一种注塑机用合模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机用合模装置，包括注塑机机体，所述注塑机机体的上表面设置有机台，所述机台的上表面固定连接有下模座，所述注塑机机体的上方设置有上顶架，所述上顶架与所述机台之间固定连接有一组导向柱，一组所述导向柱的外表面均套设有导向套筒，一组导向套筒之间固定连接有上模座，所述上顶架的下端面固定连接有气缸，所述气缸的输出端与所述上模座的上端面固定连接。该注塑机用合模装置，通过设置缓冲板与缓冲弹簧，当分模时，气缸带动上模座上移，当上模座上移与缓冲板接触时，配合缓冲弹簧的缓冲作用力，对上模座进行缓冲保护，避免冲顶的情况发生，进而降低了上模座与机顶损坏的可能性，同时提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用合模装置
本技术属于注塑机
，具体涉及一种注塑机用合模装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有立式注塑机在进行上下合模后，为了保证合模效果，通常都配有上下模的锁模机构，但是现有的锁模机构较为繁琐，锁模效果较差，且与上下模直接接触实现锁模，这样容易损坏上下模，降低了其使用寿命，同时在进行分模时，上模上移时，没有一定的保护措施，容易造成上模的冲顶，进而损坏上模或者注塑机机顶，为此我们提出一种注塑机用合模装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机用合模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机用合模装置，包括注塑机机体，所述注塑机机体的上表面设置有机台，所述机台的上表面固定连接有下模座，所述注塑机机体的上方设置有上顶架，所述上顶架与所述机台之间固定连接有一组导向柱，一组所述导向柱的外表面均套设有导向套筒，一组导向套筒之间固定连接有上模座，所述上顶架的下端面固定连接有气缸，所述气缸的输出端与所述上模座的上端面固定连接，所述上顶架的下表面固定连接有两组安装槽，两组所述安装槽的内部均固定安装有缓冲弹簧，两组所述缓冲弹簧的底端均固定连接有缓冲板，所述注塑机机体的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接座，所述连接座的两侧均活动铰接有连杆，两个所述连杆的一端均活动铰接有安装板，所述机台的下表面固定连接有两个安装块，两个所述安装块相对的一侧均固定连接有导向伸缩柱，两个所述导向伸缩柱的一端分别与两个所述安装板固定连接，所述上模座的两侧均固定连接有第一连接块，所述下模座的两侧均固定连接有第二连接块，两个所述安装板相对的一侧均固定连接有卡套。优选的，所述一组所述导向柱的数量为四个，且呈矩形分布在所述上顶架与所述机台之间，所述导向套筒与所述导向柱的大小相适配。优选的，所述一组所述缓冲弹簧与缓冲板与所述上模座的位置相对应。优选的，所述注塑机机体的两侧均设置有通孔，两个所述连杆分别贯穿所述注塑机机体两侧的通孔。优选的，所述机台的内部开设有两个条形限位孔，两个所述安装板分别贯穿两个所述条形限位孔。优选的，所述第一连接块与所述第二连接块的大小相等，且位于同一垂直线上，所述第一连接块与所述第二连接块同时位于一组所述导向柱之间。优选的，所述卡套与所述第二连接块的位置相对应，所述卡套的内部设置有挤压垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该注塑机用合模装置，通过设置气缸，在进行上下模座的合模时，通过气缸带动上模座随着导向套筒在导向柱上滑动下移，直到与下模座贴合完成合模，当合模完成后两个第一连接块分别搭接到两个第二连接块上，然后外接电源控制电动推杆运行带动连接座下移，当连接座下移在两个连杆的配合使用下，带动两个安装板随着导向伸缩柱的导向，相互靠近，进而带动两个卡套相互靠近，分别逐渐将两侧的第一连接块与第二连接块卡紧固定在一起，进而实现对上下模座的锁模，因此使得对上下模座锁模时较为简单，且通过卡套内部的挤压垫对两个连接块逐渐挤压卡紧，提高了对上下模座合模后的锁模效果，同时通过对两个连接块的卡紧，间接的对上下模座卡紧，不容易损坏上下模座，进而延长了其使用寿命。(2)、该注塑机用合模装置，通过设置缓冲板与缓冲弹簧，当分模时，气缸带动上模座上移，当上模座上移与缓冲板接触时，配合缓冲弹簧的缓冲作用力，对上模座进行缓冲保护，避免冲顶的情况发生，进而降低了上模座与机顶损坏的可能性，同时提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A处的结构放大图；图3为本技术的图1中B处的结构放大图；图4为本技术的机台局部俯视结构示意图；图5为本技术的上模座仰视结构示意图。图中：1、注塑机机体；2、机台；3、下模座；4、上顶架；5、导向柱；6、导向套筒；7、上模座；8、气缸；9、安装槽；10、缓冲弹簧；11、缓冲板；12、电动推杆；13、连接座；14、连杆；15、安装板；16、安装块；17、导向伸缩柱；18、第一连接块；19、第二连接块；20、卡套；21、条形限位孔；22、挤压垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种注塑机用合模装置，包括注塑机机体1，注塑机机体1的上表面设置有机台2，机台2的上表面固定连接有下模座3，注塑机机体1的上方设置有上顶架4，上顶架4与机台2之间固定连接有一组导向柱5，一组导向柱5的外表面均套设有导向套筒6，一组导向套筒6之间固定连接有上模座7，上顶架4的下端面固定连接有气缸8，气缸8的输出端与上模座7的上端面固定连接，上顶架4的下表面固定连接有两组安装槽9，两组安装槽9的内部均固定安装有缓冲弹簧10，两组缓冲弹簧10的底端均固定连接有缓冲板11，注塑机机体1的内部固定连接有电动推杆12，电动推杆12为现有的电器件，电动推杆12的输出端固定连接有连接座13，连接座13的两侧均活动铰接有连杆14，两个连杆14的一端均活动铰接有安装板15，机台2的下表面固定连接有两个安装块16，两个安装块16相对的一侧均固定连接有导向伸缩柱17，两个导向伸缩柱17的一端分别与两个安装板15固定连接，上模座7的两侧均固定连接有第一连接块18，下模座3的两侧均固定连接有第二连接块19，两个安装板15相对的一侧均固定连接有卡套20。本实施例中，优选的，一组导向柱5的数量为四个，且呈矩形分布在上顶架4与机台2之间，导向套筒6与导向柱5的大小相适配，提高上模座7移动时的稳定性。本实施例中，优选的，一组缓冲弹簧10与缓冲板11与上模座7的位置相对应，避免上模座7冲顶，进而对其进行缓冲保护。本实施例中，优选的，注塑机机体1的两侧均设置有通孔，两个连杆14分别贯穿注塑机机体1两侧的通孔，提高装置的实用性。本实施例中，优选的，机台2的内部开设有两个条形限位孔21，两个安装板15分别贯穿两个条形限位孔21，通过条形限位孔21不仅便于对安装板15的移动同时对其进行限位。本实施例中，优选的，第一连接块18与第二连接块19的大小相等，且位于同一垂直线上，第一连接块18与第二连接块19同时位于一组导向柱5之间，当完成合模后，第一连接块18与第二连接块19正好搭接在一起。本实施例中，优选的，卡套20与第二连接块19的位置相对应，卡套20的内部设置有挤压垫22，设置挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机用合模装置，包括注塑机机体(1)，其特征在于：所述注塑机机体(1)的上表面设置有机台(2)，所述机台(2)的上表面固定连接有下模座(3)，所述注塑机机体(1)的上方设置有上顶架(4)，所述上顶架(4)与所述机台(2)之间固定连接有一组导向柱(5)，一组所述导向柱(5)的外表面均套设有导向套筒(6)，一组导向套筒(6)之间固定连接有上模座(7)，所述上顶架(4)的下端面固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端与所述上模座(7)的上端面固定连接，所述上顶架(4)的下表面固定连接有两组安装槽(9)，两组所述安装槽(9)的内部均固定安装有缓冲弹簧(10)，两组所述缓冲弹簧(10)的底端均固定连接有缓冲板(11)，所述注塑机机体(1)的内部固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端固定连接有连接座(13)，所述连接座(13)的两侧均活动铰接有连杆(14)，两个所述连杆(14)的一端均活动铰接有安装板(15)，所述机台(2)的下表面固定连接有两个安装块(16)，两个所述安装块(16)相对的一侧均固定连接有导向伸缩柱(17)，两个所述导向伸缩柱(17)的一端分别与两个所述安装板(15)固定连接，所述上模座(7)的两侧均固定连接有第一连接块(18)，所述下模座(3)的两侧均固定连接有第二连接块(19)，两个所述安装板(15)相对的一侧均固定连接有卡套(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用合模装置，包括注塑机机体(1)，其特征在于：所述注塑机机体(1)的上表面设置有机台(2)，所述机台(2)的上表面固定连接有下模座(3)，所述注塑机机体(1)的上方设置有上顶架(4)，所述上顶架(4)与所述机台(2)之间固定连接有一组导向柱(5)，一组所述导向柱(5)的外表面均套设有导向套筒(6)，一组导向套筒(6)之间固定连接有上模座(7)，所述上顶架(4)的下端面固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端与所述上模座(7)的上端面固定连接，所述上顶架(4)的下表面固定连接有两组安装槽(9)，两组所述安装槽(9)的内部均固定安装有缓冲弹簧(10)，两组所述缓冲弹簧(10)的底端均固定连接有缓冲板(11)，所述注塑机机体(1)的内部固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端固定连接有连接座(13)，所述连接座(13)的两侧均活动铰接有连杆(14)，两个所述连杆(14)的一端均活动铰接有安装板(15)，所述机台(2)的下表面固定连接有两个安装块(16)，两个所述安装块(16)相对的一侧均固定连接有导向伸缩柱(17)，两个所述导向伸缩柱(17)的一端分别与两个所述安装板(15)固定连接，所述上模座(7)的两侧均固定连接有第一连接块(18)，所述下模座(3)的两侧均固定连接有第二连接块(19)，两个所述安装板(15)相对的一侧均固定连接有卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙春明，
申请(专利权)人：昆山祥捷鸿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32