一种双色注塑装置制造方法及图纸

技术编号:27972427 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-06 14:05
本实用新型专利技术属于注塑技术领域,尤其为一种双色注塑装置,包括工作台,所述工作台的底部设置有支撑腿,所述工作台的顶部设置有承载板,所述承载板的侧面设置有液压缸,所述液压缸的输出端连接有液压杆,所述液压杆的侧面设置有安装板,所述安装板的侧面设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有旋转台。通过安装板进行左右移动,提高了装置的工作效率,通过第一电机控制旋转板旋转使装置实现双色注塑,提高了装置的注塑效果,通过固定模板顶部设置的真空发生器,提高了装置的注塑效果,通过真空发生器可以做到对合模时的检测,提高了装置的工作效率,通过第二电机控制螺杆旋转进行传输,提高了装置的传输效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双色注塑装置
本技术属于注塑
,具体涉及一种双色注塑装置。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。然而,现有的双色注入装置在注塑的过程中塑料液体进入至模具中的速度比较慢,且塑料液体进入模具时如果模具产生间隙容易对注塑成型的零件产生多余的边料。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种双色注塑装置,解决了双色注塑效率低下的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双色注塑装置,包括工作台,所述工作台的底部设置有支撑腿,所述工作台的顶部设置有承载板,所述承载板的侧面设置有液压缸,所述液压缸的输出端连接有液压杆,所述液压杆的侧面设置有安装板,所述安装板的侧面设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有旋转台,所述旋转台的侧面设置有活动模板,所述工作台的顶部设置有支撑板,所述支撑板的侧面设置有固定模板,所述固定模板的顶部设置有真空发生器,所述工作台的底部设置有水箱,所述水箱的内部是设置有压力水泵,所述压力水泵的输出端连接有冷却盘管,所述冷却盘管的表面设置有半导体制冷装置,所述工作台的顶部设置有支撑块,所述支撑块的顶部设置有注塑装置,所述注塑装置的侧面设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接有螺杆,所述注塑装置的顶部设置有传输通道,所述传输通道的顶部设置有塑料储存罐,所述注塑装置的内部设置有加热装置。优选的,所述承载板的内部设置有槽口,且槽口与第一电机的表面相适配。优选的,所述液压缸的数量为四个,且四个液压缸均匀的分布在承载板的侧面。优选的,所述注塑装置的数量为两个,且两个注塑装置均以工作台的中心相互对称。优选的,所述半导体制冷装置的位置处于冷却盘管的表面,且半导体制冷装置处于工作台的顶部。优选的,所述真空发生器通过螺栓固定安装在固定模板的顶部,且真空发生器的底部设置有空气通道。优选的,所述注塑装置的内部开设有槽口,且槽口与加热装置相适配。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过安装板进行左右移动,提高了装置的工作效率,通过第一电机控制旋转板旋转使装置实现双色注塑,提高了装置的注塑效果,通过固定模板顶部设置的真空发生器,提高了装置的注塑效果,通过真空发生器可以做到对合模时的检测,提高了装置的工作效率,通过第二电机控制螺杆旋转进行传输,提高了装置的传输效果,通过加热装置对螺杆传输时的塑料颗粒进行加热成为液体注入活动模板与固定模板形成的空腔,提高了装置的工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的完整结构示意图;图2为本技术的内部结构图;图3为本技术的注塑装置内部结构图;图4为本技术的正面结构图;图5为本技术的剖面结构图;图6为本技术的注塑装置剖面结构图。图中:1工作台;2支撑腿;3承载板;4液压缸;5液压杆;6安装板;7第一电机;8旋转台;9活动模板;10支撑板;11固定模板;12真空发生器;13水箱;14压力水泵;15冷却盘管;16半导体制冷装置;17支撑块;18注塑装置;19第二电机;20螺杆;21传输通道;22塑料储存罐;23加热装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供以下技术方案:一种双色注塑装置,包括工作台1,工作台1的底部设置有支撑腿2,工作台1的顶部设置有承载板3,承载板3的侧面设置有液压缸4,液压缸4的输出端连接有液压杆5,液压杆5的侧面设置有安装板6,安装板6的侧面设置有第一电机7,第一电机7的输出端连接有旋转台8,旋转台8的侧面设置有活动模板9,工作台1的顶部设置有支撑板10,支撑板10的侧面设置有固定模板11,固定模板11的顶部设置有真空发生器12,工作台1的底部设置有水箱13,水箱13的内部是设置有压力水泵14,压力水泵14的输出端连接有冷却盘管15,冷却盘管15的表面设置有半导体制冷装置16,工作台1的顶部设置有支撑块17,支撑块17的顶部设置有注塑装置18,注塑装置18的侧面设置有第二电机19,第二电机19的输出端连接有螺杆20,注塑装置18的顶部设置有传输通道21,传输通道21的顶部设置有塑料储存罐22,注塑装置18的内部设置有加热装置23。本实施例中,通过液压缸4控制液压杆5伸缩,使安装板6进行左右移动,提高了装置的工作效率,通过第一电机7控制旋转台8旋转,使活动模板9可以进行旋转在一种颜色的塑料液体注入冷却后,旋转台8旋转使活动模板9进行旋转再注入另一种颜色的塑料液体,使装置实现双色注塑,提高了装置的注塑效果,通过固定模板11顶部设置的真空发生器12,在活动模板9与固定模板11进行合模时,真空发生器12运转通过空气管道将合模时产生的空腔形成真空状态,使塑料液体注入的速度更快且不会产生气泡,提高了装置的注塑效果,通过真空发生器12可以做到对合模时的检测,如果合模达不到密封状态真空发生器12因无法抽取空气会发出响声提醒操作工人,防止了合模产生的残次品,提高了装置的工作效率,通过第二电机19控制螺杆20旋转,使塑料储存罐22内部的塑料颗粒经过传输通道21传输至注塑装置18内部时由螺杆20旋转进行传输,提高了装置的传输效果,通过加热装置23对螺杆20传输时的塑料颗粒进行加热成为液体注入活动模板9与固定模板11形成的空腔,提高了装置的工作效率。具体的,承载板3的内部设置有槽口,且槽口与第一电机7的表面相适配,通过承载板3内部开设的槽口与第一电机7表面相适配,使装置运行时第一电机7不会与承载板3产生干涉,提高了装置运行时的稳定性。具体的,液压缸4的数量为四个,且四个液压缸4均匀的分布在承载板3的侧面,通过均匀分布在承载板3侧面设置有的液压缸4,使液压缸4运行时安装板6更加稳定,提高了装置的稳定性。具体的,注塑装置18的数量为两个,且两个注塑装置18均以工作台1的中心相互对称,通过两个均以工作台1中心相互对称的注塑装置18,使装置运行时可以注入两种颜色,提高了装置的多元性。具体的,半导体制冷装置16的位置处于冷却盘管15的表面,且半导体制冷装置16处于工作台1的顶部,通过设置有的工作台1顶部的半导体制冷装置16,使冷却盘管15在对注塑后的塑料进行冷却,提高了装置的工作效率。具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双色注塑装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的底部设置有支撑腿(2),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有承载板(3),所述承载板(3)的侧面设置有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端连接有液压杆(5),所述液压杆(5)的侧面设置有安装板(6),所述安装板(6)的侧面设置有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端连接有旋转台(8),所述旋转台(8)的侧面设置有活动模板(9),所述工作台(1)的顶部设置有支撑板(10),所述支撑板(10)的侧面设置有固定模板(11),所述固定模板(11)的顶部设置有真空发生器(12),所述工作台(1)的底部设置有水箱(13),所述水箱(13)的内部是设置有压力水泵(14),所述压力水泵(14)的输出端连接有冷却盘管(15),所述冷却盘管(15)的表面设置有半导体制冷装置(16),所述工作台(1)的顶部设置有支撑块(17),所述支撑块(17)的顶部设置有注塑装置(18),所述注塑装置(18)的侧面设置有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出端连接有螺杆(20),所述注塑装置(18)的顶部设置有传输通道(21),所述传输通道(21)的顶部设置有塑料储存罐(22),所述注塑装置(18)的内部设置有加热装置(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双色注塑装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的底部设置有支撑腿(2),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有承载板(3),所述承载板(3)的侧面设置有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端连接有液压杆(5),所述液压杆(5)的侧面设置有安装板(6),所述安装板(6)的侧面设置有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端连接有旋转台(8),所述旋转台(8)的侧面设置有活动模板(9),所述工作台(1)的顶部设置有支撑板(10),所述支撑板(10)的侧面设置有固定模板(11),所述固定模板(11)的顶部设置有真空发生器(12),所述工作台(1)的底部设置有水箱(13),所述水箱(13)的内部是设置有压力水泵(14),所述压力水泵(14)的输出端连接有冷却盘管(15),所述冷却盘管(15)的表面设置有半导体制冷装置(16),所述工作台(1)的顶部设置有支撑块(17),所述支撑块(17)的顶部设置有注塑装置(18),所述注塑装置(18)的侧面设置有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出端连接有螺杆(20),所述注塑装置(18)的顶部设置有传输通道(21),所述传输通道(21)的顶部设置有塑料储存罐(22),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭益全
申请(专利权)人:深圳市德懋塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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