一种电控模具翻转设备制造技术

技术编号:27972174 阅读:10 留言:0更新日期:2021-04-06 14:05
本实用新型专利技术公开了一种电控模具翻转设备,属于模具翻转技术领域。一种电控模具翻转设备,包括基座,基座顶部两侧对称设有液压支撑柱,且液压支撑柱内部设有液压杆,液压杆顶部固定设有转动垫块,且转动垫块内部中心位置处设有转动轴承,基座上方设有U型下模板,液压杆一侧设有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器设有转动杆,基座顶部设有支撑杆,且支撑杆顶端固定设有上模板,基座顶部中心位置处设有液压驱动装置,液压驱动装置两侧设有液压管道,且液压管道一端与液压支撑柱连接,U型下模板底部设有第一磁性驱动装置,且顶部设有第一金属防滑垫块;本实用新型专利技术可以实现对模具的任意翻转和升降操作,结构简单,操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电控模具翻转设备
本技术涉及模具翻转
,尤其涉及一种电控模具翻转设备。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号;现有技术中,在模具实际操作中,需要对模具实现翻转,升降等不同的操作,现有的翻转机中,尤其为模具翻转机,翻转面为L型垂直截面,只能实现对模具的90度翻转,且不能实现升降操作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中只能实现对模具的90度翻转,且不能实现升降操作的问题,而提出的一种电控模具翻转设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电控模具翻转设备,包括基座,所述基座顶部两侧对称设有液压支撑柱,且液压支撑柱内部设有液压杆,所述液压杆顶部固定设有转动垫块,且转动垫块内部中心位置处设有转动轴承,所述基座上方设有U型下模板,所述液压杆一侧设有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器设有转动杆,所述基座顶部设有支撑杆,所述支撑杆顶端固定设有上模板。优选的,所述基座顶部中心位置处设有液压驱动装置,所述液压驱动装置两侧设有液压管道,所述液压管道一端与液压支撑柱连接。优选的,所述转动杆横向贯穿液压杆和转动轴承与U型下模板连接,且与U型下模板连接处设有制动卡块。优选的,所述U型下模板底部设有第一磁性驱动装置,且顶部设有第一金属防滑垫块。优选的,所述上模板顶部设有第二磁性驱动装置,且底部设有第二金属防滑垫块。优选的,所述U型下模板顶部设置的第一金属防滑垫块上放置有下模具,所述上模板底部设置的第二金属防滑垫块吸附有上模具。优选的,所述支撑杆为四组,在基座表面呈矩形阵列分布,且U型下模板、上模板、第一金属防滑垫块、第二金属防滑垫块为高导磁性材料。与现有技术相比,本技术提供了一种电控模具翻转设备,具备以下有益效果:1、该电控模具翻转设备,通过转动杆、U型下模板、驱动电机的配合使用,可以对模具进行翻转,可以控制调节翻转的角度,能实现360度任意翻转。2、该电控模具翻转设备,通过U型下模板底部设有第一磁性驱动装置,且顶部设有第一金属防滑垫块和上模板顶部设有第二磁性驱动装置,且底部设有第二金属防滑垫块的设置,可以对上、下模具进行磁性吸附,防止模具掉落,造成模具损坏。3、该电控模具翻转设备,通过基座顶部中心位置处设有液压驱动装置,液压驱动装置两侧设有液压管道,液压管道一端与液压支撑柱连接的设置,可以通过液压驱动装置的驱动实现对模具的升降操作。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术可以实现对模具的翻转和升降操作,结构简单,操作方便。附图说明图1为本技术提出的一种电控模具翻转设备的正面结构示意图;图2为本技术提出的一种电控模具翻转设备的U型下模板结构示意图;图3为本技术提出的一种电控模具翻转设备的俯视结构示意图;图中:1、基座;2、液压支撑柱;3、液压杆;4、转动垫块;5、转动轴承;6、U型下模板;7、驱动电机;8、转动杆;9、支撑杆;10、上模板;11、液压驱动装置;12、液压管道;13、制动卡块;14、第一磁性驱动装置;15、第一金属防滑垫块;16、第二磁性驱动装置;17、第二金属防滑垫块;18、下模具;19、上模具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种电控模具翻转设备,包括基座1,基座1顶部两侧对称设有液压支撑柱2,且液压支撑柱2内部设有液压杆3,液压杆3顶部固定设有转动垫块4,为连接件,且转动垫块4内部中心位置处设有转动轴承5,基座1上方设有U型下模板6,用于模具的放置,U型下模板6底部设有第一磁性驱动装置14,且顶部设有第一金属防滑垫块15,用于模具的磁性吸附固定,防止模具掉落,液压杆3一侧设有驱动电机7,作为装置的翻转驱动动力,驱动电机7的输出端通过联轴器设有转动杆8,转动杆8横向贯穿液压杆3和转动轴承5与U型下模板6连接,且与U型下模板6连接处设有制动卡块13,基座1顶部设有支撑杆9,支撑杆9顶端固定设有上模板10,上模板10顶部设有第二磁性驱动装置16,且底部设有第二金属防滑垫块17,基座1顶部中心位置处设有液压驱动装置11,作为装置的升降驱动动力,液压驱动装置11两侧设有液压管道12,液压管道12一端与液压支撑柱2连接。具体的,支撑杆9为四组,在基座1表面呈矩形阵列分布,且U型下模板6、上模板10、第一金属防滑垫块15、第二金属防滑垫块17为高导磁性材料,能更好的增强磁力,加大吸附固定效果,U型下模板6顶部设置的第一金属防滑垫块15上放置有下模具18,上模板10底部设置的第二金属防滑垫块17吸附有上模具19。本技术中,使用时将下模具18放置于第一金属防滑垫块15之上,启动第一磁性驱动装置14上磁将下模具18吸附,防止脱落,将上模具19吸附于第二金属防滑垫块17上,启动第二磁性驱动装置16上磁,通过驱动电机7带动转动杆8转动,从而实现下模具18的翻转,通过液压驱动装置11、液压支撑柱2、液压杆3的配合使用实现对下模具18的升降操作。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电控模具翻转设备,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)顶部两侧对称设有液压支撑柱(2),且液压支撑柱(2)内部设有液压杆(3),所述液压杆(3)顶部固定设有转动垫块(4),且转动垫块(4)内部中心位置处设有转动轴承(5),所述基座(1)上方设有U型下模板(6),所述液压杆(3)一侧设有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端通过联轴器设有转动杆(8),所述基座(1)顶部设有支撑杆(9),所述支撑杆(9)顶端固定设有上模板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电控模具翻转设备,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)顶部两侧对称设有液压支撑柱(2),且液压支撑柱(2)内部设有液压杆(3),所述液压杆(3)顶部固定设有转动垫块(4),且转动垫块(4)内部中心位置处设有转动轴承(5),所述基座(1)上方设有U型下模板(6),所述液压杆(3)一侧设有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端通过联轴器设有转动杆(8),所述基座(1)顶部设有支撑杆(9),所述支撑杆(9)顶端固定设有上模板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种电控模具翻转设备,其特征在于,所述基座(1)顶部中心位置处设有液压驱动装置(11),所述液压驱动装置(11)两侧设有液压管道(12),所述液压管道(12)一端与液压支撑柱(2)连接。


3.根据权利要求1所述的一种电控模具翻转设备,其特征在于,所述转动杆(8)横向贯穿液压杆(3)和转动轴承(5)与U型下模板(6)连接,且与U型下...

【专利技术属性】
技术研发人员:王罗海王兆祎张春雨储开峰汪全军姚鑫杨新禹李忠芳张信群
申请(专利权)人:安徽德科科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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