一种性能测试仪制造技术

本发明专利技术公开一种性能测试仪，包括传动机构；磨削机构，用于对待检测面进行磨削；所述磨削机构与所述传动机构连接，所述传动机构用于驱动所述磨削机构朝靠近或远离所述待检测面的方向移动；及恒力机构，与所述磨削机构连接，所述恒力机构用于对所述磨削机构施加竖直方向上的弹性荷载力，以使所述磨削机构在磨削所述待检测面的过程中与所述待检测面保持接触。本发明专利技术技术方案可为现场检测设备，可携带到现场开展试验，该设备配置恒力机构，创造性地解决了克服了恒力磨削的技术难点，通过横梁位移变化实时监控并手动调节，解决了现有设备无法准确控制测试压力的问题；测试过程中实时观测磨削深度，准确测试现场不发火面层材料的厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种性能测试仪
本专利技术涉及材料检测
，特别涉及一种性能测试仪。
技术介绍
不发火(防爆)面层，是指面层采用的材料和硬化后的试件，与金属或石块等坚硬物体进行摩擦、冲击或冲擦等机械试验时不发生火花(或火星)，不具有致使易燃物起火或爆炸的建筑地面。不发火无机材料地面，是采用不发火水泥石砂、细石混凝土、水磨石等无机材料制造，骨料可选用石灰石、大理石、白云石或其他石料加工而成。目前建筑地面材料及其制品不发火性的试验方法的测试对象是不发火骨料或试件，现有的不发火材料测试仪进行现场检测时无法准确控制对待检测面的测试压力，导致该不发火材料测试仪的测试结果的可靠性较低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够准确控制测试压力性能测试仪。本专利技术保护一种性能测试仪，包括：传动机构；磨削机构，用于对待检测面进行磨削；所述磨削机构与所述传动机构连接，所述传动机构用于驱动所述磨削机构朝靠近或远离所述待检测面的方向移动；及恒力机构，与所述传动机构连接，所述恒力机构用于对所述磨削机构施加荷载，以使所述磨削机构在磨削所述待检测面的过程中与所述待检测面保持接触。进一步的，所述恒力机构包括弹性件，所述弹性件与所述磨削机构连接，用于消除所述磨削机构的自重；及配重块，所述配重块与所述磨削机构连接，用于对磨削机构施加载荷。进一步的，所述恒力机构还包括第一横梁与第二横梁；所述第一横梁与所述传动机构连接，所述第二横梁与磨削机构连接；所述弹性件一端连接所述第一横梁，另一端连接所述第二横梁；所述配重块设置于所述第二横梁上。进一步的，所述传动机构包括传动立柱、传动横杆；所述传动横杆与传动立柱啮合连接；所述传动立柱与所述第一横梁螺纹连接，用于驱动所述第一横梁在所述传动立柱上沿竖直方向移动，所述第二横梁套接于所述传动立柱上，且第二横梁可在传动立柱上自由滑动。进一步的，所述磨削机构包括驱动件以及与所述驱动件连接的砂轮，所述驱动件用于驱动所述砂轮绕驱动件的轴向转动，以驱动所述砂轮磨削所述待检测面。进一步的，还包括罩体，扣罩于所述磨削机构、恒力机构以及传动机构上。进一步的，所述罩体为遮光外罩。进一步的，所述恒力机构还包括磨削指示装置，所述磨削指示装置与所述第一横梁、第二横梁连接，用于修正磨削压力与指示磨削深度。进一步的，所述磨削指示装置包括第一位移指示杆、第二位移指示杆、与所述第一位移指示杆连接的第一百分表、与所述第二位移指示杆连接的第二百分表；所述第一位移指示杆与第一横梁连接，所述第二位移指示杆与所述第二横梁连接。进一步的，还包括火花探测器，用于探测磨削机构磨削时产生的火花；警报器，与所述火花探测器电连接。实施本专利技术的一种性能测试仪至少具有以下有益效果：该设备配置恒力机构，实现恒力磨削，创造性地解决了克服了恒力磨削的技术难点，并通过传动机构对恒力机构进行手动调节，便于修正测试压力，测试压力稳定性好，解决了现有设备无法准确控制测试压力的问题，极大地提高了测试效果与测试精度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术一实施例中的性能测试仪的结构示意图；图2为本专利技术另一实施例中的性能测试仪的结构示意图；图3为本专利技术又一实施例中的性能测试仪的结构示意图；图4为本专利技术又一实施例中的性能测试仪的结构示意图。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。如图1至图3所示，本专利技术一种性能测试仪，该性能测试仪包括传动机构2、恒力机构3、磨削机构4；磨削机构4用于对待检测面进行磨削；磨削机构4与传动机构2连接，传动机构2用于驱动磨削机构4朝靠近或远离待检测面的方向移动；恒力机构3与磨削机构4连接，恒力机构3用于对磨削机构4施加竖直方向上的弹性荷载力，以使磨削机构4在磨削待检测面的过程中与待检测面保持接触。该设备配置恒力机构3，实现恒力磨削，创造性地解决了克服了恒力磨削的技术难点，通过传动机构2对恒力机构3进行手动调节，实现修正测试压力，测试压力稳定性好，解决了现有设备无法准确控制测试压力的问题，极大地提高了测试效果与测试精度。具体应用中，将该性能测试仪放置在待检测面所在的位置，查看磨削机构4是否对准该待检测面，如该磨削机构4未对准待检测面，则移动该性能测试仪，直至磨削机构4与待检测面对准为止；通过传动机构2使恒力机构3及磨削机构4向下移动直至磨削机构4与待检测面刚好接近，再将配重块35放置在第二横梁32上，然后启动该性能测试仪，对待检测面进行不发火性能测试。如图1所示，在一个实施例中，传动机构2包括传动横杆22与传动立柱23，传动立柱23的一端设置有第一啮合部241，传动横杆22的轴向与传动立柱23的轴向垂直，且传动横杆22上设置有与第一啮合部241相配合的第二啮合部242，驱动传动横杆22绕自身的轴向转动，可通过第一啮合部241与第二啮合部242的啮合传动带动传动立柱23绕自身的轴向转动。具体实施时，第一啮合部241与第一啮合部241可以是相互配合的齿轮，齿轮传动平稳，传动比精确，工作可靠，结构紧凑；且采用升降转盘21对传动横杆22进行驱动，方便手动调节，有利于准确控制测试压力；同时通过传动横杆22驱动两个传动立柱23，优化了传动机构2的结构，且方便操作。如图1所示，在一个实施例中，恒力机构3包括第一横梁31、弹性件34以及配重块35，第一横梁31螺合在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种性能测试仪，其特征在于，包括：/n传动机构；/n磨削机构，用于对待检测面进行磨削；所述磨削机构与所述传动机构连接，所述传动机构用于驱动所述磨削机构朝靠近或远离所述待检测面的方向移动；及/n恒力机构，与所述磨削机构连接，所述恒力机构用于对所述磨削机构施加竖直方向上的弹性荷载力，以使所述磨削机构在磨削所述待检测面的过程中与所述待检测面保持接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种性能测试仪，其特征在于，包括：
传动机构；
磨削机构，用于对待检测面进行磨削；所述磨削机构与所述传动机构连接，所述传动机构用于驱动所述磨削机构朝靠近或远离所述待检测面的方向移动；及
恒力机构，与所述磨削机构连接，所述恒力机构用于对所述磨削机构施加竖直方向上的弹性荷载力，以使所述磨削机构在磨削所述待检测面的过程中与所述待检测面保持接触。


2.根据权利要求1所述的性能测试仪，其特征在于，所述传动机构包括传动横杆与传动立柱，所述传动立柱的一端设置有第一啮合部，所述传动横杆的轴向与所述传动立柱的轴向垂直，且所述传动横杆上设置有与所述第一啮合部相配合的第二啮合部，驱动所述传动横杆绕自身的轴向转动，可通过所述第一啮合部与所述第二啮合部的啮合传动带动所述传动立柱绕自身的轴向转动。


3.根据权利要求2所述的性能测试仪，其特征在于，所述恒力机构包括：
第一横梁，所述第一横梁螺合在所述传动立柱上，驱动所述传动立柱绕自身的轴向转动，可驱动所述第一横梁沿所述传动立柱的轴向移动；
弹性件，所述弹性件的一端与所述第一横梁连接；所述弹性件的另一端与所述磨削机构连接；所述弹性件用于向所述磨削机构施加竖直向上的弹性拉持力；及
配重块，设置于所述磨削机构上，所述配重块用于向所述磨削机构施加竖直向下的荷载力。


4.根据权利要求3所述的性能测试仪，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕平，王振华，兰扬华，林春升，郑世杰，陈坤牙，叶吉林，
申请(专利权)人：健研检测集团有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35