循环加热型自动强力喂料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环加热型自动强力喂料机，包括预热罐和搅拌输送组件，预热罐设有循环加热组件、堵料检测组件、出料阀门组件和供电组件；循环加热组件与预热罐连通，搅拌轴穿过出料阀门组件后与堵料检测组件连接；堵料检测组件，包括安装盘、探板、弹簧、限位开关和触发杆；供电组件通过限位开关给搅拌输送组件供电。本实用新型专利技术在搅拌轴下设堵料检测组件，当出料口出现堵料时，探板在堵料限位孔内上升，压缩弹簧，触发杆会碰触限位开关，电源切断搅拌电机的供电，预热罐内的物料就停止向水平输送蛟龙送料，堵料清除后，在弹簧恢复力下，探板及触发杆恢复原位。本实用新型专利技术采用内风循环加热提高加热效率和预热温度，提高物料的塑料效果。

【技术实现步骤摘要】
循环加热型自动强力喂料机
本技术属于回收料塑化设备
，具体涉及一种循环加热型自动强力喂料机。
技术介绍
塑化机是对回收塑料材料的再处理设备，球形颗粒被输送到预热罐或塑化机体内，进行预热以及搅拌输送，预热罐的出料口是与水平输送蛟龙连通，但是输送过程预热罐的出料口与水平输送蛟龙连通处容易发生堵塞，既影响后续工序又对预热罐设备造成损害，而目前并没有有效的堵塞检测。
技术实现思路
针对上述现有技术中描述的不足，本技术提供一种循环加热型自动强力喂料机，具有堵塞检测组件，能够检测出料口处是否堵塞，堵塞后停止输料。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种循环加热型自动强力喂料机，包括预热罐和搅拌输送组件，所述预热罐设有循环加热组件、堵料检测组件、出料阀门组件和供电组件；循环加热组件与预热罐连通，搅拌输送组件的搅拌轴穿过与出料阀门组件后与堵料检测组件连接；所述堵料检测组件，包括安装盘、探板、弹簧、限位开关和触发杆，安装盘通过轴承安装在搅拌轴的堵料限位槽内并绕轴承转动；探板通过弹簧与安装盘连接并在堵料限位槽内移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环加热型自动强力喂料机，包括预热罐（1）和搅拌输送组件，其特征在于：所述预热罐（1）设有循环加热组件、堵料检测组件、出料阀门组件和供电组件；循环加热组件与预热罐（1）连通，搅拌输送组件的搅拌轴（22）穿过与出料阀门组件后与堵料检测组件连接；所述堵料检测组件，包括安装盘（41）、探板（42）、弹簧（43）、限位开关（44）和触发杆（45），安装盘（41）通过轴承安装在搅拌轴（22）的堵料限位槽（221）内；探板（42）通过弹簧（43）与安装盘（41）连接并在堵料限位槽（221）内移动；触发杆（45）的一端固定在探板（42）上，另一端穿过预热罐（1）上的触发轨道孔（11）后与限位开关（4...

【技术特征摘要】
1.一种循环加热型自动强力喂料机，包括预热罐（1）和搅拌输送组件，其特征在于：所述预热罐（1）设有循环加热组件、堵料检测组件、出料阀门组件和供电组件；循环加热组件与预热罐（1）连通，搅拌输送组件的搅拌轴（22）穿过与出料阀门组件后与堵料检测组件连接；所述堵料检测组件，包括安装盘（41）、探板（42）、弹簧（43）、限位开关（44）和触发杆（45），安装盘（41）通过轴承安装在搅拌轴（22）的堵料限位槽（221）内；探板（42）通过弹簧（43）与安装盘（41）连接并在堵料限位槽（221）内移动；触发杆（45）的一端固定在探板（42）上，另一端穿过预热罐（1）上的触发轨道孔（11）后与限位开关（44）对应，限位开关（44）安装在预热罐（1）的外壁；供电组件通过限位开关（44）给搅拌输送组件供电，供电组件给循环加热组件和出料阀门组件供电。


2.根据权利要求1所述的循环加热型自动强力喂料机，其特征在于：所述预热罐（1）设有加料口、出料口、加气口、进风口和出风口；所述出料口设有触发轨道孔（11）和阀门孔（12），触发轨道孔（11）位于阀门孔（12）下方；出料阀门组件（5）的阀板（51）通过阀门孔将出料口封闭。


3.根据权利要求1或2所述的循环加热型自动强力喂料机，其特征在于：所述搅拌输送组件，包括搅拌电机（21）、搅拌轴（22）和搅拌叶（23）；搅拌电机（21）竖直安装在预热罐（1）外，且搅拌电机（21）的输出轴经联轴器与搅拌轴（22）连接，搅拌轴（22）伸入预热罐（1）内并穿过出料阀门组件后...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新民，
申请(专利权)人：新郑市益群塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41