一种具有冷却结构的笔记本键盘用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却结构的笔记本键盘用注塑模具，包括底座和模板，所述底座的两端顶部固定有支柱，且支柱的顶部连接有顶板，所述底座的中端上方固定有工作台，且工作台的顶部连接有挤压台，所述挤压台的上方设置有模板，且模板的左侧固定有卡扣，所述模板的底部设置有滑轨，且滑轨的中部连接有滑块，所述顶板中端底部连接有液压杆，且液压杆的底部固定有液压板，所述底座的右侧顶部固定有操控台，且操控台的顶部连接有冷却室。该底座与支柱作为该装置的基础结构，采用焊接的形式进行连接，连接强度高，结构稳定，且支柱与底座之间呈垂直状分布，能够有效保证整个装置的重心稳定性，满足该装置的长期使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却结构的笔记本键盘用注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种具有冷却结构的笔记本键盘用注塑模具。
技术介绍
现今注塑机模具的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料、熔融塑化、施压注射、充模冷却、启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。市场上的注塑模具在使用中，注塑成型的模具，后续需要时间来降低温度，且降低效率，模具成型之后，需要手动去降温，可能会有一定的危险性，为此，我们提出一种具有冷却结构的笔记本键盘用注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有冷却结构的笔记本键盘用注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的注塑成型的模具，后续需要时间来降低温度，且降低效率，模具成型之后，需要手动去降温，可能会有一定的危险性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却结构的笔记本键盘用注塑模具，包括底座和模板，所述底座的两端顶部固定有支柱，且支柱的顶部连接有顶板，所述顶板的中端上方安装有液压缸，所述底座的中端上方固定有工作台，且工作台的顶部连接有挤压台，所述挤压台的上方设置有模板，且模板的左侧固定有卡扣，所述模板的底部设置有滑轨，且滑轨的中部连接有滑块，所述顶板中端底部连接有液压杆，且液压杆的底部固定有液压板，所述底座的右侧顶部固定有操控台，且操控台的顶部连接有冷却室，所述冷却室的内部设置有冷却层，所述冷却室的左侧安装有隔板，且隔板的顶端设置有旋转轴，所述隔板的中部设置有把手。优选的，所述底座与支柱之间构成焊接一体结构，且支柱与底座之间呈垂直状分布。优选的，所述液压板通过液压杆与液压缸构成可伸缩结构，且液压板与挤压台相互配合。优选的，所述隔板通过旋转轴与冷却室构成旋转结构，且旋转轴设置为一组。优选的，所述模板与冷却室之间相互连通，且模板与冷却室之间相互配合。优选的，所述模板通过滑块与滑轨构成滑动结构，且冷却室与隔板相互贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有冷却结构的笔记本键盘用注塑模具设置有底座与支柱作为该装置的基础结构，采用焊接的形式进行连接，连接强度高，结构稳定，且支柱与底座之间呈垂直状分布，能够有效保证整个装置的重心稳定性，满足该装置的长期使用。当设备开始工作时，使用者将注塑液体放入模板中，开启操控台启动液压缸，液压杆开始伸长，推动液压板向挤压台方向移动，挤压完毕时，液压杆将带动液压板回缩于顶板处，降低使用者工作强度。当需要使用冷却室时，使用者可通过拉动把手，将传动力传达至旋转轴上，进行旋转开启的操作，且旋转轴设置为一组，能够做到转动旋转轴的转动力均匀分散至两个旋转轴上，减少对两者造成的破损。附图说明图1为本技术液压杆加工结构示意图；图2为本技术液压杆正面结构示意图；图3为本技术模板结构示意图。图中：1、底座；2、工作台；3、支柱；4、顶板；5、液压缸；6、挤压台；7、模板；8、卡扣；9、滑块；10、滑轨；11、液压板；12、液压杆；13、操控台；14、冷却层；15、冷却室；16、隔板；17、把手；18、旋转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有冷却结构的笔记本键盘用注塑模具，包括底座1、工作台2、支柱3、顶板4、液压缸5、挤压台6、模板7、卡扣8、滑块9、滑轨10、液压板11、液压杆12、操控台13、冷却层14、冷却室15、隔板16、把手17和旋转轴18，底座1的两端顶部固定有支柱3，且支柱3的顶部连接有顶板4，顶板4的中端上方安装有液压缸5，底座1的中端上方固定有工作台2，且工作台2的顶部连接有挤压台6，挤压台6的上方设置有模板7，且模板7的左侧固定有卡扣8，模板7的底部设置有滑轨10，且滑轨10的中部连接有滑块9，顶板4中端底部连接有液压杆12，且液压杆12的底部固定有液压板11，底座1的右侧顶部固定有操控台13，且操控台13的顶部连接有冷却室15，冷却室15的内部设置有冷却层14，冷却室15的左侧安装有隔板16，且隔板16的顶端设置有旋转轴18，隔板16的中部设置有把手17。底座1与支柱3之间构成焊接一体结构，且支柱3与底座1之间呈垂直状分布，底座1与支柱3作为该装置的基础结构，采用焊接的形式进行连接，连接强度高，结构稳定，且支柱3与底座1之间呈垂直状分布，能够有效保证整个装置的重心稳定性，满足该装置的长期使用；液压板11通过液压杆12与液压缸5构成可伸缩结构，且液压板11与挤压台6相互配合，当设备开始工作时，使用者将注塑液体放入模板7中，开启操控台13启动液压缸5，液压杆12开始伸长，推动液压板11向挤压台6方向移动，挤压完毕时，液压杆12将带动液压板11回缩于顶板4处，降低使用者工作强度；隔板16通过旋转轴18与冷却室15构成旋转结构，且旋转轴18设置为一组，当需要使用冷却室15时，使用者可通过拉动把手17，将传动力传达至旋转轴18上，进行旋转开启的操作，且旋转轴18设置为一组，能够做到转动旋转轴18的转动力均匀分散至两个旋转轴18上，减少对两者造成的破损；模板7与冷却室15之间相互连通，且模板7与冷却室15之间相互配合，通过模板7与冷却室15之间相互连通且模板7与冷却室15之间相互配合，模板7与冷却室15之间形成一个整体的滑动结构，可以将挤压好的模具移动至冷却室15，进行加速冷却的处理；模板7通过滑块9与滑轨10构成滑动结构，且冷却室15与隔板16相互贴合，由于模板7通过滑块9与滑轨10构成滑动结构，模板7上的模具挤压完成时，通过模板7左侧边上的卡扣8，将模板7向冷却室15内部移动，使模板7上的模具快速降温，改善了模板7的周期性，提高效率，且冷却室15与隔板16相互贴合，使得了模具在冷却时可以很大程度的保持冷却室15内部的密封性，改善了冷却室15的可操作性能。工作原理：对于这类的具有冷却结构的笔记本键盘用注塑模具，首先通过底座1与支柱3作为该装置的基础结构，采用焊接的形式进行连接，连接强度高，结构稳定，当设备开始工作时，使用者将注塑液体放入模板7中，开启操控台13启动液压缸5，液压杆12开始伸长，推动液压板11向挤压台6方向移动，挤压完毕时，液压杆12将带动液压板11回缩于顶板4处，模板7上的模具挤压完成时，使用者可通过拉动把手17，将传动力传达至旋转轴18上，进行旋转开启的操作，通过模板7左侧边上的卡扣8，将模板7向冷却室15内部移动，使模板7上的模具快速降温，改善了模板7的周期性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却结构的笔记本键盘用注塑模具，包括底座(1)和模板(7)，其特征在于：所述底座(1)的两端顶部固定有支柱(3)，且支柱(3)的顶部连接有顶板(4)，所述顶板(4)的中端上方安装有液压缸(5)，所述底座(1)的中端上方固定有工作台(2)，且工作台(2)的顶部连接有挤压台(6)，所述挤压台(6)的上方设置有模板(7)，且模板(7)的左侧固定有卡扣(8)，所述模板(7)的底部设置有滑轨(10)，且滑轨(10)的中部连接有滑块(9)，所述顶板(4)中端底部连接有液压杆(12)，且液压杆(12)的底部固定有液压板(11)，所述底座(1)的右侧顶部固定有操控台(13)，且操控台(13)的顶部连接有冷却室(15)，所述冷却室(15)的内部设置有冷却层(14)，所述冷却室(15)的左侧安装有隔板(16)，且隔板(16)的顶端设置有旋转轴(18)，所述隔板(16)的中部设置有把手(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却结构的笔记本键盘用注塑模具，包括底座(1)和模板(7)，其特征在于：所述底座(1)的两端顶部固定有支柱(3)，且支柱(3)的顶部连接有顶板(4)，所述顶板(4)的中端上方安装有液压缸(5)，所述底座(1)的中端上方固定有工作台(2)，且工作台(2)的顶部连接有挤压台(6)，所述挤压台(6)的上方设置有模板(7)，且模板(7)的左侧固定有卡扣(8)，所述模板(7)的底部设置有滑轨(10)，且滑轨(10)的中部连接有滑块(9)，所述顶板(4)中端底部连接有液压杆(12)，且液压杆(12)的底部固定有液压板(11)，所述底座(1)的右侧顶部固定有操控台(13)，且操控台(13)的顶部连接有冷却室(15)，所述冷却室(15)的内部设置有冷却层(14)，所述冷却室(15)的左侧安装有隔板(16)，且隔板(16)的顶端设置有旋转轴(18)，所述隔板(16)的中部设置有把手(17)。


2.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的笔记本键盘用注塑模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆军峰，
申请(专利权)人：昆山百利塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32