一种高性能膜材料的原料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及膜加工技术领域，公开了一种高性能膜材料的原料搅拌设备，包括底板，底板的上表面中部设有水箱，水箱的四个拐角处设有支撑柱，支撑柱的上部滑动连接顶板，顶板的中部转动连接搅拌轴，搅拌轴的下部设有搅拌杆，所述顶板的左右两端设有固定座，固定座的下表面连接气缸的活塞杆的上端，气缸的底部固定连接底板的上表面左右两侧，所述顶板的上表面左右两侧设有卡槽。本实用新型专利技术适用于一种高性能膜材料的原料搅拌设备，本装置通过顶板带动搅拌框和搅拌轴上下移动，并且搅拌轴和搅拌框并不是同步上下移动，从而实现原料的添加以及搅拌的两个步骤，从而实现了原料在水浴中进行搅拌的功能，提高了原料搅拌的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能膜材料的原料搅拌设备
本技术涉及膜加工
，具体是一种高性能膜材料的原料搅拌设备。
技术介绍
高性能膜材料是新型高效分离技术的核心材料，已经成为解决水资源、能源、环境等领域重大问题的共性技术之一，在促进我国国民经济发展、产业技术进步与增强国际竞争力等方面发挥着重要作用。在高性能膜材料在生产过程中，通常会用到一些不溶于水的原料，因此这些原料在混合的过程中，可以直接将原料放入水溶液中，这样可以提高不同原料之间的混合效果。中国专利（公告号：CN210190211U）公开了一种新型生产PVC压延膜的原料搅拌设备，包括固定底座，固定底座上端中部固定连接有转盘，转盘上端转动连接有搅拌筒，搅拌筒内设有搅拌杆，搅拌杆上固定连接有固定杆，固定杆上下端固定连接有搅拌扇叶，固定底座内部设有第二电机，第二电机动力轴端贯穿固定底座固定连接于支撑杆，支撑杆另一端贯穿转盘中端固定连接于搅拌筒底端，搅拌杆带动搅拌扇叶和刷毛转动，可有效的减少原料堆积，提升搅拌原料效果，并且刷毛可清理附着在筒壁上的原料，支撑杆能带动搅拌筒转动，搅拌筒与搅拌扇叶进行相反转动，从而扩大搅拌原料面积，提高工作人员工作效率，隔音毡可有效隔绝搅拌所产生的噪音，但是该装置无法实现将膜与水溶液分开的效果，因此需要对该装置进行改进。
技术实现思路
本技术提供一种高性能膜材料的原料搅拌设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能膜材料的原料搅拌设备，包括底板，底板的上表面中部设有水箱，水箱的四个拐角处设有支撑柱，支撑柱的上部滑动连接顶板，顶板的中部转动连接搅拌轴，搅拌轴的下部设有搅拌杆，所述顶板的左右两端设有固定座，固定座的下表面连接气缸的活塞杆的上端，气缸的底部固定连接底板的上表面左右两侧，所述顶板的上表面左右两侧设有卡槽，卡槽的前后两端滑动连接滑动杆，滑动杆的下端连接搅拌框，所述滑动杆的上端设有与卡槽配合的卡块。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的后侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接搅拌轴的上端。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑柱的上端设有限位块。作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱的前侧设有排水口。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌框的侧壁设有透水孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱的左右侧壁设有加热板。本技术具有以下有益之处：本技术适用于一种高性能膜材料的原料搅拌设备，本装置通过顶板带动搅拌框和搅拌轴上下移动，并且搅拌轴和搅拌框并不是同步上下移动，从而实现原料的添加以及搅拌的两个步骤，从而实现了原料在水浴中进行搅拌的功能，提高了原料搅拌的效果，适宜推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种高性能膜材料的原料搅拌设备的结构示意图。图2为一种高性能膜材料的原料搅拌设备的主视图。图3为一种高性能膜材料的原料搅拌设备中搅拌框的结构示意图。图中：1、底板；2、水箱；3、气缸；4、支撑柱；5、搅拌框；6、透水孔；7、滑动杆；8、顶板；9、固定座；10、排水口；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、第一锥齿轮；14、驱动电机；15、第二锥齿轮；16、卡槽；17、卡块；18、加热板；19、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-3，一种高性能膜材料的原料搅拌设备，包括底板1，底板1的上表面中部设有水箱2，水箱2的前侧设有排水口10，水箱2的四个拐角处设有支撑柱4，支撑柱4的上端设有限位块19，支撑柱4的上部滑动连接顶板8，顶板8的中部转动连接搅拌轴11，顶板8的后侧设有驱动电机14，驱动电机14的输出轴固定连接第一锥齿轮13，第一锥齿轮13啮合连接第二锥齿轮15，第二锥齿轮15固定连接搅拌轴11的上端，搅拌轴11的下部设有搅拌杆12，所述顶板8的左右两端设有固定座9，固定座9的下表面连接气缸3的活塞杆的上端，气缸3的底部固定连接底板1的上表面左右两侧，所述顶板8的上表面左右两侧设有卡槽16，卡槽16的前后两端滑动连接滑动杆7，滑动杆7的下端连接搅拌框5，搅拌框5的侧壁设有透水孔6，所述滑动杆7的上端设有与卡槽16配合的卡块17。实施例二请参阅图1，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述水箱2的左右侧壁设有加热板18。有些原料在搅拌的过程中需要对于原料进行加热，这样可以提高各种原料之间相互混合的效果，从而提高搅拌的效果，因此可以在水箱2的左右两侧设置加热板18，通过加热板18对于水箱2进行加热，从而使得水箱2中的温度升高，从而可以实现高温水浴的效果，提高混合交办的效果。本技术在实施过程中，启动气缸3，气缸3的活塞杆伸出，从而通过活塞杆推动顶板8向上移动，顶板8向上移动的过程中带动搅拌轴11和搅拌框5向上移动，当顶板8移动到最高点时，此时搅拌框5脱离水箱2，在水箱2中加入适量的清水，并且在搅拌框5中加入需要搅拌的原料，再次启动气缸3，气缸3的活塞杆收缩，从而使得顶板8向下移动，顶板8带动搅拌框5和搅拌轴11向下移动，当搅拌框5的底部与水箱2的底部接触后，搅拌框5停止移动，此时卡槽16与卡块17脱离，搅拌轴11继续向下移动，当气缸3的活塞杆完成收缩之后，搅拌轴11和搅拌杆12位于搅拌框5的内部，搅拌框5位于水箱2的内部，此时启动驱动电机14，驱动电机14通过啮合连接的第一锥齿轮13和第二锥齿轮15带动搅拌轴11转动，从而使得搅拌杆12对于搅拌框5内部的原料进行搅拌，并且此时水箱2中的水会通过透水孔6进入到搅拌框5内部，与原料进行混合，透水孔6的孔径设计成仅仅只能通过水溶液，而搅拌时用到的原料无法穿过透水孔6，此时原料在水中进行搅拌，完成搅拌之后，反向启动气缸3，气缸3的活塞杆伸出，从而使得顶板8向上移动，顶板8首先带动搅拌轴11向上移动，滑动杆7沿着顶板8相对滑动，当卡块17卡入卡槽16中后，顶板8带动搅拌框5向上移动，从而使得搅拌框5和搅拌轴11都向上移动，并且此时搅拌轴11位于搅拌框5的上部，当顶板8移动到最高处时，气缸3停止，并且此时搅拌框5中的水溶液也通过透水孔6排出，搅拌框5内部只剩下搅拌完成的原料混合物；本技术适用于一种高性能膜材料的原料搅拌设备，本装置通过顶板8带动搅拌框5和搅拌轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能膜材料的原料搅拌设备，包括底板（1），底板（1）的上表面中部设有水箱（2），水箱（2）的四个拐角处设有支撑柱（4），支撑柱（4）的上部滑动连接顶板（8），顶板（8）的中部转动连接搅拌轴（11），搅拌轴（11）的下部设有搅拌杆（12），其特征在于，所述顶板（8）的左右两端设有固定座（9），固定座（9）的下表面连接气缸（3）的活塞杆的上端，气缸（3）的底部固定连接底板（1）的上表面左右两侧，所述顶板（8）的上表面左右两侧设有卡槽（16），卡槽（16）的前后两端滑动连接滑动杆（7），滑动杆（7）的下端连接搅拌框（5），所述滑动杆（7）的上端设有与卡槽（16）配合的卡块（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能膜材料的原料搅拌设备，包括底板（1），底板（1）的上表面中部设有水箱（2），水箱（2）的四个拐角处设有支撑柱（4），支撑柱（4）的上部滑动连接顶板（8），顶板（8）的中部转动连接搅拌轴（11），搅拌轴（11）的下部设有搅拌杆（12），其特征在于，所述顶板（8）的左右两端设有固定座（9），固定座（9）的下表面连接气缸（3）的活塞杆的上端，气缸（3）的底部固定连接底板（1）的上表面左右两侧，所述顶板（8）的上表面左右两侧设有卡槽（16），卡槽（16）的前后两端滑动连接滑动杆（7），滑动杆（7）的下端连接搅拌框（5），所述滑动杆（7）的上端设有与卡槽（16）配合的卡块（17）。


2.根据权利要求1所述的一种高性能膜材料的原料搅拌设备，其特征在于，所述顶板（8）的后侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁佳平，
申请(专利权)人：安吉贝易新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33