一种夹心包钢阀针结构制造技术

本实用新型专利技术涉及热流道技术领域，尤其涉及一种夹心包钢阀针结构，包括有阀针本体，所述阀针本体内部开设有空腔，所述空腔内部固定有用于加强阀针本体韧性的夹心层，所述阀针采用硬质合金，所述夹心层采用软质合金；本实用新型专利技术通过在阀针内设置空腔，并且在空腔内填充有软质合金的夹心层，使得该夹心包钢阀针结构，不仅能够有效的提高阀针整体的强度和韧性，减少阀针在往复运动中出现弯曲变形或断裂，延长阀针的使用寿命，同时还能减少热流道系统因为阀针损坏而导致的模具下机维修。

【技术实现步骤摘要】
一种夹心包钢阀针结构
本技术涉及热流道
，尤其涉及一种夹心包钢阀针结构。
技术介绍
近年来，汽车、家电和通信等行业高度发展，带动了注塑工业、模具工业规模和水平的迅速提升。热流道凭借其节约成本、缩短成型周期等独特的技术优势,成为塑料注塑成型工艺发展的一个重要方向。阀针作为热流道系统一个重要的元件，对制品生产周期稳定性影响非常大。针阀在往复运动过程中易出现断裂、弯曲的情况，造成模具下机更换热流道的问题，导致模具下机损坏。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种夹心包钢阀针结构，不仅能够有效的提高阀针整体的强度和韧性，减少阀针在往复运动中出现弯曲变形或断裂，延长阀针的使用寿命，同时还能减少热流道系统因为阀针损坏而导致的模具下机维修。本技术实施例提供一种夹心包钢阀针结构，包括有阀针本体，所述阀针本体内部开设有空腔，所述空腔内部固定有用于加强阀针本体韧性的夹心层。进一步的，所述阀针本体的宽度为H1,所述夹心层的宽度为H2,所述H1和H2满足的关系如下，H1：H2＝5:1-5:2，该尺寸比例下的夹心层和阀针本体之间的配合效果最佳，使得阀针的强度最优，当阀针本体的宽度H1：夹心层的宽度H2大于5:2时，从而使得阀针的硬度和耐磨性大幅降低；当阀针本体的宽度H1：夹心层的宽度H2小于5:1时，从而使得阀针的韧性大幅降低。进一步的，所述阀针本体的宽度为H1,所述夹心层的宽度为H2,所述H1和H2满足的关系如下，H1：H2＝3:1，该宽度比下阀针的硬度、耐磨性和韧性最优。进一步的，所述夹心层为圆柱体结构，圆柱体结构使得夹心层没有尖角，使得夹心层的硬度分布更加均匀。进一步的，所述夹心层的中心线与所述阀针本体的中心线位于同一直线上，中心线位于同一直线上，使得阀针在运转的过程当中，夹心层与阀针本体之间的受力更加均匀。进一步的，所述夹心层完全填充于所述空腔且与所述阀针本体的内壁紧密连接，使得夹心层位于阀针本体的空腔时，夹心层和阀针本体的结合更加牢固，避免长时间使用后夹心层与阀针本体之间容易发生松脱，有效的提高了阀针的使用稳定性。进一步的，所述阀针本体为硬质合金阀针本体，硬质合金的耐磨性和硬度较好，在外力和加热双重作用下，使得阀针始终保持良好的刚度和表面质量。进一步的，所述硬质合金阀针本体为S136钢材阀针本体，S136钢材具有优良的耐蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。进一步的，所述夹心层为软质合金夹心层，夹心层提供阀针所需的韧性，软质合金使得阀针在外力作用下不易变形、断裂。进一步的，所述软质合金夹心层为45#钢材夹心层，45#钢材的机械性能好，在阀针内可提供优良的韧性，防止阀针变形或断裂。与现有技术相比本技术的有益效果如下：本技术通过在阀针本体内设置空腔，且在空腔填充夹心层，可以通过夹心层的硬度来提高阀针整体的强度和韧性，减少阀针在往复运动中出现弯曲变形或断裂，延长阀针的使用寿命，减少热流道系统因为阀针损坏而导致的模具下机维修。附图说明图1为本技术的阀针结构示意图。图2为现有技术中阀针示意图。附图中的标记为：1-阀针本体，2-夹心层。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。现有技术中阀针结构如图2所示，阀针本体1整体由硬质合金钢构成，硬质合金钢硬且脆，韧性较差。在模具实际生产过程中，阀针本体1始终在热流道中加热和往复运动。受到热载荷和应力的双重作用下，极易断裂或者弯曲变形，导致模具下机维修更换阀针本体1组件，导致生产周期延长。本技术实施例提供一种夹心包钢阀针结构，包括有阀针本体1，所述阀针本体1内部开设有空腔，所述空腔内部固定有用于加强阀针本体1韧性的夹心层2，进一步的，所述阀针本体1采用硬质合金，硬质合金的耐磨性和硬度较好，在外力和加热双重作用下，使得阀针始终保持良好的刚度和表面质量，所述夹心层2采用软质合金，夹心层2提供阀针所需的韧性，软质合金使得阀针在外力作用下不易变形、断裂。由于阀针本体1内部的空腔内设置有夹心层2，并且可以夹心层2是软质合金钢具有良好的韧性，阀针本体1是硬质合金层具有良好的硬度和耐磨性，通过夹心层2和阀针本体1之间的配合使用，使得夹心层2(软质合金钢)提供阀针所需的韧性，使得阀针在外力作用下不易变形、断裂，阀针本体1(硬质合金钢)提供阀针所需的耐磨性和硬度，使得阀针在外力和加热双重作用下，始终保持良好的刚度和表面质量，进而减少阀针在往复运动中出现弯曲变形或断裂，延长阀针的使用寿命，减少热流道系统因为阀针损坏而导致的模具下机维修。当阀针本体1在使用时受到外力的作用，有弯曲的倾向时，夹心层2也随之产生同样的弯曲倾向，由于夹心层2具有较好的韧性，因此夹心层2恢复原来的竖直状态，也带动阀针本体1回到原来的状态，因此夹心层2在阀针本体1内提供所需的韧性，使得阀针本体1在外力作用下不易变形、断裂。在优选实施例中，所述阀针本体1的宽度为H1,所述夹心层2的宽度为H2,所述H1和H2满足的关系如下，H1：H2＝5:1-5:2，进一步的，H1：H2＝3:1，该尺寸比例下的夹心层2和阀针本体1之间的配合效果最佳，使得阀针的强度和韧性最优，当阀针本体1的宽度H1：夹心层2的宽度H2大于3:1时，从而使得阀针的硬度和耐磨性大幅降低；当阀针本体1的宽度H1：夹心层2的宽度H2小于3:1时，从而使得阀针的韧性大幅降低。在优选实施例中，所述夹心层2为圆柱体结构，圆柱体结构使得夹心层2没有尖角，使得夹心层2的硬度分布更加均匀。在优选实施例中，所述夹心层2的中心线与所述阀针本体1的中心线位于同一直线上，中心线位于同一直线上，使得阀针在运转的过程当中，夹心层2与阀针本体1之间的受力更加均匀。在优选实施例中，所述夹心层2完全填充于所述空腔且与所述阀针本体1的内壁紧密连接，使得夹心层2位于阀针本体1的空腔时，夹心层2和阀针本体1的结合更加牢固，避免长时间使用后夹心层2与阀针本体1之间容易发生松脱，有效的提高了阀针的使用稳定性。在优选实施例中，所述阀针采用S136钢材，S136钢材具有优良的耐蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。在优选实施例中，所述夹心层2采用45#钢材，45#钢材的机械性能好，在阀针内可提供优良的韧性，防止阀针变形或断裂。与现有技术相比本技术的有益效果如下：本技术通过在阀针本体内设置空腔，且在空腔填充夹心层，可以通过夹心层的硬度来提高阀针整体的强度和韧性，减少阀针在往复运动中出现弯曲变形或断裂，延长阀针的使用寿命，减少热流道系统因为阀针损坏而导致的模具下机维修。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹心包钢阀针结构，包括有阀针本体，其特征在于：所述阀针本体内部开设有空腔，所述空腔内部固定有用于加强阀针本体韧性的夹心层。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹心包钢阀针结构，包括有阀针本体，其特征在于：所述阀针本体内部开设有空腔，所述空腔内部固定有用于加强阀针本体韧性的夹心层。


2.根据权利要求1所述的夹心包钢阀针结构，其特征在于：所述阀针本体的宽度为H1,所述夹心层的宽度为H2,所述H1和H2满足的关系如下，H1：H2＝5:1-5:2。


3.根据权利要求2所述的夹心包钢阀针结构，其特征在于：所述阀针本体的宽度为H1,所述夹心层的宽度为H2,所述H1和H2满足的关系如下，H1：H2＝3:1。


4.根据权利要求1所述的夹心包钢阀针结构，其特征在于：所述夹心层为圆柱体结构。


5.根据权利要求4所述的夹心包钢阀针结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国超，赵庆晨，李冬，王云飞，翁卫军，欧阳威，谢亮，邵伟，孙大辉，郭峰，邹丽建，支雄辉，
申请(专利权)人：珠海格力精密模具有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44