一种指纹模组生产用固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种指纹模组生产用固定工装，具体涉及指纹模组技术领域，包括机体，所述机体的底端固定安装有底座，所述机体的顶端固定安装有工作台，所述工作台的顶端的一侧可拆卸安装有滑块，所述工作台顶端的另一侧可拆卸安装有安装架，所述滑块的顶端固定安装有移动座，所述移动座的顶端可拆卸安装有模具台，所述模具台顶端的一侧可拆卸安装有夹持安装块。本实用新型专利技术通过设置凹槽和固定环之间的相互配合，从而达到了快速将指纹模组定位和固定的效果，避免了生产指纹模组生产用的固定工装，由于指纹模组的体积比较小，常常用机械手安装，在安装的过程中会有一定的误差，一旦歪斜会导致指纹模组损坏，从而提高成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种指纹模组生产用固定工装
本技术涉及指纹模组
，更具体地说，本技术涉及一种指纹模组生产用固定工装。
技术介绍
指纹模组是利用光的折射和反射原理，光从底部射向三棱镜，并经棱镜射出，在折射到指纹凹凸不平上，从而完成指纹采集，指纹模组的大小不一，功能不同，对于它的生产固定的要求比较高，所需要的固定工装也不同，一般的固定是采用虎钳、卡盘、吸盘等夹紧，也可采用专用夹具夹紧。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的生产指纹模组生产用的固定工装，由于指纹模组的体积比较小，常常用机械手安装，在安装的过程中会有一定的误差，一旦歪斜会导致指纹模组损坏，从而提高成本；指纹模组的形状和大小都有所不同，所以在生产不同的指纹模组需要换不同的夹持工具，传统的用螺栓固定比较麻烦，一旦螺栓潮湿还会发生生锈的情况，从而影响装置的实用性。因此亟需提供一种指纹模组生产用固定工装。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种指纹模组生产用固定工装，通过设置凹槽和固定环之间的相互配合，从而达到了快速将指纹模组定位和固定的效果，避免了生产指纹模组生产用的固定工装，由于指纹模组的体积比较小，常常用机械手安装，在安装的过程中会有一定的误差，一旦歪斜会导致指纹模组损坏，从而提高成本的问题，增强了装置的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种指纹模组生产用固定工装，包括机体，所述机体的底端固定安装有底座，所述机体的顶端固定安装有工作台，所述工作台的顶端的一侧可拆卸安装有滑块，所述工作台顶端的另一侧可拆卸安装有安装架，所述滑块的顶端固定安装有移动座，所述移动座的顶端可拆卸安装有模具台，所述模具台顶端的一侧可拆卸安装有夹持安装块，所述安装架的一侧可拆卸安装有马达，所述机体顶端的一侧可拆卸安装有静电消除装置，所述滑块正面的顶端可拆卸安装有第一滑轨，所述滑块的正面可拆卸安装有第二滑轨，所述第二滑轨的表面可拆卸安装有卡扣，所述安装架的一侧可拆卸安装有凹槽，所述模具台的一侧固定安装有手柄。在一个优选地实施方式中，所述马达的表面可拆卸安装有连接块，所述静电消除装置的正面可拆卸安装有外罩。在一个优选地实施方式中，所述外罩的正面可拆卸安装有紧固件，所述静电消除装置的内部可拆卸安装有离子风扇。在一个优选地实施方式中，所述模具台的顶端固定安装有抵紧块，所述模具台顶端的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有固定环。在一个优选地实施方式中，所述夹持安装块的正面开设有第一卡槽，所述第一卡槽的顶端开设有第二卡槽。在一个优选地实施方式中，所述第一滑轨的数量有两个，两个所述第一滑轨分别位于所述滑块正面的顶端和是滑块正面的底端，所述第一滑轨的表面开设有小孔。在一个优选地实施方式中，所述紧固件的材质为金属质构件，所述紧固件的分别位于所述静电消除装置表面的四角。在一个优选地实施方式中，所述第二滑轨为圆柱体，所述第二滑轨的顶端与所述夹持安装块的顶端相贴合。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置凹槽和固定环之间的相互配合，从而达到了快速将指纹模组定位和固定的效果，避免了生产指纹模组生产用的固定工装，由于指纹模组的体积比较小，常常用机械手安装，在安装的过程中会有一定的误差，一旦歪斜会导致指纹模组损坏，从而提高成本的问题，增强了装置的实用性。2、本技术通过设置第一卡槽和第二卡槽之间的相互配合，从而达到了方便安装和更换夹持工具头的效果，避免了指纹模组的形状和大小都有所不同，所以在生产不同的指纹模组需要换不同的夹持工具，传统的用螺栓固定比较麻烦，一旦螺栓潮湿还会发生生锈的情况，从而影响装置的实用性的问题，增强了装置的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术整体的俯视结构示意图。图3为本技术的静电消除装置结构示意图。图4为本技术的模具台结构示意图。图5为本技术的夹持安装块结构示意图。附图标记为：1、机体；2、底座；3、工作台；4、滑块；5、安装架；6、移动座；7、模具台；8、夹持安装块；9、马达；10、静电消除装置；11、第一滑轨；12、第二滑轨；13、卡扣；14、凹槽；15、手柄；16、连接块；17、外罩；18、紧固件；19、离子风扇；20、抵紧块；21、固定槽；22、固定环；23、第一卡槽；24、第二卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种指纹模组生产用固定工装，包括机体1，机体1的底端固定安装有底座2，机体1的顶端固定安装有工作台3，工作台3的顶端的一侧可拆卸安装有滑块4，工作台3顶端的另一侧可拆卸安装有安装架5，滑块4的顶端固定安装有移动座6，移动座6的顶端可拆卸安装有模具台7，模具台7顶端的一侧可拆卸安装有夹持安装块8，安装架5的一侧可拆卸安装有马达9，机体1顶端的一侧可拆卸安装有静电消除装置10，滑块4正面的顶端可拆卸安装有第一滑轨11，滑块4的正面可拆卸安装有第二滑轨12，第二滑轨12的表面可拆卸安装有卡扣13，安装架5的一侧可拆卸安装有凹槽14，模具台7的一侧固定安装有手柄15，马达9的表面可拆卸安装有连接块16，静电消除装置10的正面可拆卸安装有外罩17，外罩17的正面可拆卸安装有紧固件18，静电消除装置10的内部可拆卸安装有离子风扇19，模具台7的顶端固定安装有抵紧块20，模具台7顶端的一侧开设有固定槽21，固定槽21的内部固定安装有固定环22，夹持安装块8的正面开设有第一卡槽23，第一卡槽23的顶端开设有第二卡槽24，第一滑轨11的数量有两个，两个第一滑轨11分别位于滑块4正面的顶端和是滑块4正面的底端，第一滑轨11的表面开设有小孔，紧固件18的材质为金属质构件，紧固件18的分别位于静电消除装置10表面的四角，第二滑轨12为圆柱体，第二滑轨12的顶端与夹持安装块8的顶端相贴合。实施方式具体为：通过设置凹槽14和固定环22之间的相互配合，从而达到了快速将指纹模组定位和固定的效果，增强了装置的实用性；通过设置第一卡槽23和第二卡槽24之间的相互配合，从而达到了方便安装和更换夹持工具头的效果，增强了装置的实用性。具体参考说明书附图3，外罩17的正面可拆卸安装有紧固件18，静电消除装置10的内部可拆卸安装有离子风扇19。实施方式具体为：通过设置外罩17和紧固件18之间的相互配合，从而达到了保护离子风扇19的效果，增强了装置的实用性。本技术工作原理：第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置；第二步：首先现有的生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种指纹模组生产用固定工装，包括机体(1)，所述机体(1)的底端固定安装有底座(2)，其特征在于：所述机体(1)的顶端固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)的顶端的一侧可拆卸安装有滑块(4)，所述工作台(3)顶端的另一侧可拆卸安装有安装架(5)，所述滑块(4)的顶端固定安装有移动座(6)，所述移动座(6)的顶端可拆卸安装有模具台(7)，所述模具台(7)顶端的一侧可拆卸安装有夹持安装块(8)，所述安装架(5)的一侧可拆卸安装有马达(9)，所述机体(1)顶端的一侧可拆卸安装有静电消除装置(10)，所述滑块(4)正面的顶端可拆卸安装有第一滑轨(11)，所述滑块(4)的正面可拆卸安装有第二滑轨(12)，所述第二滑轨(12)的表面可拆卸安装有卡扣(13)，所述安装架(5)的一侧可拆卸安装有凹槽(14)，所述模具台(7)的一侧固定安装有手柄(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种指纹模组生产用固定工装，包括机体(1)，所述机体(1)的底端固定安装有底座(2)，其特征在于：所述机体(1)的顶端固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)的顶端的一侧可拆卸安装有滑块(4)，所述工作台(3)顶端的另一侧可拆卸安装有安装架(5)，所述滑块(4)的顶端固定安装有移动座(6)，所述移动座(6)的顶端可拆卸安装有模具台(7)，所述模具台(7)顶端的一侧可拆卸安装有夹持安装块(8)，所述安装架(5)的一侧可拆卸安装有马达(9)，所述机体(1)顶端的一侧可拆卸安装有静电消除装置(10)，所述滑块(4)正面的顶端可拆卸安装有第一滑轨(11)，所述滑块(4)的正面可拆卸安装有第二滑轨(12)，所述第二滑轨(12)的表面可拆卸安装有卡扣(13)，所述安装架(5)的一侧可拆卸安装有凹槽(14)，所述模具台(7)的一侧固定安装有手柄(15)。


2.根据权利要求1所述的一种指纹模组生产用固定工装，其特征在于：所述马达(9)的表面可拆卸安装有连接块(16)，所述静电消除装置(10)的正面可拆卸安装有外罩(17)。


3.根据权利要求2所述的一种指纹模组生产用固定工装，其特征在于：所述外罩(17)的正面可拆卸安装有紧固件(18)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丞，
申请(专利权)人：深圳市本地传感科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44