本发明专利技术公开了一种橡胶密封件密炼机的冷却装置，包括安装架和过滤网槽，所述安装架为两组，两组所述安装架的顶部设有密炼室，所述密炼室的两侧设有通口，一组所述安装架的一侧设有控制台，所述密炼室的底部设有隔板，所述密炼室内部底部的一侧设有出风口。本发明专利技术通过电动插板阀与出风口的开合使气体得以流通，利用吸风机的快速吸收传输至过滤网槽内，并在冷却风机、内螺旋导流管、搅拌管和通风口的相互配合下，使密炼室内的热气与冷却气体相互接触混合，同时利用过滤网槽的旋转下，进一步促使混合的气体产生紊乱，使原本带有热量的气体得以快速降温，增强装置的功能性和实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封件密炼机的冷却装置
本专利技术涉及冷却装置
，具体为一种橡胶密封件密炼机的冷却装置。
技术介绍
橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料，较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的，在橡胶密封件加工时，需要对加工的密炼机进行冷却，以保证加工装置后续的正常工作。当前的密炼室在需要冷却时，往往通过出风口打开，使气体扩散，并利用吹风机将热气从装置内吹出，然而在吹风机形成的冷却与热气相互接触时，会产生热对流现象，使气体不易快速的排除，且排除的气体热量并没有衰减，影响周围工作环境的空气质量，在装置的热量过大时，冷却操作需要一定的时间，此时热源没有额外的流通空间，从而对装置内部的部件产生热冲击，容易在冷却工作未实行期间对装置的部件造成损害，减少装置的功能性及防范措施；在装置需要冷却时，热气可能从密炼室的通孔处流出，尽管达到了快速冷却的目的，但流通的热气温度较高，影响装置周边环境的空气质量，降低装置的实用性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种橡胶密封件密炼机的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括安装架和过滤网槽，所述安装架为两组，两组所述安装架的顶部设有密炼室，所述密炼室的两侧设有通口，一组所述安装架的一侧设有控制台，所述密炼室的底部设有隔板，所述密炼室内部底部的一侧设有出风口，所述密炼室顶部的两侧设有预留储热组件，所述密炼室两侧靠近通口的顶部设有密闭堵气组件，所述密炼室底部的一侧设有与出风口相互配合的电动插板阀，所述隔板底部的一侧设有吸风机，所述隔板底部的另一侧设有伺服电机，所述吸风机的输出端设有与出风口相互连通的扩张板，所述隔板底部的中间位置处设有冷却风机，所述伺服电机的输出端设有转轴，所述转轴外侧的顶部设有齿轮B，所述转轴外侧的底部设有皮带轮B，所述冷却风机的底部设有轴承座，所述轴承座的内侧套设有与冷却风机相互连通的内螺旋导流管，所述内螺旋导流管的底部设有四组与其相互连通的搅拌管，四组所述搅拌管外侧的四角处设有通风口，所述内螺旋导流管外侧的中间位置处分别设有皮带轮A和扇叶，所述皮带轮A和皮带轮B的外侧设有与其相互配合的皮带，两组所述安装架相互靠近一侧的中间位置处设有环形滑槽，所述环形滑槽的内侧对称设有与其相互配合的滑块，两组所述滑块的底部设有挂钩，所述过滤网槽两侧的顶部设有与挂钩相互配合的活动挂环，所述吸风机的底部设有与其相互连通的排气管，两组所述滑块的顶部设有与齿轮B相互啮合的内齿圈；所述预留储热组件顶部的两侧设有固定座，两组所述固定座的内侧套设有与密炼室相互连通的通气管，两组所述通气管的顶部设有与其相互配合的电磁阀，两组所述通气管相互远离的一侧设有与其相互连通的预留管道，两组所述预留管道顶部相互靠近的一侧设有与其相互连通的三通阀，所述三通阀的顶部设有气泵，所述密炼室内部的顶部设有温度传感器；所述密闭堵气组件两侧靠近通口的顶部设有限位导板，所述密炼室两侧靠近通口的底部设有卡槽座，两组所述限位导板的内侧套设有与其相互适配的隔热密封板，且隔热密封板与通口和卡槽座相互配合，两组所述隔热密封板的顶部设有齿条，所述密炼室顶部的背面一端设有双轴电机，所述双轴电机的输出端设有转杆A，两组所述转杆A外侧相互远离的一侧设有与齿条相互啮合的齿轮A，所述控制台通过导线分别与电动插板阀、双轴电机、气泵、温度传感器、电磁阀、伺服电机、冷却风机和吸风机电连接。优选的，所述冷却风机的外侧设有保护罩，所述伺服电机和双轴电机的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉。优选的，所述安装架的一侧设有报警器。优选的，所述排气管和内螺旋导流管皆延伸至过滤网槽内部。优选的，所述三通阀内部的底部设有弧形导流板。优选的，所述通口的内部设有通槽，且通槽与隔热密封板相互适配。优选的，所述挂钩的外侧设有防滑纹，所述活动挂环的外侧设有橡胶保护套。优选的，所述预留管道外侧相互靠近的一侧设有密封环，且密封环与三通阀相互配合。优选的，所述卡槽座的内侧设有与隔热密封板相互配合的凹槽。优选的，所述密炼室的正面一端设有观察窗。与现有技术相比，本专利技术提供了一种橡胶密封件密炼机的冷却装置，具备以下有益效果：1、本专利技术通过电动插板阀与出风口的开合使气体得以流通，利用吸风机的快速吸收传输至过滤网槽内，并在冷却风机、内螺旋导流管、搅拌管和通风口的相互配合下，使密炼室内的热气与冷却气体相互接触混合，同时利用过滤网槽的旋转下，进一步促使混合的气体产生紊乱，使原本带有热量的气体得以快速降温，并通过扇叶的旋转配合将降温后的气体在过滤网槽的过滤下排出，以保证工作环境的空气不会产生燥热，同时使装置的冷却效率得到提高，增强装置的功能性和实用性。2、本专利技术利用通气管和预留管道的相互连通，使装置增加了气体预留空间，这样在装置的热源过高且冷却机构无法快速实行时，便可通过温度传感器对密炼室内部的温度检测，并在温度超过预设值时，通过温度传感器和控制台的连接打开电磁阀和电动插板阀，通过电动插板阀的打开进行冷却工作，利用电磁阀打开通气管并与预留管道相互连通，这样超出的温度便会自动流进预留管道滞留，以增加冷却工作实行的所需时间，以防热源过高对装置部件造成损坏，增加装置的安全措施。3、本专利技术通过齿轮A与齿条的啮合适配，便于自动通过隔热密封板的升降将通口打开封闭，以防装置在冷却工作时，气体从通口跑出，增热外界的空气，增加装置的密封性。附图说明图1为本专利技术的主视剖视图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术的背视图；图4为本专利技术的降温冷却结构示意图；图5为本专利技术的环形滑槽俯视图；图6为本专利技术的搅拌管立体图；图7为本专利技术的隔热密封板侧视图。图中：1、安装架；2、密炼室；3、出风口；4、电动插板阀；5、控制台；6、通口；7、限位导板；701、齿条；702、齿轮A；703、转杆A；704、隔热密封板；705、卡槽座；706、双轴电机；8、通气管；801、预留管道；802、气泵；803、三通阀；804、温度传感器；805、电磁阀；806、固定座；9、隔板；10、环形滑槽；11、滑块；12、挂钩；13、活动挂环；14、排气管；15、过滤网槽；16、通风口；17、内螺旋导流管；18、搅拌管；19、皮带轮A；20、扇叶；21、皮带；22、皮带轮B；23、转轴；24、齿轮B；25、内齿圈；26、伺服电机；27、轴承座；28、冷却风机；29、扩张板；30、吸风机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种橡胶密封件密炼机的冷却装置，包括安装架(1)和过滤网槽(15)，其特征在于：所述安装架(1)为两组，两组所述安装架(1)的顶部设有密炼室(2)，所述密炼室(2)的两侧设有通口(6)，一组所述安装架(1)的一侧设有控制台(5)，所述密炼室(2)的底部设有隔板(9)，所述密炼室(2)内部底部的一侧设有出风口(3)，所述密炼室(2)顶部的两侧设有预留储热组件，所述密炼室(2)两侧靠近通口(6)的顶部设有密闭堵气组件，所述密炼室(2)底部的一侧设有与出风口(3)相互配合的电动插板阀(4)，所述隔板(9)底部的一侧设有吸风机(30)，所述隔板(9)底部的另一侧设有伺服电机(26)，所述吸风机(30)的输出端设有与出风口(3)相互连通的扩张板(29)，所述隔板(9)底部的中间位置处设有冷却风机(28)，所述伺服电机(26)的输出端设有转轴(23)，所述转轴(23)外侧的顶部设有齿轮B(24)，所述转轴(23)外侧的底部设有皮带轮B(22)，所述冷却风机(28)的底部设有轴承座(27)，所述轴承座(27)的内侧套设有与冷却风机(28)相互连通的内螺旋导流管(17)，所述内螺旋导流管(17)的底部设有四组与其相互连通的搅拌管(18)，四组所述搅拌管(18)外侧的四角处设有通风口(16)，所述内螺旋导流管(17)外侧的中间位置处分别设有皮带轮A(19)和扇叶(20)，所述皮带轮A(19)和皮带轮B(22)的外侧设有与其相互配合的皮带(21)，两组所述安装架(1)相互靠近一侧的中间位置处设有环形滑槽(10)，所述环形滑槽(10)的内侧对称设有与其相互配合的滑块(11)，两组所述滑块(11)的底部设有挂钩(12)，所述过滤网槽(15)两侧的顶部设有与挂钩(12)相互配合的活动挂环(13)，所述吸风机(30)的底部设有与其相互连通的排气管(14)，两组所述滑块(11)的顶部设有与齿轮B(24)相互啮合的内齿圈(25)；/n所述预留储热组件顶部的两侧设有固定座(806)，两组所述固定座(806)的内侧套设有与密炼室(2)相互连通的通气管(8)，两组所述通气管(8)的顶部设有与其相互配合的电磁阀(805)，两组所述通气管(8)相互远离的一侧设有与其相互连通的预留管道(801)，两组所述预留管道(801)顶部相互靠近的一侧设有与其相互连通的三通阀(803)，所述三通阀(803)的顶部设有气泵(802)，所述密炼室(2)内部的顶部设有温度传感器(804)；/n所述密闭堵气组件两侧靠近通口(6)的顶部设有限位导板(7)，所述密炼室(2)两侧靠近通口(6)的底部设有卡槽座(705)，两组所述限位导板(7)的内侧套设有与其相互适配的隔热密封板(704)，且隔热密封板(704)与通口(6)和卡槽座(705)相互配合，两组所述隔热密封板(704)的顶部设有齿条(701)，所述密炼室(2)顶部的背面一端设有双轴电机(706)，所述双轴电机(706)的输出端设有转杆A(703)，两组所述转杆A(703)外侧相互远离的一侧设有与齿条(701)相互啮合的齿轮A(702)，所述控制台(5)通过导线分别与电动插板阀(4)、双轴电机(706)、气泵(802)、温度传感器(804)、电磁阀(805)、伺服电机(26)、冷却风机(28)和吸风机(30)电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封件密炼机的冷却装置，包括安装架(1)和过滤网槽(15)，其特征在于：所述安装架(1)为两组，两组所述安装架(1)的顶部设有密炼室(2)，所述密炼室(2)的两侧设有通口(6)，一组所述安装架(1)的一侧设有控制台(5)，所述密炼室(2)的底部设有隔板(9)，所述密炼室(2)内部底部的一侧设有出风口(3)，所述密炼室(2)顶部的两侧设有预留储热组件，所述密炼室(2)两侧靠近通口(6)的顶部设有密闭堵气组件，所述密炼室(2)底部的一侧设有与出风口(3)相互配合的电动插板阀(4)，所述隔板(9)底部的一侧设有吸风机(30)，所述隔板(9)底部的另一侧设有伺服电机(26)，所述吸风机(30)的输出端设有与出风口(3)相互连通的扩张板(29)，所述隔板(9)底部的中间位置处设有冷却风机(28)，所述伺服电机(26)的输出端设有转轴(23)，所述转轴(23)外侧的顶部设有齿轮B(24)，所述转轴(23)外侧的底部设有皮带轮B(22)，所述冷却风机(28)的底部设有轴承座(27)，所述轴承座(27)的内侧套设有与冷却风机(28)相互连通的内螺旋导流管(17)，所述内螺旋导流管(17)的底部设有四组与其相互连通的搅拌管(18)，四组所述搅拌管(18)外侧的四角处设有通风口(16)，所述内螺旋导流管(17)外侧的中间位置处分别设有皮带轮A(19)和扇叶(20)，所述皮带轮A(19)和皮带轮B(22)的外侧设有与其相互配合的皮带(21)，两组所述安装架(1)相互靠近一侧的中间位置处设有环形滑槽(10)，所述环形滑槽(10)的内侧对称设有与其相互配合的滑块(11)，两组所述滑块(11)的底部设有挂钩(12)，所述过滤网槽(15)两侧的顶部设有与挂钩(12)相互配合的活动挂环(13)，所述吸风机(30)的底部设有与其相互连通的排气管(14)，两组所述滑块(11)的顶部设有与齿轮B(24)相互啮合的内齿圈(25)；
所述预留储热组件顶部的两侧设有固定座(806)，两组所述固定座(806)的内侧套设有与密炼室(2)相互连通的通气管(8)，两组所述通气管(8)的顶部设有与其相互配合的电磁阀(805)，两组所述通气管(8)相互远离的一侧设有与其相互连通的预留管道(801)，两组所述预留管道(801)顶部相互靠近的一侧设有与其相互连通的三通阀(803)，所述三通阀(803)的顶部设有气泵(802)，所述密炼室(2)内部的顶部设有温度传感器(804)；
所述密闭堵气组件两侧靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑文明，窦长宇，俞学松，
申请(专利权)人：安徽欣鼎高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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