焊接推板，所诉箱体的两侧设有塑料薄膜滚动装置，所述塑料薄膜滚动装置包括从动装置、第一主动装置，所述从动装置焊接在箱体一侧，所述第一主动装置焊接在箱体远离从动装置一侧。所述P形顶板上设有电控装置，所述P形顶板的一侧设有第二从动辊，所述第二从动辊的两端轴侧连接P形顶板的两端，所述P形顶板远离第二从动辊的一侧设有第二主动装置，所述第二主动装置结构与第一主动装置结构一致，所述P形顶板内侧设有封口装置，所述封口装置包括液压杆、压板、圆形钢块、加热环，所述液压杆一端固定在P形顶板上端内面，所述液压杆另一端焊接压板，所述压板上焊接四个圆形钢块，所述圆形钢块上焊接加热环，所述加热环导线连接电控装置。优选的，所述从动装置包括U形凸台、第一从动辊，两所述U形凸台上均设有圆形通孔，两所述U形凸台对称焊接在箱体的一侧的两端，所述第一从动辊置于两圆形通孔内。优选的，所述第一主动装置包括三角凸台、转动手柄、主动辊，所述箱体远离从动装置的一侧两端对称焊接三角凸台，两所述三角凸台上设有圆形通孔，所述主动辊置于两圆形通孔内，所述主动辊的一端焊接转动手柄。优选的，所述箱体顶端的圆形通孔上端面设有倒斜角，倒斜角处设有隔热层，隔热层为陶瓷。优选的，所述第一从动辊轴承连接U形凸台，所述主动辊轴承连接三角凸台。优选的，所述第一从动辊、第二从动辊、主动辊上均设有黏贴层。优选的，所述传动杆在下仓内杆面表面光滑，在上仓内杆面设有螺纹。优选的，所述圆形钢块与加热环间设有陶瓷隔热层，所述加热环为电磁加热。与现有技术相比，本技术的有益效果为：此电子元件加工用的打包装置可以同时对多个电子元件进行打包，且使用同一机器装置进行打包，在提高了电子元件的打包效率的同时保证了电子元件的包装质量一致，将电子元件置于电子元件放置装置内进行打包，保证了电子元件在打包过程中的安全性，防止电子元件的损坏，打包后有推出装置将打包好的电子元件移出，给工人收集带来方便减轻劳动负担，提升工作效率。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的整体结构轴侧图；图2为本技术的推出装置结构轴侧图；图3为本技术的封口装置结构轴侧图；图4为本技术的整体结构主视图。图中：1、装置主体；2、箱体；21、电子元件放置装置；211、橡胶环；212、垫板；22、推出装置；221、电机；222、第一齿轮；223、第二齿轮；224、传动杆；225、钢管；226、推板；23、塑料薄膜滚动装置；231、从动装置；2311、U形凸台；2312、第一从动辊；232、第一主动装置；2321、三角凸台；2322、转动手柄；2323、主动辊；3、P形顶板；31、第二从动辊；32、第二主动装置；33、封口装置；331、液压杆；332、压板；333、圆形钢块；334、加热环；34、电控装置。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1、4所示，一种电子元件加工用的打包装置，包括装置主体1，所述装置主体1包括箱体2，所述箱体2的内部由钢板水平分隔成两个独立的空腔分别为上仓、下仓，所述箱体2的一侧焊接P形顶板3，其特征在于，所述箱体2的顶端设有四个圆形通孔，四个所述圆形通孔下方设置有电子元件放置装置21，所述电子元件放置装置21包括橡胶环211、垫板212，四个所述橡胶环211上端粘结在上仓顶部圆形通孔外檐，每个所述橡胶环211的底部均粘结垫板212，所诉箱体2的两侧设有塑料薄膜滚动装置23，所述塑料薄膜滚动装置23包括从动装置231、第一主动装置232，所述从动装置231焊接在箱体2一侧，所述第一主动装置232焊接在箱体2远离从动装置231一侧，所述从动装置231包括U形凸台2311、第一从动辊2312，两所述U形凸台2311上均设有圆形通孔，两所述U形凸台2311对称焊接在箱体2的一侧的两端，所述第一从动辊2312置于两圆形通孔内，所述第一主动装置232包括三角凸台2321、转动手柄2322、主动辊2323，所述箱体2远离从动装置231的一侧两端对称焊接三角凸台2321，两所述三角凸台2321上设有圆形通孔，所述主动辊2323置于两圆形通孔内，所述主动辊2323的一端焊接转动手柄2322，将塑料薄膜桶套在第一从动辊2312上，塑料薄膜桶上塑料薄膜接头处黏贴在主动辊2323上，摇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子元件加工用的打包装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括箱体(2)，所述箱体(2)的内部由钢板水平分隔成两个独立的空腔分别为上仓、下仓，所述箱体(2)的一侧焊接P形顶板(3)，其特征在于，所述箱体(2)的顶端设有四个圆形通孔，四个所述圆形通孔下方设置有电子元件放置装置(21)，所述电子元件放置装置(21)包括橡胶环(211)、垫板(212)，四个所述橡胶环(211)上端粘结在上仓顶部圆形通孔外檐，每个所述橡胶环(211)的底部均粘结垫板(212)，所述箱体(2)空腔内设有推出装置(22)，所述推出装置(22)包括电机(221)、第一齿轮(222)、第二齿轮(223)、传动杆(224)、钢管(225)、推板(226)，所述电机(221)螺纹固定在下仓底部，所述电机(221)输出端焊接第一齿轮(222)、所述第一齿轮(222)齿轮配合第二齿轮(223)，所述第二齿轮(223)焊接在传动杆(224)一端，所述传动杆(224)贯穿钢板延伸至上仓内部，所述传动杆(224)轴承连接钢板，所述传动杆(224)另一端螺纹连接钢管(225)一端，所述钢管(225)另一端焊接推板(226)，所诉箱体(2)的两侧设有塑料薄膜滚动装置(23)，所述塑料薄膜滚动装置(23)包括从动装置(231)、第一主动装置(232)，所述从动装置(231)焊接在箱体(2)一侧，所述第一主动装置(232)焊接在箱体(2)远离从动装置(231)一侧；/n所述P形顶板(3)上设有电控装置(34)，所述P形顶板(3)的一侧设有第二从动辊(31)，所述第二从动辊(31)的两端轴侧连接P形顶板(3)的两端，所述P形顶板(3)远离第二从动辊(31) 的一侧设有第二主动装置(32)，所述第二主动装置(32)结构与第一主动装置(232)结构一致，所述P形顶板(3)内侧设有封口装置(33)，所述封口装置(33)包括液压杆(331)、压板(332)、圆形钢块(333)、加热环(334)，所述液压杆(331)一端固定在P形顶板(3)上端内面，所述液压杆(331)另一端焊接压板(332)，所述压板(332)上焊接四个圆形钢块(333)，所述圆形钢块(333)上焊接加热环(334)，所述加热环(334)导线连接电控装置(34)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电子元件加工用的打包装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括箱体(2)，所述箱体(2)的内部由钢板水平分隔成两个独立的空腔分别为上仓、下仓，所述箱体(2)的一侧焊接P形顶板(3)，其特征在于，所述箱体(2)的顶端设有四个圆形通孔，四个所述圆形通孔下方设置有电子元件放置装置(21)，所述电子元件放置装置(21)包括橡胶环(211)、垫板(212)，四个所述橡胶环(211)上端粘结在上仓顶部圆形通孔外檐，每个所述橡胶环(211)的底部均粘结垫板(212)，所述箱体(2)空腔内设有推出装置(22)，所述推出装置(22)包括电机(221)、第一齿轮(222)、第二齿轮(223)、传动杆(224)、钢管(225)、推板(226)，所述电机(221)螺纹固定在下仓底部，所述电机(221)输出端焊接第一齿轮(222)、所述第一齿轮(222)齿轮配合第二齿轮(223)，所述第二齿轮(223)焊接在传动杆(224)一端，所述传动杆(224)贯穿钢板延伸至上仓内部，所述传动杆(224)轴承连接钢板，所述传动杆(224)另一端螺纹连接钢管(225)一端，所述钢管(225)另一端焊接推板(226)，所诉箱体(2)的两侧设有塑料薄膜滚动装置(23)，所述塑料薄膜滚动装置(23)包括从动装置(231)、第一主动装置(232)，所述从动装置(231)焊接在箱体(2)一侧，所述第一主动装置(232)焊接在箱体(2)远离从动装置(231)一侧；
所述P形顶板(3)上设有电控装置(34)，所述P形顶板(3)的一侧设有第二从动辊(31)，所述第二从动辊(31)的两端轴侧连接P形顶板(3)的两端，所述P形顶板(3)远离第二从动辊(31)的一侧设有第二主动装置(32)，所述第二主动装置(32)结构与第一主动装置(232)结构一致，所述P形顶板(3)内侧设有封口装置(33)，所述封口装置(33)包括液压杆(331)、压板(332)、圆形钢块(333)、加热环(334)，所述液压杆(331)一端固定在P形顶板(3)上端内面，所述液压杆(331...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹毅，
申请(专利权)人：烟台和锦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37