本实用新型专利技术公开了一种护目镜套袋封口机封口检测装置，属于护目镜加工设备技术领域，所述的护目镜套袋封口机检测装置包括喇叭口、引导板、温度传感器一、温度传感器二、限位开关、PLC控制器；通过安装于封口机出料口处温度传感器测量最高温度判断封口机封口温度是否正常，直观反映封口效果。通过限位开关启动另一温度传感器检测护目镜区域温度判断加热块下落位置是否正确，防止封口机前端送料故障导致的护目镜损坏。通过PLC控制器驱动封口机停止运行并发出声光报警提醒工作人员及时对封口机进行调整，减少废品率。
【技术实现步骤摘要】
一种护目镜套袋封口机封口检测装置
本技术属于护目镜加工设备
，更具体的说涉及一种护目镜套袋封口机封口检测装置。
技术介绍
现有的护目镜生产加工过程中通常采用热合封口的方式对护目镜包装袋进行封口。护目镜通常采用聚碳酸酯作为原料生产，封口机的热合块封口位置不正确会加热使聚碳酸酯溶解造成护目镜损坏。现有的护目镜封口机设备通常按照固定间隔下落热合块进行封口，当封口机前端送料未按封口间隔进行送料会导致大量护目镜损坏。封口机热封温度也是决定包装袋封口成功率的关键因素，传统的封口机仅对热合块温度进行测量，封口机的热封温度除了由封口机热合块温度决定，热合块按压时间过长也会导致包装袋封口因温度上升，如果包装袋封口处温度过高会导致包装袋封口处溶解无法完成封口。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术专利提供了一种护目镜套袋封口机封口检测装置，通过温度传感器测量最高温度判断封口机封口温度是否正常。通过限位开关启动另一温度传感器检测护目镜区域温度判断加热块下落位置是否正确。通过PLC控制器驱动封口机停止运行并发出声光报警提醒工作人员对封口机进行调整。为了实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：所述的护目镜套袋封口机检测装置包括喇叭口、引导板、温度传感器一、温度传感器二、限位开关、PLC控制器；所述的喇叭口与引导板连接，引导板通过连杆固定于封口机出料口皮带上方，所述的温度传感器一、温度传感器二通过温度传感器安装架安装于引导板顶端上方；所述的限位开关安装于温度传感器安装架下方引导板内；所述的温度传感器一、温度传感器二、限位开关信号输出端与PLC控制器输入端连接，PLC控制器的输出端分别与温度传感器一、封口机连接。进一步的，所述的一种护目镜套装封口机封口检测装置还包括声光报警装置，PLC控制器输出端与声光报警装置连接。本技术有益效果：通过安装于封口机出料口处温度传感器测量最高温度判断封口机封口温度是否正常，直观反映封口效果。通过限位开关启动另一温度传感器检测护目镜区域温度判断加热块下落位置是否正确，防止封口机前端送料故障导致的护目镜损坏。通过PLC控制器驱动封口机停止运行并发出声光报警提醒工作人员及时对封口机进行调整，减少废品率。附图说明图1为本技术安装示意图；图2为本技术电气连接框图；图3为本技术电路图。图中，1-喇叭口、2-引导板、3-连杆、4-温度传感器一、5-温度传感器二、6-温度传感器安装架、7-限位开关、8-PLC控制器、9-声光报警装置、10-封口机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1-3所示，所述的护目镜套袋封口机检测装置包括喇叭口1、引导板2、温度传感器一4、温度传感器二5、限位开关7、PLC控制器8；所述的喇叭口1与引导板2连接，引导板2通过连杆3固定于封口机出料口皮带上方，封口后的护目镜包装袋通过喇叭口1进入引导板2间的间隔，保证每一护目镜包装袋都通过检测，避免护目镜套袋封口机由出料口下落至皮带位置不固定导致的漏检。温度传感器二5通过温度传感器安装架6安装于引导板2顶端上方，温度传感器二5与PLC控制器8的AI输入端连接，温度传感器二5用于测量封口后包装袋最高温度，PLC控制器8根据采集的最高温度与设定温度对比判断封口机封口温度是否正常，PLC控制器8与封口机10控制回路连接，PLC控制器8驱动封口机10停止运行，传统的封口机仅检测封口机加热块温度未考虑加热块按压时间过长也会导致包装袋封口因温度上升，测量封口机出料口处的最高温度检测结果更能直观反映封口机工作状态，便于工作人员对封口机进行调整，减少封口机故障造成无法封口的情况。温度传感器一4通过温度传感器安装架6安装于引导板2顶端上方，限位开关7安装于温度传感器安装架6下方引导板2内；所述的限位开关7为动合触点限位开关当护目镜进入引导板2间隙后，护目镜推动限位开关7的操作头，限位开关7触点闭合，限位开关7触点与PLC控制器8的DI输入模块连接，PLC控制器8输出端连接温度传感器一4的控制回路，PLC控制器8驱动温度传感器一4测量护目镜内的最高温度，当护目镜完整通过限位开关7后，限位开关7操作头复位，限位开关7触点断开，PLC控制器8驱动温度传感器一4停止测量，避免温度传感器一4采集到包装袋封口处的温度导致误报。通过限位开关7启动温度传感器一4检测护目镜区域温度判断加热块下落位置是否正确，当封口机加热块下落位置位于护目镜范围内，温度传感器一4测量温度异常，PLC控制器8接收到高温信号，PLC控制器8与封口机10控制回路连接，PLC控制器8驱动封口机10停止运行，防止封口机10故障运行损坏护目镜。进一步的，所述的一种护目镜套装封口机封口检测装置还包括声光报警装置9，PLC控制器8输出端与声光报警装置9连接。PLC控制器8驱动封口机10停止运行的同时驱动声光报警装置9报警，声光报警装置9安装于便于操作人员观察的位置，用于提醒工作人员调整已停止运行的封口机10。本技术的工作过程：护目镜包装袋通过喇叭口1进入引导板2构成的间隙，温度传感器二5测量最高温度判断封口机10的工作状态，护目镜推动限位开关7的操作头，PLC控制器8驱动温度传感器一4启动，测量包装袋内护目镜区域的最高温度，判断加热块下落位置是否位于护目镜内，PLC控制器8根据采集的温度与设定温度对比判断封口机10工作状态是否正常，当采集温度高于PLC控制器8内的设定温度，PLC控制器8驱动封口机10停止运行，并通过声光报警装置9通知工作人员对封口机10进行调整。最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明技术的技术方案，而非限制尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种护目镜套袋封口机封口检测装置，其特征是：所述的护目镜套袋封口机检测装置包括喇叭口（1）、引导板（2）、温度传感器一（4）、温度传感器二（5）、限位开关（7）、PLC控制器（8）；所述的喇叭口（1）与引导板（2）连接，引导板（2）通过连杆（3）固定于封口机出料口皮带上方，所述的温度传感器一（4）、温度传感器二（5）通过温度传感器安装架（6）安装于引导板（2）顶端上方；所述的限位开关（7）安装于温度传感器安装架（6）下方引导板（2）内；所述的温度传感器一（4）、温度传感器二（5）、限位开关（7）信号输出端与PLC控制器（8）输入端连接，PLC控制器（8）的输出端分别与温度传感器一（4）、封口机（10）连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种护目镜套袋封口机封口检测装置，其特征是：所述的护目镜套袋封口机检测装置包括喇叭口（1）、引导板（2）、温度传感器一（4）、温度传感器二（5）、限位开关（7）、PLC控制器（8）；所述的喇叭口（1）与引导板（2）连接，引导板（2）通过连杆（3）固定于封口机出料口皮带上方，所述的温度传感器一（4）、温度传感器二（5）通过温度传感器安装架（6）安装于引导板（2）顶端上方；所述的限位开关（7）安装于温度传感器...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎健康，
申请(专利权)人：广东天键智能包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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