一种内抽芯模具结构制造技术

本实用新型专利技术适用于模具领域，具体是一种内抽芯模具结构，包括下模板和上模板；位于所述下模板和所述上模板之间设置有可进行沿纵向开模方向和水平方向运动的镶件组件；所述下模板和所述上模板之间设置有弹性结构，并利用弹性结构自身的弹性恢复力为镶件组件提供运动动力；在模具的热压成型的开模动作中，下模板和上模板之间设置有的镶件组件可进行沿纵向开模方向和水平方向运动，完成两种运动模式；以及再利用弹性结构自身的弹性恢复力为镶件组件提供运动动力，使得脱离产品倒扣，操作简单，简化了劳动操作和降低人员劳动强度，降低了生产成本，整体运作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种内抽芯模具结构
本技术涉及模具领域，具体是一种内抽芯模具结构。
技术介绍
近年来模具行业飞速发展，石墨材料，新工艺和不断增加的模具厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作首选。石墨为主要成分的耐火材料；有的也将以石墨和黏土为主要原料而制成的耐火制品列入此类，按黏土和石墨的含量分别称为黏土石墨制品(石墨含量多)和石墨黏土制品(黏土含量多)；石墨制品可用作化学工业的反应槽和高压釜内衬。石墨块在电解金属镁、镍等工业中可用作电极材料。还大量用于制作耐腐蚀热交换器及砌筑高温炉。现有技术中，模具操作繁琐，大量使用劳动力进行生产活动，效率低，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内抽芯模具结构，以解决现有技术中，模具操作繁琐，大量使用劳动力进行生产活动，效率低，生产成本高的问题。为实现上述目的，具体提供如下技术方案：一种内抽芯模具结构，包括下模板和上模板；位于所述下模板和所述上模板之间设置有可进行沿纵向开模方向和水平方向运动的镶件组件；所述下模板和所述上模板之间设置有弹性结构，并利用弹性结构自身的弹性恢复力为镶件组件提供运动动力。在模具的热压成型的开模动作中，下模板和上模板之间设置有的镶件组件可进行沿纵向开模方向和水平方向运动，完成两种运动模式；以及再利用弹性结构自身的弹性恢复力为镶件组件提供运动动力，使得脱离产品倒扣，操作简单，简化了劳动操作和降低人员劳动强度，降低了生产成本，整体运作效率高。本技术中：所述弹性结构在模板和上模板之间设置有多个，且呈阵列分布，并利用呈阵列分布的弹性结构进行均匀提供弹力。进一步的方案：所述弹性结构为弹簧。本技术中：位于所述下模板和所述上模板之间开设有用于作用在镶件上的斜导槽，并利用斜导槽和镶件配合进行可进行沿纵向开模方向和水平方向运动。进一步的方案：所述镶件组件包含有上模镶件和下模镶件，而上模镶件和下模镶件利用斜导槽配合进行沿纵向开模方向和水平方向运动。本技术中：位于所述下模板和所述上模板之间设置有中板，而弹性结构限位在中板上，并利用中板提供支撑力完成弹性伸缩。本技术中：所述下模板和上模板呈平行分布。本技术中：位于所述下模板和所述上模板之间的中板内部设置有下模芯，而在下模芯内侧设置有下模模芯。进一步的方案：所述下模模芯为靠近下模板宽度大和靠近上模板一侧宽度小状。本技术内抽芯模具结构，包括下模板和上模板；位于所述下模板和所述上模板之间设置有可进行沿纵向开模方向和水平方向运动的镶件组件；所述模板和所述上模板之间设置有弹性结构，并利用弹性结构自身的弹性恢复力为镶件组件提供运动动力；在模具的热压成型的开模动作中，下模板和上模板之间设置有的镶件组件可进行沿纵向开模方向和水平方向运动，完成两种运动模式；以及再利用弹性结构自身的弹性恢复力为镶件组件提供运动动力，使得脱离产品倒扣，操作简单，简化了劳动操作和降低人员劳动强度，降低了生产成本，整体运作效率高。附图说明图1为本技术内抽芯模具结构的结构示意图。图中：1-下模板；2-下模模芯；3-弹簧；4-中板；5-下模镶件；6-下模芯；7-上模镶件；8-上模板；9-斜导槽。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术的目的在于提供一种内抽芯模具结构，以解决现有技术中，模具操作繁琐，大量使用劳动力进行生产活动，效率低，生产成本高的问题。为实现上述目的，具体提供如下技术方案：本技术实施例中，如图1所示，一种内抽芯模具结构，包括下模板1和上模板8；位于所述下模板1和所述上模板8之间设置有可进行沿纵向开模方向和水平方向运动的镶件组件；所述下模板1和所述上模板8之间设置有弹性结构，并利用弹性结构自身的弹性恢复力为镶件组件提供运动动力。本技术实施例中，在模具的热压成型的开模动作中，下模板1和上模板8之间设置有的镶件组件可进行沿纵向开模方向和水平方向运动，完成两种运动模式；以及再利用弹性结构自身的弹性恢复力为镶件组件提供运动动力，使得脱离产品倒扣，操作简单，简化了劳动操作和降低人员劳动强度，降低了生产成本，整体运作效率高。本技术实施例中，如图1所示，所述弹性结构在模板1和上模板8之间设置有多个(其中，多个可以是2个、3个、4个、5个、6个.....具体为多少并不做限制只要满足利用呈阵列分布的多个弹性结构进行均匀提供弹力即可)，且呈阵列分布，并利用呈阵列分布的弹性结构进行均匀提供弹力。进一步的方案，所述弹性结构为弹簧3；其中，弹簧3可替换为弹片，或者由弹性材料组成的结构，具体为哪种不作限制，只要能满足利用呈阵列分布的弹性结构进行均匀提供弹力即可；优选的，所述弹性结构为弹簧3。本技术实施例中，如图1所示，位于所述下模板1和所述上模板8之间开设有用于作用在镶件上的斜导槽9，并利用斜导槽9和镶件配合进行沿纵向开模方向和水平方向运动。进一步的方案，所述镶件组件包含有上模镶件7和下模镶件5，而上模镶件7和下模镶件5利用斜导槽9配合进行可进行沿纵向开模方向和水平方向运动。其中提供上模镶件7和下模镶件5的结构并不局限于斜导槽9，可以是限位卡板，或者穿插滑板，只能能满足上模镶件7和下模镶件5利用斜导槽9配合进行沿纵向开模方向和水平方向运动即可。本技术实施例中，如图1所示，位于所述下模板1和所述上模板8之间设置有中板4，而弹性结构限位在中板4上，并利用中板4提供支撑力完成弹性伸缩。位于所述下模板1和所述上模板8之间的中板4内部设置有下模芯6，而在下模芯6内侧设置有下模模芯2。进一步的方案，所述下模模芯2为靠近下模板1宽度大和靠近上模板8一侧宽度小状。本技术实施例中，如图1所示，所述下模板1和上模板8呈平行分布，同时也可以倾斜一定角度分布，具体位置不做限制，只要能满足在模具的热压成型的开模动作中，下模板1和上模板8之间设置有的镶件组件可进行沿纵向开模方向和水平方向运动，完成两种运动模式；以及再利用弹性结构自身的弹性恢复力为镶件组件提供运动动力即可；优选的，所述下模板1和上模板8呈平行分布。本技术内抽芯模具结构，包括下模板1和上模板8；位于所述下模板1和所述上模板8之间设置有可进行沿纵向开模方向和水平方向运动的镶件组件；所述模板1和所述上模板8之间设置有弹性结构，并利用弹性结构自身的弹性恢复力为镶件组件提供运动动力；在模具的热压成型的开模动作中，下模板1和上模板8之间设置有的镶件组件可进行沿纵向开模方向和水平方向运动，完成两种运动模式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内抽芯模具结构，其特征在于，包括下模板和上模板；/n位于所述下模板和所述上模板之间设置有可进行沿纵向开模方向和水平方向运动的镶件组件；/n所述下模板和所述上模板之间设置有弹性结构，并利用弹性结构自身的弹性恢复力为镶件组件提供运动动力。/n

【技术特征摘要】
1.一种内抽芯模具结构，其特征在于，包括下模板和上模板；
位于所述下模板和所述上模板之间设置有可进行沿纵向开模方向和水平方向运动的镶件组件；
所述下模板和所述上模板之间设置有弹性结构，并利用弹性结构自身的弹性恢复力为镶件组件提供运动动力。


2.根据权利要求1所述的一种内抽芯模具结构，其特征在于，所述弹性结构在模板和上模板之间设置有多个，且呈阵列分布，并利用呈阵列分布的弹性结构进行均匀提供弹力。


3.根据权利要求2所述的一种内抽芯模具结构，其特征在于，所述弹性结构为弹簧。


4.根据权利要求1所述的一种内抽芯模具结构，其特征在于，位于所述下模板和所述上模板之间开设有用于作用在镶件上的斜导槽，并利用斜导槽和镶件配合进行沿纵向开模方向和水平方向运动。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：高苏江，杨枫，
申请(专利权)人：广东顶峰精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44