一种指纹模组用装配机构制造技术

技术编号:27850466 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-30 13:18
本实用新型专利技术公开了一种指纹模组用装配机构,具体涉及指纹设备领域,包括工作台和装配装置,所述工作台顶部的一侧固定安装有导风箱,所述导风箱内腔底部的一侧固定安装有控制机构,所述控制机构的顶部固定连接有控制电线,所述导风箱内腔的一侧固定安装有固定座,所述固定座的顶部固定安装有导风机。本实用新型专利技术通过设置导风流通机构,由于在加工时,模组挤压安装会带动空气中的灰尘杂质一起被挤压到模组中,且灰尘集中飘散过多时,也会影响红外线的传感,此时导风流通机构在指纹模组加工时,自动对工作台上的灰尘进行导风清除,既避免灰尘被挤压到模组中的问题,又解决了红外线导向不精确的问题,从而保证了模组的精准安装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种指纹模组用装配机构


[0001]本技术涉及指纹设备
,更具体地说,本技术具体为一种指纹模组用装配机构。

技术介绍

[0002]目前指纹技术作为一种可靠的鉴别身份的方式,指纹模组将逐渐成为移动终端或者移动支付终端等设备的必备器件之一,指纹识别技术把一个人同他的指纹对应起来,通过比较他的指纹和预先保存的指纹进行比较,就可以验证他的真实身份,每个人皮肤纹路在图案、断点和交叉点上各不相同,也就是说,是唯一的,并且终生不变,依靠这种唯一性和稳定性,我们才能创造指纹识别技术,而指纹识别需要利用指纹模组进行。
[0003]现有的一些指纹模组装配工装在工作的时候由于定位不精准导致装配出现偏差,使得产品合格率大大降低。
[0004]为了解决上述问题,在专利申请公布号CN207077380U的专利公开了一种指纹模组自动装配工装,参考说明书附图5,该申请中通过设置装配装置,利用夹持座将需要安装的指纹模组进行固定,在升降机构的作用下,通过液压杆和电动螺杆相互配合进行升降调整,利用液压杆进行长度粗调,电动螺杆进行长度微调,从而使得整体可以的升降调整更加精准,通过导向装置,利用红外发射器产生红外线,通过红外线接收器接收信号,利用光的直线传播原理,通过不断改变滑动板在工作台表面的位置,使得红外线接收器完全接收到红外线,即可使得滑动板处于夹持座的正下方,从而在电磁铁的通电作用下,利用两个红外线发射器同时定位,保证最终结果的准确性,将滑动块固定即可,将需要安装的工件放入放置槽内部,即可将指纹模组和工件安装在一起,简单方便,安装产品的合格率大大提高,该装置通过光的直线传播原理对指纹模组进行精确定位,使得指纹模组安装精度更高,且可以实现指纹模组的自动安装,大大提高了工作效率,值得推广。
[0005]但是上述技术方案在实际运用时,仍旧存在较多缺点;
[0006]一、由于对比文件在对指纹模组在装配加工时,利用红外发射器产生红外线,通过红外线接收器接收信号,利用光的直线传播原理,通过不断改变滑动板在工作台表面的位置,使得红外线接收器完全接收到红外线,即可使得滑动板处于夹持座的正下方,从而精准装配加工,虽然这样能够高效加工,但是在对模组加工时,是需要非常的精确的工序,才能将指纹板安装等,由于在加工时,模组挤压安装会带动空气中的灰尘杂质一起被挤压到模组中,且灰尘集中飘散过多时,也会影响红外线的传感,使得红外线导向不准确;
[0007]二、由于对比文件是用光的直线传播原理对指纹模组进行精确定位,使得指纹模组安装精度更高,且可以实现指纹模组的自动安装,大大提高了工作效率,值得推广,虽然在这样能够进行安装,但是灰尘过多时,会影响光的传播和定位,所以需要将灰尘进行导风清除,由于加工台上没有很好的对灰尘进行回收处理,使得在导风清除后,灰尘还是会循环飘散到工作台上,影响光的传播。
[0008]因此亟需提供一种防护性能高和便于回收处理的指纹模组用装配机构。

技术实现思路

[0009]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种指纹模组用装配机构,通过设置导风流通机构,由于在加工时,模组挤压安装会带动空气中的灰尘杂质一起被挤压到模组中,且灰尘集中飘散过多时,也会影响红外线的传感,此时导风流通机构在指纹模组加工时,自动对工作台上的灰尘进行导风清除,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种指纹模组用装配机构,包括工作台和装配装置,所述工作台顶部的一侧固定安装有导风箱,所述导风箱内腔底部的一侧固定安装有控制机构,所述控制机构的顶部固定连接有控制电线,所述导风箱内腔的一侧固定安装有固定座,所述固定座的顶部固定安装有导风机,所述导风机的一侧固定连通有导风管,所述工作台顶部的一侧固定安装有安装座,所述安装座的顶部固定套装有吹风管柱,所述工作台顶部的另一侧固定安装有连接座,所述连接座的顶部固定套装有回收流通柱,所述回收流通柱一侧的底部活动套装有拉环,所述回收流通柱内腔的底部活动套装有回收内盒,所述回收流通柱内腔的一侧固定套装有回收导流箱,所述回收导流箱的另一侧固定套装有回收接口,所述吹风管柱一侧的中部开设有连通槽,所述吹风管柱内腔的一侧固定套装有固定套板,所述吹风管柱内腔的顶部固定套装有安装顶架,所述安装顶架的底部固定连通有分流吹风柱,所述分流吹风柱的另一侧固定套装有吹风口,所述吹风管柱的另一侧开设有吹风槽。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述导风管的另一侧通过连通槽固定连通在分流吹风柱的内部,所述固定套板固定套装在导风管的外表面和连通槽的一侧。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述吹风槽开设在吹风口的另一侧,所述吹风槽开设的直径长度与分流吹风柱的水平长度相适配。
[0013]在一个优选地实施方式中,所述拉环的一侧通过回收流通柱与回收内盒的一侧焊接,所述回收内盒固定套装在回收导流箱的底部。
[0014]在一个优选地实施方式中,所述固定座顶部的外表面固定套装有减震垫,且减震垫为橡胶材质构件。
[0015]在一个优选地实施方式中,所述控制电线的顶部通过固定座与导风机电性连接。
[0016]在一个优选地实施方式中,所述吹风管柱与回收流通柱的位置相互对应,所述吹风管柱的水平高度与回收流通柱的水平高度相同。
[0017]本技术的技术效果和优点:
[0018]1、本技术通过设置导风流通机构,由于在加工时,模组挤压安装会带动空气中的灰尘杂质一起被挤压到模组中,且灰尘集中飘散过多时,也会影响红外线的传感,此时导风流通机构在指纹模组加工时,自动对工作台上的灰尘进行导风清除,既避免灰尘被挤压到模组中的问题,又解决了红外线导向不精确的问题,从而保证了模组的精准安装;
[0019]2、本技术通过设置回收处理机构,由于加工台上没有很好的对灰尘进行回收处理,使得在导风清除后,灰尘还是会循环飘散到工作台上,此时回收机构会在导风机构会灰尘进行清理时,对吹出的灰尘进行全面回收存放,既避免不便回收处理的问题,又解决了光线传播的问题,从而防止了灰尘二次影响加工质量。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术图1的A处结构示意图。
[0022]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0023]图4为本技术的吹风管柱内腔结构示意图。
[0024]图5为对比文件的整体结构示意图。
[0025]附图标记为:1、工作台;2、装配装置;3、导风箱;4、控制机构;5、控制电线;6、固定座;7、导风机;8、导风管;9、安装座;10、吹风管柱;11、连接座;12、回收流通柱;13、拉环;14、回收内盒;15、回收导流箱;16、回收接口;101、连通槽;102、固定套板;103、安装顶架;104、分流吹风柱;105、吹风口;106、吹风槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种指纹模组用装配机构,包括工作台(1)和装配装置(2),其特征在于:所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有导风箱(3),所述导风箱(3)内腔底部的一侧固定安装有控制机构(4),所述控制机构(4)的顶部固定连接有控制电线(5),所述导风箱(3)内腔的一侧固定安装有固定座(6),所述固定座(6)的顶部固定安装有导风机(7),所述导风机(7)的一侧固定连通有导风管(8),所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有安装座(9),所述安装座(9)的顶部固定套装有吹风管柱(10),所述工作台(1)顶部的另一侧固定安装有连接座(11),所述连接座(11)的顶部固定套装有回收流通柱(12),所述回收流通柱(12)一侧的底部活动套装有拉环(13),所述回收流通柱(12)内腔的底部活动套装有回收内盒(14),所述回收流通柱(12)内腔的一侧固定套装有回收导流箱(15),所述回收导流箱(15)的另一侧固定套装有回收接口(16),所述吹风管柱(10)一侧的中部开设有连通槽(101),所述吹风管柱(10)内腔的一侧固定套装有固定套板(102),所述吹风管柱(10)内腔的顶部固定套装有安装顶架(103),所述安装顶架(103)的底部固定连通有分流吹风柱(104),所述分流吹风柱(104)的另一侧固定套装有吹风口(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丞
申请(专利权)人:深圳市本地传感科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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