一种硅胶保护膜生产用原材料加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅胶保护膜生产用原材料加热装置，包括箱体，箱体上端通过螺丝固定连接箱盖，箱盖上端中部固定连接固定架，固定架上固定连接伺服电机，伺服电机输出端固定连接转杆，转杆下端穿过箱盖内壁固定连接若干搅拌杆，箱体下端中部固定连接出料管，出料管上固定连接保护箱，保护箱下端靠近出料管一侧开设有滑槽，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过设置的伺服电机、固定架、转杆和搅拌杆结构，能够对箱体内加热的原材料进行搅拌处理，使原材料的受热更加均匀，同时也加快原材料的受热效率，更加省时，并且设置的第一齿轮、第二齿轮、连接杆和限位块结构，能够控制原料的进出，使原料的下料更加方便和快速。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶保护膜生产用原材料加热装置
本技术涉及一种加热装置，特别涉及一种硅胶保护膜生产用原材料加热装置，属于硅胶保护膜生产

技术介绍
硅胶保护模是一款主要应用于保护电子产品的屏幕保护膜，现在主流的硅胶保护膜是PET硅胶屏幕保护膜，适用于手机、电脑和各类屏幕显示器表面保护面膜镜。目前，硅胶板保护膜原材料加工时，需要进行加热处理，而对原材料进行加热处理时，为了防止出现加热不均的情况，一般需要重复加热，但是这就导致了加热时间过长，极大的的浪费了时间和电力，并且加热后下料也不方便，需要将加热箱倾斜，然后将原材料倒出，下料十分不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种硅胶保护膜生产用原材料加热装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种硅胶保护膜生产用原材料加热装置，包括箱体，所述箱体上端通过螺丝固定连接箱盖，所述箱盖上端中部固定连接固定架，所述固定架上固定连接伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接转杆，所述转杆下端穿过箱盖内壁固定连接若干搅拌杆，所述箱体下端中部固定连接出料管，所述出料管上固定连接保护箱，所述保护箱下端靠近出料管一侧开设有滑槽，所述滑槽呈环形，所述保护箱内固定连接限位机构，所述箱盖上端两侧均固定连接入料管；所述限位机构包括第一齿轮，所述第一齿轮通过轴承和保护箱内壁固定连接，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮上端通过转轴固定连接五个连接杆，五个所述连接杆远离第二齿轮均通过转轴固定连接限位块，五个所述限位块远离连接杆一侧均通过转轴固定连接出料管。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一齿轮直径小于第二齿轮直径，五个所述连接杆在第二齿轮上的距离相等，且五个所述连接杆均呈弧形。作为本技术的一种优选技术方案，五个所述限位块大小相同，且五个所述限位块可组成一个圆形结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二齿轮下端两侧均固定连接滑杆，一对所述滑杆下端均固定连接滑块，所述滑块滑动连接滑槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内前后部均固定连接加热板，所述箱盖和箱体内壁均安装有隔热板。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体下端前后部和两侧均固定连接支撑杆，四个所述支撑杆下端均固定连接支撑座。本技术所达到的有益效果是：通过设置的伺服电机、固定架、转杆和搅拌杆结构，能够对箱体内加热的原材料进行搅拌处理，使原材料的受热更加均匀，同时也加快原材料的受热效率，更加省时，并且设置的第一齿轮、第二齿轮、连接杆和限位块结构，能够控制原料的进出，使原料的下料更加方便和快速。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构主视剖面图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术限位机构示意图；图4是本技术图1的A结构放大图。图中：1、箱体；2、箱盖；3、固定架；4、伺服电机；5、隔热板；6、转杆；7、搅拌杆；8、加热板；9、出料管；10、保护箱；11、限位机构；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、连接杆；15、限位块；16、滑杆；17、滑块；18、滑槽；19、支撑杆；20、支撑座；21、入料管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-4所示，本技术提供一种硅胶保护膜生产用原材料加热装置，包括箱体1，箱体1上端通过螺丝固定连接箱盖2，箱盖2上端中部固定连接固定架3，固定架3用于对伺服电机4进行固定，固定架3上固定连接伺服电机4，伺服电机4输出端固定连接转杆6，转杆6下端穿过箱盖2内壁固定连接若干搅拌杆7，通过伺服电机4带动转杆6转动，从而带动搅拌杆7的转动，箱体1下端中部固定连接出料管9，出料管9上固定连接保护箱10，保护箱10下端靠近出料管9一侧开设有滑槽18，滑槽18呈环形，保护箱10内固定连接限位机构11，箱盖2上端两侧均固定连接入料管21，便于上料；限位机构11包括第一齿轮12，第一齿轮12通过轴承和保护箱10内壁固定连接，第一齿轮12啮合连接第二齿轮13，第二齿轮13上端通过转轴固定连接五个连接杆14，五个连接杆14远离第二齿轮13均通过转轴固定连接限位块15，五个限位块15远离连接杆14一侧均通过转轴固定连接出料管9，通过第一齿轮12带动第二齿轮13转动，使第二齿轮13带动五个连接杆14转动，从而使五个连接杆14带动五个限位块15转动。五个限位块15大小相同，且五个限位块15可组成一个圆形结构，起到阻挡原料下料的作用，箱体1内前后部均固定连接加热板8，对原料进行加热，箱盖2和箱体1内壁均安装有隔热板5，防止箱体1外壁温度变高，第一齿轮12直径小于第二齿轮13直径，五个连接杆14在第二齿轮13上的距离相等，且五个连接杆14均呈弧形，使连接杆14能够带动限位块15转动，第二齿轮13下端两侧均固定连接滑杆16，一对滑杆16下端均固定连接滑块17，滑块17滑动连接滑槽18，便于第二齿轮13在保护箱10内转动，箱体1下端前后部和两侧均固定连接支撑杆19，四个支撑杆19下端均固定连接支撑座20，支撑杆19和支撑座20起到对箱体1支撑的作用。具体的，使用本技术时，接通电源，将原料从入料管21倒入箱体1内，然后启动伺服电机4，使伺服电机4带动转杆6转动，转杆6带动若干搅拌杆7转动，从而对原料进行搅拌，同时，启动加热板8，使加热板8对原材料进行加热，使原材料的受热更加均匀和快速，加热完毕后，转动第一齿轮12，使第一齿轮12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动五个连接杆14同时转动和移动，五个连接杆14带动五个限位块15同时转动，从而使五个限位块15分离，使原料能够从出料管9通过，然后对流出的原料进行收集，再次使用时，转动第一齿轮12，使第一齿轮12带动第二齿轮13转动，使第二齿轮13带动五个连接杆14复原，并使其带动五个限位块15复原，从而使五个限位块15拼成一个圆形结构，并堵住出料管9，然后再次使用本技术。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅胶保护膜生产用原材料加热装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)上端通过螺丝固定连接箱盖(2)，所述箱盖(2)上端中部固定连接固定架(3)，所述固定架(3)上固定连接伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端固定连接转杆(6)，所述转杆(6)下端穿过箱盖(2)内壁固定连接若干搅拌杆(7)，所述箱体(1)下端中部固定连接出料管(9)，所述出料管(9)上固定连接保护箱(10)，所述保护箱(10)下端靠近出料管(9)一侧开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)呈环形，所述保护箱(10)内固定连接限位机构(11)，所述箱盖(2)上端两侧均固定连接入料管(21)；/n所述限位机构(11)包括第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)通过轴承和保护箱(10)内壁固定连接，所述第一齿轮(12)啮合连接第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)上端通过转轴固定连接五个连接杆(14)，五个所述连接杆(14)远离第二齿轮(13)均通过转轴固定连接限位块(15)，五个所述限位块(15)远离连接杆(14)一侧均通过转轴固定连接出料管(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅胶保护膜生产用原材料加热装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)上端通过螺丝固定连接箱盖(2)，所述箱盖(2)上端中部固定连接固定架(3)，所述固定架(3)上固定连接伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端固定连接转杆(6)，所述转杆(6)下端穿过箱盖(2)内壁固定连接若干搅拌杆(7)，所述箱体(1)下端中部固定连接出料管(9)，所述出料管(9)上固定连接保护箱(10)，所述保护箱(10)下端靠近出料管(9)一侧开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)呈环形，所述保护箱(10)内固定连接限位机构(11)，所述箱盖(2)上端两侧均固定连接入料管(21)；
所述限位机构(11)包括第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)通过轴承和保护箱(10)内壁固定连接，所述第一齿轮(12)啮合连接第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)上端通过转轴固定连接五个连接杆(14)，五个所述连接杆(14)远离第二齿轮(13)均通过转轴固定连接限位块(15)，五个所述限位块(15)远离连接杆(14)一侧均通过转轴固定连接出料管(9)。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：玄承升，尹岩，
申请(专利权)人：苏州腾盛薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32