一种高速钢加工用夹持机构制造技术

技术编号:27970464 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-06 14:03
本实用新型专利技术涉及一种高速钢加工用夹持机构,包括底座与工作台,所述底座内部固定连接有轴承座,所述轴承座轴心处转动连接有传动轴,所述传动轴外围固定连接有齿轮一,所述传动轴一侧设有电机框架,所述电机框架与底座内壁固定连接,所述电机框架内部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有齿轮二,所述齿轮二与齿轮一啮合连接,所述传动轴顶部贯穿底座外壁与工作台固定连接有托板,所述托板底部固定连接有上转盘槽,所述工作台顶部固定连接有下转盘槽,所述上转盘槽与下转盘槽之间转动连接有钢珠,本实用新型专利技术夹持稳定,不易脱落,且可对高速钢进行360°全方位加工,加工过程中可进行除屑冷却,提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高速钢加工用夹持机构
本技术涉及一种高速钢加工用夹持机构,属于夹持机构

技术介绍
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢,高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等,在高速钢进行加工时,需要使用到夹持机构。现有的夹持机构多数采用单向夹持,高速钢在加工时容易发生晃动,影响加工精度,且加工过程中高速钢表面容易产生高温使加工部位周边发生形变,影响成型效果,且加工产生的碎屑不及时清理的话会对加工精度产生影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种高速钢加工用夹持机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种高速钢加工用夹持机构,包括底座与工作台,所述底座内部固定连接有轴承座,所述轴承座轴心处转动连接有传动轴,所述传动轴外围固定连接有齿轮一,所述传动轴一侧设有电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速钢加工用夹持机构,包括底座(1)与工作台(2),其特征在于:所述底座(1)内部固定连接有轴承座,所述轴承座轴心处转动连接有传动轴(3),所述传动轴(3)外围固定连接有齿轮一(4),所述传动轴(3)一侧设有电机框架,所述电机框架与底座(1)内壁固定连接,所述电机框架内部固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)输出端固定连接有齿轮二(6),所述齿轮二(6)与齿轮一(4)啮合连接,所述传动轴(3)顶部贯穿底座(1)外壁与工作台(2)固定连接有托板(7),所述托板(7)底部固定连接有上转盘槽(8),所述工作台(2)顶部固定连接有下转盘槽(9),所述上转盘槽(8)与下转盘槽(9)之间转动...

【技术特征摘要】
1.一种高速钢加工用夹持机构,包括底座(1)与工作台(2),其特征在于:所述底座(1)内部固定连接有轴承座,所述轴承座轴心处转动连接有传动轴(3),所述传动轴(3)外围固定连接有齿轮一(4),所述传动轴(3)一侧设有电机框架,所述电机框架与底座(1)内壁固定连接,所述电机框架内部固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)输出端固定连接有齿轮二(6),所述齿轮二(6)与齿轮一(4)啮合连接,所述传动轴(3)顶部贯穿底座(1)外壁与工作台(2)固定连接有托板(7),所述托板(7)底部固定连接有上转盘槽(8),所述工作台(2)顶部固定连接有下转盘槽(9),所述上转盘槽(8)与下转盘槽(9)之间转动连接有钢珠(10),所述上转盘槽(8)与下转盘槽(9)均为环形中空式结构。


2.根据权利要求1所述的一种高速钢加工用夹持机构,其特征在于:所述工作台(2)内部开设有集屑槽,所述集屑槽相对于工作台(2)中心处对称式分布,所述集屑槽内部滑动连接有废屑收集箱(11)。


3.根据权利要求1所述的一种高速钢加工用夹持机构,其特征在于:所述底座(1)内部设有空气压缩机(12),所述空气压缩机(12)一侧固定连接有抽气管,所述空气压缩机(12)另一侧通过管道连接有增压泵(13),所述增压泵(13)顶部固定连接有供气管。
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【专利技术属性】
技术研发人员:樊佳麟
申请(专利权)人:科品苏州特殊钢有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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