本实用新型专利技术公开了一种用于生产SMC树脂糊下料装置，包括进料结构、出料结构和下料结构,进料结构内壁设有防腐蚀层，防止设备被腐蚀，延长了设备的使用寿命，搅拌装置的安装，加快了原料混合反应的速率，提高了生产效率，导料槽采用PVC管，PVC管的质量轻，便于安装和拆卸，且在安装和拆卸过程中不会有安全隐患，降低了劳动强度，提高了工作效率，通过安装阀门结构，当重量达到一定值时，电控阀门就会关闭，保证了生产质量，冷却结构的设置，能够降低反应产生的热量，进一步延长了设备的使用寿命，过滤网的制作材料选用不锈钢，分流槽设有多组，树脂糊不易堆积，杂质过滤效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产SMC树脂糊下料装置
本技术涉及SMC加工设备
，具体为一种用于生产SMC树脂糊下料装置。
技术介绍
SMC复合材料，是玻璃钢的一种。主要原料由GF(专用纱)、MD(填料)及各种助剂组成，其中SMC复合材料独特的性能，不易老化、不易腐蚀、阻燃性良好、寿命长等优点，因此SMC复合材料使用比较广泛。SMC片材在生产过程中，需要将树脂糊通过导料槽输送至刮浆槽中，因此需要一种下料装置。但是，现有的生产SMC树脂糊生产过程往往比较繁琐，定量无法控制，生产效率低，而且，SMC树脂糊原材料多为化工原料，对人体有很大的危害，生产过程中容易释放一定的能量，会对设备带来一定的损伤。针对上述问题，为了提高生产效率，延长的设备的使用寿命，本技术提出一种用于生产SMC树脂糊下料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产SMC树脂糊下料装置，具有生产效率高、操作简单和使用寿命长的优点，解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产SMC树脂糊下料装置，包括进料结构、出料结构和下料结构,进料结构安装下料结构的上端，出料结构安装在下料结构的下端，所述进料结构包括密封盖、进料口、防腐蚀层和搅拌装置，密封盖安装在进料口的上端，搅拌装置安装在进料口的内腔；所述出料结构包括导料槽和出料口，出料口连接在导料槽的下端；所述下料结构包括下料斗、下料管、阀门结构、冷却结构、接料槽、过滤网和分流槽，下料管连接在下料斗的下端，阀门结构安装在下料管的内腔，接料槽连接在下料管的下端，冷却结构设置在接料槽的外壁，过滤网安装在接料槽的内壁，分流槽设置在过滤网的下端。进一步地，所述搅拌装置包括电机、搅拌叶片和搅拌轴，电机设置在搅拌轴的侧端，搅拌叶片安装在搅拌轴的外壁。进一步地，所述阀门结构包括电控阀门、称重器和阀门控制器，称重器设置在电控阀门的上端，阀门控制器安装在称重器的内腔。进一步地，所述冷却结构包括冷却水箱、冷却水入口、水阀和冷却水出口，冷却水入口安装在冷却水箱的上端，水阀焊接在冷却水箱的侧端，冷却水入口设置在水阀的侧端。进一步地，所述进料结构内壁设有防腐蚀层。进一步地，所述过滤网的制作材料选用不锈钢。进一步地，所述导料槽采用PVC管。进一步地，所述分流槽设有多组。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的一种用于生产SMC树脂糊下料装置，进料结构内壁设有防腐蚀层，防止设备被腐蚀，延长了设备的使用寿命，搅拌装置的安装，加快了原料混合反应的速率，提高了生产效率。2、本技术提出的一种用于生产SMC树脂糊下料装置，导料槽采用PVC管，PVC管的质量轻，便于安装和拆卸，且在安装和拆卸过程中不会有安全隐患，降低了劳动强度，提高了工作效率。3、本技术提出的一种用于生产SMC树脂糊下料装置，通过安装阀门结构，当重量达到一定值时，电控阀门就会关闭，保证了生产质量，冷却结构的设置，能够降低反应产生的热量，进一步延长了设备的使用寿命。4、本技术提出的一种用于生产SMC树脂糊下料装置，过滤网的制作材料选用不锈钢，分流槽设有多组，树脂糊不易堆积，杂质过滤效果好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的进料结构示意图；图3为本技术的出料结构和下料结构示意图；图4为本技术的局部结构示意图。图中：1、进料结构；11、密封盖；12、进料口；13、防腐蚀层；14、搅拌装置；141、电机；142、搅拌叶片；143、搅拌轴；2、出料结构；21、导料槽；22、出料口；3、下料结构；31、下料斗；32、下料管；33、阀门结构；331、电控阀门；332、称重器；333、阀门控制器；34、冷却结构；341、冷却水箱；342、冷却水入口；343、水阀；344、冷却水出口；35、接料槽；36过滤网；37、分流槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种用于生产SMC树脂糊下料装置，包括进料结构1、出料结构2和下料结构3,进料结构1安装下料结构3的上端，出料结构2安装在下料结构3的下端，进料结构1包括密封盖11、进料口12、防腐蚀层13和搅拌装置14，密封盖11安装在进料口12的上端，进料结构1内壁设有防腐蚀层13，防止设备被腐蚀，延长了设备的使用寿命，搅拌装置14安装在进料口12的内腔，搅拌装置14包括电机141、搅拌叶片142和搅拌轴143，电机141设置在搅拌轴143的侧端，搅拌叶片142安装在搅拌轴143的外壁，搅拌装置14的安装，加快了原料混合反应的速率，提高了生产效率，出料结构2包括导料槽21和出料口22，出料口22连接在导料槽21的下端，导料槽21采用PVC管，PVC管的质量轻，便于安装和拆卸，且在安装和拆卸过程中不会有安全隐患，降低了劳动强度，提高了工作效率，下料结构3包括下料斗31、下料管32、阀门结构33、冷却结构34、接料槽35、过滤网36和分流槽37，下料管32连接在下料斗31的下端，阀门结构33安装在下料管32的内腔，阀门结构33包括电控阀门331、称重器332和阀门控制器333，称重器332设置在电控阀门331的上端，阀门控制器333安装在称重器332的内腔，通过安装阀门结构33，当重量达到一定值时，电控阀门331就会关闭，保证了生产的质量，接料槽35连接在下料管32的下端，冷却结构34设置在接料槽35的外壁，冷却结构34包括冷却水箱341、冷却水入口342、水阀343和冷却水出口344，冷却水入口342安装在冷却水箱341的上端，水阀343焊接在冷却水箱341的侧端，冷却水入口342设置在水阀343的侧端，冷却结构34的设置，能够降低反应产生的热量，进一步延长了设备的使用寿命，过滤网36安装在接料槽35的内壁，分流槽37设置在过滤网36的下端，过滤网36的制作材料选用不锈钢，分流槽37设有多组，树脂糊不易堆积，杂质过滤效果好。综上所述：本技术提出的一种用于生产SMC树脂糊下料装置，包括进料结构1、出料结构2和下料结构3,进料结构1内壁设有防腐蚀层13，防止设备被腐蚀，延长了设备的使用寿命，搅拌装置14的安装，加快了原料混合反应的速率，提高了生产效率，导料槽21采用PVC管，PVC管的质量轻，便于安装和拆卸，且在安装和拆卸过程中不会有安全隐患，降低了劳动强度，提高了工作效率，通过安装阀门结构33，当重量达到一定值时，电控阀门331就会关闭，保证了生产质量，冷却结构34的设置，能够降低反应产生的热量，进一步延长了设备的使用寿命，过滤网36的制作材料选用不锈钢，分流槽37设有多组，树脂糊不易本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产SMC树脂糊下料装置，包括进料结构(1)、出料结构(2)和下料结构(3),进料结构(1)安装下料结构(3)的上端，出料结构(2)安装在下料结构(3)的下端，其特征在于：所述进料结构(1)包括密封盖(11)、进料口(12)、防腐蚀层(13)和搅拌装置(14)，密封盖(11)安装在进料口(12)的上端，搅拌装置(14)安装在进料口(12)的内腔；所述出料结构(2)包括导料槽(21)和出料口(22)，出料口(22)连接在导料槽(21)的下端；所述下料结构(3)包括下料斗(31)、下料管(32)、阀门结构(33)、冷却结构(34)、接料槽(35)、过滤网(36)和分流槽(37)，下料管(32)连接在下料斗(31)的下端，阀门结构(33)安装在下料管(32)的内腔，接料槽(35)连接在下料管(32)的下端，冷却结构(34)设置在接料槽(35)的外壁，过滤网(36)安装在接料槽(35)的内壁，分流槽(37)设置在过滤网(36)的下端。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于生产SMC树脂糊下料装置，包括进料结构(1)、出料结构(2)和下料结构(3),进料结构(1)安装下料结构(3)的上端，出料结构(2)安装在下料结构(3)的下端，其特征在于：所述进料结构(1)包括密封盖(11)、进料口(12)、防腐蚀层(13)和搅拌装置(14)，密封盖(11)安装在进料口(12)的上端，搅拌装置(14)安装在进料口(12)的内腔；所述出料结构(2)包括导料槽(21)和出料口(22)，出料口(22)连接在导料槽(21)的下端；所述下料结构(3)包括下料斗(31)、下料管(32)、阀门结构(33)、冷却结构(34)、接料槽(35)、过滤网(36)和分流槽(37)，下料管(32)连接在下料斗(31)的下端，阀门结构(33)安装在下料管(32)的内腔，接料槽(35)连接在下料管(32)的下端，冷却结构(34)设置在接料槽(35)的外壁，过滤网(36)安装在接料槽(35)的内壁，分流槽(37)设置在过滤网(36)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产SMC树脂糊下料装置，其特征在于：所述搅拌装置(14)包括电机(141)、搅拌叶片(142)和搅拌轴(143)，电机(141)设置在搅拌轴(143)的侧端，搅拌叶片(142)安装在搅拌轴(143)的外壁。
【专利技术属性】
技术研发人员：钱卫强，
申请(专利权)人：常州日新模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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