【技术实现步骤摘要】
一种半钢炼钢的热平衡计算方法和应用
本专利技术涉及半钢炼钢
,尤其涉及一种半钢炼钢的热平衡计算方法和应用。
技术介绍
炼钢热平衡是炼钢过程中热量的收入和支出的平衡关系。炼钢过程做好热平衡计算可确保过程均衡升温、终点温度命中目标,确保终点一次拉碳命中目标、减少补吹,同时还可最大化利用炼钢热源用于提高废钢消耗和降低渣料消耗。稳定可靠的热平衡计算不仅能提高钢水质量,还能有效的降低生产成本。部分炼钢厂炼钢转炉采用“半钢”冶炼,经提钒工艺后铁水中的硅元素被几乎完全氧化,半钢热源条件差且半钢碳温波动大,炼钢转炉的热平衡计算难度较大、过程控制难度大,炼钢转炉终点易出现热源不足和热源过剩的情况,热源不足造成炼钢转炉终点深吹、吹损较大,热源过剩造成渣料消耗高、终点等样出钢、补吹等,炼钢转炉的钢铁料消耗大、生产效率低。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于提供半钢炼钢的热平衡计算方法及应用,本申请利用计算方法可对热源进行微调,确保了半钢炼钢过程中稳定受控、转炉终点温度命中目标。有鉴于此,本申请提供 ...
【技术保护点】
1.一种半钢炼钢的热平衡计算方法,包括富余热量和热源调整材料加入量的计算;/n所述富余热量的计算式如式(Ⅰ)所示:/n富余热量=(半钢C含量-终点目标C含量)*a+半钢温度*b+半钢硅含量*c-转炉等待时间*d-半钢等待时间*e-渣料量*f-40-炉内剩钢量*g-(215-半钢量)*h-终点目标温度+i(Ⅰ);/n所述热源调整材料加入量的计算方法为:/n富余热量<0时,硅铁加入量=富余热量/5.5,或无烟煤增碳剂加入量=富余热量/3;/n富余热量>0时,废钢加入量=富余热量/8,或冷态渣钢加入量=富余热量/10;/n其中,a为半钢中0.01%的C在吹炼过程中升温a℃,热系数 ...
【技术特征摘要】
1.一种半钢炼钢的热平衡计算方法,包括富余热量和热源调整材料加入量的计算;
所述富余热量的计算式如式(Ⅰ)所示:
富余热量=(半钢C含量-终点目标C含量)*a+半钢温度*b+半钢硅含量*c-转炉等待时间*d-半钢等待时间*e-渣料量*f-40-炉内剩钢量*g-(215-半钢量)*h-终点目标温度+i(Ⅰ);
所述热源调整材料加入量的计算方法为:
富余热量<0时,硅铁加入量=富余热量/5.5,或无烟煤增碳剂加入量=富余热量/3;
富余热量>0时,废钢加入量=富余热量/8,或冷态渣钢加入量=富余热量/10;
其中,a为半钢中0.01%的C在吹炼过程中升温a℃,热系数为+a,a为1.1~1.2;
半钢温度热系数为+b,b为1.01~1.05;
半钢中0.01%的Si在吹炼过程中升温c℃,热系数为+c,c为5.2~5.7;
转炉等待未生产,则1min温降为d℃,热系数为-d,d为0.3~0.5;
半钢测温离站后等待未生产,则1min温降为e℃,热系数-e,e为0.2~0.4;
1t渣料量的温降为f℃,热系数为-f,f为5.5~6.5;
1t炉内剩钢温降为g℃,热系数为-g,g...
【专利技术属性】
技术研发人员:张威,喻林,郭振宇,卓钧,彭友全,黄汝铿,谢林超,
申请(专利权)人:攀钢集团西昌钢钒有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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